滑動鉆進

1、鉆柱彈性送鉆

即利用加壓后鉆桿的彈性實現(xiàn)送鉆給進。

2、水力振蕩器送鉆

水力振蕩器通過產(chǎn)生縱向振動來減少鉆柱與井之間的摩阻，進而提高鉆進過程中鉆壓傳遞的有效性 。

3、液力推進器送鉆

液力推進器連接在下部鉆具內(nèi)。它是一個液缸一活塞短節(jié)。依靠液缸內(nèi)的液體壓力推動活塞運動，實現(xiàn)給鉆頭加壓。依靠外筒上的導槽與活塞端部的鍵來傳遞扭矩。

1、在進行滑動導向鉆井時 ，鉆柱不旋轉(zhuǎn) ，部分鉆柱貼靠井壁 ，摩阻較大。尤其在大角度斜井或水平井大位移井中，井眼底邊有巖屑床存在 ，既增大了鉆柱與井壁的摩阻，又 導致井眼凈化不良;且導向鉆具彎角越大 ，摩阻越大 。

2、鉆進時，整個鉆柱向下滑動。由于摩阻而減小了實際施加在鉆頭上的有效鉆壓 ，并減小了導向馬達可用 于旋轉(zhuǎn)鉆頭的有效功率 ，從而導致鉆速較低(與旋轉(zhuǎn)導向鉆井法相比鉆速可能要大大減小)鉆井成本增高 。當井深超過臨界井 深 4000m 時，就不能滑動或很難均勻連續(xù)滑動，甚至無法滑動鉆進 。雖然，在滑動鉆井時可用水 力推動器以提高滑動能力，但其作用也是有限的 。

3、在滑動鉆井過程中，往往因摩阻與扭阻過大、井眼凈化不良、粘滑卡阻嚴重 、鉆速過低 、成本過高以及由于方位左旋右旋漂移難以控制井身軌跡等原 因，而被迫交替使用導向馬達和轉(zhuǎn) 盤法鉆進。這種交替鉆進 ，既增加了起下鉆次數(shù)、降低了鉆井效率，又必然使井眼方位不穩(wěn)定，井身軌跡不平滑 ，形成螺旋狀井眼，井身質(zhì)量不好 ，容易發(fā)生卡阻 、粘滑和渦動等井下動態(tài)故障 。

滑動鉆進主要是利用高效鉆頭、井底動力鉆具(螺桿鉆具)和無線隨鉆鉆泥漿脈沖測量技術(shù)(MWD)，并用一定的送鉆加壓方式，以使鉆桿滑動、鉆頭向前給進，從而實現(xiàn)定向鉆進的目的 。