第一章 緊固件基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 緊固件產(chǎn)品分類簡介
一、按大類緊固件分類
二、螺栓連接的分類
三、按采用產(chǎn)品的螺紋分類
四、按螺栓材料與性能等級分類
五、高強度螺栓簡單分類
第三節(jié) 緊固件常用螺紋(米制)
一、基本尺寸
二、普通螺紋公差與配合的選用
三、普通螺紋的標(biāo)記
四、自攻螺釘用螺紋(GB/T5280-2002)
五、自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U粗牙普通螺紋系列(GB/T6559-1986)
六、木螺釘用螺紋(GB/T922-1986)
第四節(jié) 緊固件的標(biāo)記方法(GB/T1237-2000)
一、緊固件的完整標(biāo)記內(nèi)容及順序
二、標(biāo)記的簡化原則
三、標(biāo)記示例
第五節(jié) 緊固件的機械性能
一、螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1-2000)
二、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.6-2000)
三、有色金屬螺栓、螺釘和螺母(GB/T3098.10-1993)
四、螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ?GB/T3098.13-1996)
五、緊定螺釘(GB/T3098.3-2000)
六、不銹鋼緊定螺釘(GB/T3098.16-2000)
七、螺母粗牙螺紋(GB/T3098.2-2000)
八、螺母細(xì)牙螺紋(GB/T3098.4-2000)
九、不銹鋼螺母(GB/T3098.15-2000)
十、有效力矩型鋼六角鎖緊螺母(GB/T3098.9-2002)
十一、自攻螺釘(GB/T3098.5-2000)
十二、自擠螺釘(GB/T3098.7-2000)
十三、自鉆自攻螺釘(GB/T3098.11-2002)
十四、抽芯鉚釘(GB/T3098.19-2004)
十五、蝶形螺母保證扭矩(GB/T3098.20-2004)
十六、不銹鋼自攻螺釘(GB/T3098.21-2008)
第二章 緊固件的連接方式選用
第一節(jié) 緊固件的連接特性及基本要求
一、緊固件連接的受力和傳力方式
二、緊固件連接的失效形式
三、緊固件連接設(shè)計的基本要求
第二節(jié) 緊固件連接的簡單計算
一、螺栓各部分的受力與強度計算
二、螺栓連接的強度計算
第三節(jié) 受剪螺栓連接的計算
一、螺栓抗剪承載力
二、軸心受剪螺栓連接的計算
第四節(jié) 受拉螺栓連接的計算
一、受拉螺栓的單栓承載力
二、彎矩使螺栓受拉時螺栓連接的計算
第五節(jié) 同時受拉剪螺栓連接的計算
一、同時受拉、受剪螺栓連接的單栓承載力
二、同時受拉、受剪螺栓連接的計算
第六節(jié) 螺栓連接的預(yù)緊
一、預(yù)緊的目的
二、預(yù)緊力Q。的確定
三、擰緊力矩
四、預(yù)緊力的控制方法
第七節(jié) 螺紋連接的防松
一、松動機理
二、防松方法
三、對各種防松方法的評價
第八節(jié) 梁的拼接計算
第九節(jié) 銷軸連接的計算
一、銷軸計算
二、銷孔拉板的計算
第三章 緊固件的選用方法
第一節(jié) 緊固件的選用原則
一、不同用途緊固件的特點
二、緊固件的選用原則
三、緊固件的選用方法
第二節(jié) 在選用過程中注意其標(biāo)記
一、緊固件標(biāo)記方法(摘自GB/T1237-2000)
二、金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)識方法(摘自GB/T13911-2008)
第三節(jié) 在選用過程中注意緊固件驗收標(biāo)志與包裝
一、緊固件驗收檢查(摘自GB/T90.1-2002)
二、緊固件標(biāo)志與包裝(摘自GB/T90.2-2002)
第四章 主要行業(yè)選用緊固件示例
第一節(jié) 汽車緊固件的選用示例
一、概況
二、汽車發(fā)動機連桿螺栓
三、氣缸蓋螺栓
四、輪轂螺栓
五、輪轂螺栓、螺母及套螺母的檢驗方法
第二節(jié) 鼓風(fēng)機及通用機械緊固件的選用示例
一、氣缸緊固件的選用
二、氣閥用緊固件
三、機身、機體用緊固件
四、軸連接緊固件選用
五、壓縮機連桿螺栓
第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)緊固件的選用示例
一、鋼結(jié)構(gòu)連接特點
二、螺栓連接的選用
二、高強度螺栓連接
第四節(jié) 石油化工設(shè)備緊固件的選用示例
一、密封技術(shù)的重要性
二、高溫緊固件用鋼的性能要求
三、高壓密封中彈性螺栓受力情況分析
四、螺栓的溫差應(yīng)力
五、幾種主要密封緊固件的選用
六、各種密封類型匯總
第五節(jié) 工業(yè)管道緊固件的選用示例
一、GB50316的有關(guān)規(guī)定
二、《器材通則》的有關(guān)規(guī)定
三、法蘭連接用螺栓、螺母的選用
四、根據(jù)工作條件選用螺栓、螺母
五、緊固件的使用規(guī)定
第六節(jié) 船舶用柴油機緊固件的選用示例
一、船用柴油機氣缸蓋螺栓的選用
二、船用柴油機連桿螺栓的選用
三、柴油機機體、機座、軸承與貫穿螺栓
