甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化制氫裝置 the installation of hydrogen gas produced by the methanol transforming
以甲醇和水為原料,采用催化轉(zhuǎn)化工藝,在一定溫度下將甲醇裂解轉(zhuǎn)化制取氫氣的生產(chǎn)設(shè)備組合的統(tǒng)稱。
轉(zhuǎn)化氣制氫為什么配入解吸氣,解吸氣主要組分是什么?
主要應(yīng)該是氫氣吧。。 可能是用來還原轉(zhuǎn)化催化劑得。
柱墻轉(zhuǎn)化能不能批量轉(zhuǎn)化,怎么轉(zhuǎn)化?謝謝!
可以的啊 需要轉(zhuǎn)換哪一部分構(gòu)件,批量選擇以后,就可以批量轉(zhuǎn)換的 或者是可以拉框選擇的 ? 不能的批量轉(zhuǎn)化多層的, 但是如果樓層上的位置都是一樣的,你可以試著復(fù)制到其他樓層,然后再刪除構(gòu)件
先導(dǎo)入CAD單個圖元,再識別軸線、軸標(biāo)注,最后自動 生成軸網(wǎng)
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針對制氫裝置生產(chǎn)中存在的問題,認(rèn)真分析原因,通過對流程的改造,解決了生產(chǎn)中蒸汽產(chǎn)量不足的問題,同時達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
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制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐設(shè)計探討 黃小平 (中國石化工程建設(shè)公司 ,北京 100011) 摘 要 :制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐的煙氣壓力 、溫度高 ,煙氣中含有氫 ,有腐蝕且計算復(fù)雜 ,因此設(shè)計難 度較大 。本設(shè)計中 ,對鍋爐的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改進(jìn) ,采用了撓性管板 ,管板與換熱管的連接采用了強(qiáng)度焊加 貼脹 ,管板和換熱管均采用了 15CrMo材質(zhì) 。 關(guān)鍵詞 :轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐 ;氫腐蝕 ;撓性管板 ;材質(zhì)選擇 中圖分類號 :TE969 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 :B 文章編號 :100628805 (2004) 0520007203 在制氫裝置中 ,轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐是工藝流程 中一臺非常重要的設(shè)備 。工藝原料 (碳?xì)浠衔?、 水蒸汽 ) 在轉(zhuǎn)化反應(yīng)爐中進(jìn)行反應(yīng)后 ,產(chǎn)生約 800℃的轉(zhuǎn)化氣 (主要成分為一氧化碳 、二氧化碳 、 氫氣 、殘余甲烷和水蒸氣 ) ,這部分轉(zhuǎn)化氣需冷卻 至 360℃左右
《甲醇轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》(GB/T 34540-2017)有利于加強(qiáng)規(guī)范甲醇制氫裝置的設(shè)計制造,促進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康、更快的發(fā)展。
《甲醇轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》(GB/T 34540-2017)規(guī)定了以甲醇及脫鹽水為原料,采用甲醇、水蒸氣轉(zhuǎn)化與變壓吸附提純氫氣的制氫系統(tǒng)的術(shù)語和定義、分類與命名、技術(shù)要求、安裝、試驗與檢測、標(biāo)志、包裝。該標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式甲醇轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫系統(tǒng)。
芳烴是重要的化工原料,目前主要來自于石油;經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、對芳烴化合物需求的急劇增長與石油資源的日益枯竭形成尖銳矛盾。必須開發(fā)一條芳烴生產(chǎn)新路線。煤經(jīng)合成氣制甲醇、進(jìn)而通過甲醇定向轉(zhuǎn)化制芳烴(MTA)技術(shù)路線是石油生產(chǎn)芳烴路線的有效補(bǔ)充,但目前尚無成熟技術(shù)。
本項目基于對分子篩合成控制、催化劑結(jié)構(gòu)及酸性分布調(diào)控甲醇定向催化轉(zhuǎn)化等基礎(chǔ)認(rèn)識,開展甲醇定向轉(zhuǎn)化制芳烴(MTA)關(guān)鍵技術(shù)研究。具體而言,揭示了影響催化性能的關(guān)鍵因素,研制出高活性、高選擇性和高穩(wěn)定性的甲醇制芳烴(MTA)催化劑,實現(xiàn)了催化劑噸級規(guī)模制備;優(yōu)化了反應(yīng)條件和工藝流程,改善了反應(yīng)器結(jié)構(gòu),確立了甲醇轉(zhuǎn)化制取芳烴的工藝路線和關(guān)鍵工藝參數(shù),完成了MTA 百噸級中試;同時,根據(jù)煤基芳烴產(chǎn)物組成與結(jié)構(gòu)特點,發(fā)展了與MTA過程相匹配的烷基化、烷基轉(zhuǎn)移催化劑及甲醇制二甲苯(MTX)工藝,顯著提高了高附加值芳烴產(chǎn)物二甲苯選擇性,并完成了立升級單管實驗,推進(jìn)自主創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
經(jīng)5年的研究和技術(shù)開發(fā),項目不僅在基礎(chǔ)研究方面取得重要突破,發(fā)表國際著名期刊(Chem. Soc. Rev., J. Catal., ACS Catal.,Catal. Sci. Technol., J. Phys. Chem., RSC Adv., Microporous Mesoporous Mater.)論文20篇,國內(nèi)核心期刊論文10篇;獲山西省科學(xué)技術(shù)獎(自然科學(xué)類)一等獎1項;申請中國發(fā)明專利5件,授權(quán)專利1件。在甲醇定向催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)機(jī)理、催化劑設(shè)計方面的工作已經(jīng)引起國際普遍重視,且在一定程度上引領(lǐng)了國際相關(guān)領(lǐng)域研究趨勢,成為甲醇轉(zhuǎn)化研究機(jī)構(gòu)中的新生核心力量。
在項目工業(yè)化推進(jìn)方面,課題實現(xiàn)了高性能MTA、MTX催化劑的優(yōu)化和定型,并完成了噸級制備放大;設(shè)計并建設(shè)MTA百噸級中試平臺,完成了MTA百噸級中試評價,并達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo):實現(xiàn)甲醇轉(zhuǎn)化率大于99.5%,LPG+C5+產(chǎn)物總收率≧38%,液態(tài)烴的收率(甲醇重量基)≧31%,芳烴在液相產(chǎn)物含量≧80%;完成了MTX立升級單管試驗,實現(xiàn)烷基轉(zhuǎn)移與芳構(gòu)化反應(yīng)的匹配,實現(xiàn)二甲苯在芳烴中含量≧60%,過程經(jīng)濟(jì)價值顯著。
擬采取的轉(zhuǎn)化方式:合作研發(fā);技術(shù)轉(zhuǎn)讓;技術(shù)許可
應(yīng)用推廣的已投入情況:250萬元
資金需求額:15000萬元
融資用途:市場開拓
(圖片只是示意圖,來源網(wǎng)絡(luò))
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