剪板機用數控系統(tǒng)

如何維修剪板機的數控系統(tǒng)，數控系統(tǒng)故障維修狀況?，F今隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，液壓剪板機數控的技術其應用也越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。而數控維修技術不僅是保障正常運行的前提，也對數控技術的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經成為一門專門的學科。

另外任何一臺數控12x3200液壓擺式剪板機都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產停頓。因而對數控系統(tǒng)這樣原理復雜、結構精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)中，這些設備均處于關鍵的工作崗位，若在出現故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經濟損失。

12x3200液壓擺式剪板機的數控系統(tǒng)，我們現有的維修狀況和水平，與國外進口設備的設計與制造技術水平還存在很大的差距。造成差距的原因在于：人員素質較差，缺乏數字測試分析手段，在數域和數域與頻域綜合方面的測試分析技術等還是有待提高的。

在使用12x2500液壓閘式剪板機時會遇到很多的問題，最常遇到的也就是液壓剪板機的刀片間隙的調整問題，如果間隙過小的話，會直接使得板料的斷裂部分擠壞，并增加剪切力，導致機床損壞加大。如果12x2500液壓閘式剪板機的刀片間隙過大，則又會使板料在剪切處發(fā)生變形，形成較大的毛刺。所以說，在使用液壓剪板機剪切板塊之前，需要對其進行調整，才能使剪板機的加工精度更高。

剪板機上下剪刃的間隙根據所剪切材料厚度不同需調整至不同的間隙，一般以材料厚度的10%為間隙，松開下剪刃座的固定螺絲，擰動正面的調節(jié)螺絲調整間隙，用塞尺檢查間隙值。更換剪刀時如果間隙不一致（直線度不好），可通過加減墊片方式調整，必要時可將上下剪刃座大修（用龍門刨床重新加工），保證剪刃座的直線度。

所以用戶在使用12x2500液壓閘式剪板機之前，必須根據材料的種類及厚薄程度，對間隙進行適當調整。工作臺上裝有擋塊（在兩端面），調節(jié)螺釘擰在擋塊內。旋轉螺釘就使工作臺前后移動。這樣就可調節(jié)下刀片與上刀片的間隙。工作臺移動量可從裝在立柱上的指示機構指示出讀數。間隙在整個刀片長度卜各不一致，一般在中問間隙較小，兩端間隙較大。

近期也有很多遇到這種問題，公司在多方面的考慮，解決這一問題，公司也設計制造出一種間隙調整系統(tǒng)，具體我們就來簡單介紹下其組成：包括機架、液壓缸、滑塊、上萬向節(jié)、U型叉軸、下萬向節(jié)、上刀架、上刀片、下刀片、垂直導軌、垂直滑塊、橫向導軌、橫向滑塊、縱向電動推桿和電動推桿驅動控制系統(tǒng)。這種新型結構合理，降低了12x2500大型液壓閘式剪板機的重量，降低了機械結構和控制系統(tǒng)的復雜性，降低了制造成本，更有利于實現大型液壓閘式剪板機的數字化和智能化控制。

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