四、對連桿螺栓斷裂的統(tǒng)計
五、故障實例
六、對連桿螺栓的檢查
七、上緊連桿螺栓的注意事項
第七節(jié) 火力發(fā)電設(shè)備緊固件的選用
一、火力發(fā)電設(shè)備特點及緊固件選用
二、高溫螺栓的壽命預(yù)測
三、高溫緊固件失效和防止措施
四、高溫緊固件監(jiān)督控制數(shù)據(jù)和有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)
五、汽缸螺栓選用
第八節(jié) 水力發(fā)電設(shè)備緊固件的選用
第九節(jié) 金屬切削機床緊固件的選用示例
一、機床緊固件的特點
二、機床各機構(gòu)緊固件的選用
第十節(jié) 儀器儀表用緊固件的選用示例
一、連接與緊固
二、螺旋傳動的緊固件的選用
三、微動調(diào)整裝置
第十一節(jié) 航空航天飛行器緊固件的選用示例
一、飛行器緊固件的特點
二、緊固件選用的實例
三、鈦合金螺栓
第十二節(jié) 國外高強度緊固件的選用簡介
一、連接分類
二、選用與設(shè)計問題
三、國外高強度緊固件發(fā)展進(jìn)程:
四、國外高強度緊固件標(biāo)準(zhǔn)簡介
五、國外高強度緊固件存在的問題及選用
六、高強度產(chǎn)品及其他產(chǎn)品的檢測
第五章 常用標(biāo)準(zhǔn)緊固件產(chǎn)品
第一節(jié) 螺栓
一、方頭螺栓C級(GB/T8-1988)
二、沉頭方頸螺栓(GB/T10-1988)
三、沉頭帶榫螺栓(GB/T11-1988)
四、半圓頭方頸螺栓(GB/T12-1988)和加強半圓頭方頸螺栓
……
附錄
參考文獻(xiàn)
《緊固件產(chǎn)品選用手冊》共分五章,內(nèi)容包括緊固件基礎(chǔ);緊固件與各種主機的連接特點;國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;選擇了具有代表性的十一個行業(yè)的主機選用緊固件的方法、計算及特點;簡單介紹了國外高強度緊固件發(fā)展過程、采用標(biāo)準(zhǔn)和選用情況。對列入國家標(biāo)準(zhǔn)的部分國外標(biāo)準(zhǔn)及專用件分別就應(yīng)用范圍和選用原則作了介紹。
出版社: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社; 第1版 (2010年4月1日)
平裝: 745頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787506654586
條形碼: 9787506654586
產(chǎn)品尺寸及重量: 25.8 x 18.4 x 3.2 cm ; 1.2 Kg
ASIN: B003M2PXA0
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1、墊圈 墊圈是一種扁圓環(huán)形的的緊固件,一般是安裝在螺栓,螺釘或者是在螺母的支撐面和連接零件表面之間,可以增加被連接零件的接觸面積,減少一定面積內(nèi)的壓力,保證連接零件不會出現(xiàn)損壞的情況;還有一...
2內(nèi)容簡介編輯《緊固件產(chǎn)品選用手冊》共分五章,內(nèi)容包括緊固件基礎(chǔ);緊固件與各種主機的連接特點;國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;選擇了具有代表性的十一個行業(yè)的主機選用緊固件的方法、計算及特點;簡單介紹了國...
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大?。?span id="9bl1t17" class="single-tag-height">29.7MB
頁數(shù): 25頁
評分: 4.7
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大?。?span id="ftfpjdt" class="single-tag-height">29.7MB
頁數(shù): 12頁
評分: 4.8
螺紋緊固件設(shè)計手冊 1. 螺紋緊固件設(shè)計概述 螺紋緊固件依據(jù)頭部、桿部、尾部及螺紋形式的不同,有非常多的種類;同時,螺 栓/螺母的強度等級及表面處理也是多種多樣的, 工程師將依據(jù)需求來選擇、 設(shè)計緊固件。 一個完整的設(shè)計,需要進(jìn)行如下設(shè)計校核: 1)螺紋連接軸向預(yù)緊力設(shè)計計算 2)螺栓規(guī)格及強度等級選擇 3)配合螺母的等級及內(nèi)螺紋嚙合長度確定 4)螺栓長度確定 5)表面處理選擇 6)頭部形式及裝配空間確認(rèn) 7)裝配工藝試驗驗證 2. 螺紋連接預(yù)緊力設(shè)計計算 螺栓 /螺母連接是通過完成裝配后, 產(chǎn)生一定的軸向預(yù)緊力, 來保證被連接件的固定, 或傳遞載荷或密封等功能。 在設(shè)計選擇螺栓 /螺母時, 對于關(guān)鍵的聯(lián)結(jié)部位, 首先必須確 認(rèn)需要螺栓提供的軸向預(yù)緊力的范圍。 在確定預(yù)緊力時,應(yīng)考慮下列因素: ——最小預(yù)緊力滿足功能要求 ——最大等效應(yīng)力不超過螺栓的破壞應(yīng)力 ——螺栓的應(yīng)力幅不超過疲勞極限