JCOE鋼管成型工藝

JCOE制造技術(shù)是上世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種焊管成型工藝，該工藝的主要成型過程是先將鋼板銑邊（或刨邊）后經(jīng)縱邊預(yù)彎，再按J型→C型→O型的順序成型，每一步?jīng)_壓均以三點(diǎn)彎曲為基本原理。

成型工藝

由于是多道次漸進(jìn)壓制成型，所以必須解決如下一些問題：如何確定模具形狀、上模沖程和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳的開口毛圓管坯。而這些問題又與鋼板材質(zhì)、不同鋼板生產(chǎn)廠的具體力學(xué)特性、鋼管規(guī)格（直徑和壁厚）有關(guān)，因而非常復(fù)雜。主要靠“試錯(cuò)法”，即每當(dāng)更換新規(guī)格或新鋼種，就取一定數(shù)量的小樣進(jìn)行試壓，摸索出合適的沖壓量。試錯(cuò)法比較可靠，但是效率比較低。由于工藝參數(shù)較多，僅通過試錯(cuò)法就相當(dāng)麻煩。為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個(gè)月的試錯(cuò)過程。而且試錯(cuò)過程中往往采用固定的下模形狀及間距，僅探索沖頭沖程，這樣所獲得的結(jié)果可能不是最優(yōu)的，沒有充分發(fā)揮機(jī)組的能力。因此非常有必要系統(tǒng)研究其成型的影響因素，建立一定的理論甚至公式，配合試錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)制訂成型工藝，從而不需要或少需要試驗(yàn)，減少試制費(fèi)用和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2100433B

JCOE是直縫鋼管的一種成型方式之一，也是設(shè)備之一。國(guó)內(nèi)一般采用GB/T3091-2008、GB/T9711.1-2008，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為API-5L。JCOE鋼管主要以雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝為主，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

JCOE鋼管在大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網(wǎng)建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)建筑，橋梁打樁，市政建設(shè)和城市建設(shè)中扮演者的重要角色。

重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）。

常用材質(zhì)有：Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

JCOE直縫鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。

JCOE鋼管直縫雙面埋弧焊管的優(yōu)點(diǎn)：

1.完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；

2.是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的質(zhì)量比較高；

3.于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高。

我們國(guó)家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

雙面埋弧焊直縫鋼管是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法，它與手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù)，但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。不同點(diǎn)是JCOE鋼管不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。