滑片空壓機工作模式

壓縮腔體中偏心放置一個輪子，在這個輪上有4~6片可以沿著輪中心軸向滑動的滑片，滑片底部有彈簧，控制滑片一直和腔體接觸；由于運動輪在墻體內(nèi)偏心放置，因此不同位置的滑片彈出的距離不一樣，那么兩個滑片所組成的腔體容量和滑片彈出的長短有關(guān)；因此在滑片彈出最長的位置設(shè)置一個進氣口，此時這兩個滑片中進入的空氣壓力和外界基本一致，但當輪子運動，滑片被腔體內(nèi)壁持續(xù)向內(nèi)壓縮，那么滑片之間的空間會不斷變小，則氣體也被不斷壓縮，當滑片被腔體壓到最短時，設(shè)置排氣口，被壓縮的空氣將從這里排出，完成空氣壓縮的過程；然后滑片進入下一個工作過程!

1、可靠性高，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)

2、經(jīng)久耐用，壽命長

3、性能優(yōu)良，比功率高

4、維護低廉，易耗品包括油只需備4種，PUAS油容量小

5、節(jié)省能源

6、低噪音級

7、傳動方式

8、無風(fēng)扇電機

9、無軸向受力

10、巴氏合金軸瓦

11、外圍控制管路少

12、供氣純度高，品質(zhì)好

一、節(jié)省維護費用 ：沒有吸排氣閥，主要運動部件是帶有滑片的轉(zhuǎn)子在充油的氣缸內(nèi)回轉(zhuǎn)、運動通常是無磨損的，因此工作可靠、運行經(jīng)濟、壽命長，操作維護相應(yīng)簡化，與其它壓縮機相比更能節(jié)省維護費用。

二、工作穩(wěn)定，可靠性高：設(shè)計合理簡潔，沒有外露氣管路，采用先進的模組化嵌入新技術(shù)，適用在各種不同環(huán)境條件下正常工作，與其它壓縮機相比故障率低，可靠性高。

三、容積效率高，工作成本低：滑片式壓縮機商討科學(xué)，技術(shù)先進，與其它壓縮機相比效率高，支出同樣的費用能獲得更多的空氣。

四、控制方便，節(jié)省電能：開機立即出氣，并設(shè)有進氣減負閥，在空載進自動卸載和自動停、開雙重控制，對氣量，壓力進行自動調(diào)節(jié)，運行經(jīng)濟， 節(jié)省電能。

五、噪聲低，保護生產(chǎn)環(huán)境和周圍環(huán)境：低噪聲壓縮機可在使用點就近安裝，無需配備昂貴的管路和壓縮機房，極大地降低了安裝費用并對生產(chǎn)環(huán)境和周邊居民影響少，減少防除噪聲費用支出和煩惱。

六、免除壓力容器申報檢驗煩惱：排氣連續(xù)、均勻無脈沖現(xiàn)象，在一般使用場合可不必配用儲氣罐，故可免除壓力容器申報檢驗。

七、出氣體質(zhì)量高，適用范圍廣：帶有后冷卻器，出口氣體溫度僅此環(huán)境溫度高2-4℃，完善的凈化系統(tǒng)使排出的氣體清潔干凈，含油量約為3-5PPM，甚至更低，適合醫(yī)藥、食品、輕紡、電子等空氣品質(zhì)要求高的行業(yè)，擴大了壓縮機的使用范圍。

八、經(jīng)久耐用，超值使用：滑片壓縮機轉(zhuǎn)速低，磨損小，壽命長，能始終保持良好的工作性能，無需更換主要的運動部件，設(shè)備殘留高。

滑片式空壓機參數(shù)表

技術(shù)規(guī)格

技術(shù)參數(shù)：

滑片式主機大修無需更換金屬件。而螺桿機軸承6個軸套3組等，費用很高。

1.空壓機設(shè)計理念與旋轉(zhuǎn)滑片

滑片空壓機與Eff1高能效直接驅(qū)動電機的結(jié)合經(jīng)過充分驗證。自動空轉(zhuǎn)將空載運行費用降至滿載功率的3%以下，令效率進一步提升。需要連續(xù)不斷提供恒壓同時用氣量恒定的用戶，也可以采用手動操作。

滑片空壓機成功的關(guān)鍵是獨特的旋轉(zhuǎn)滑片原理。壓縮機以極低的速度運轉(zhuǎn)，因而非?？煽慷也考勖L久。轉(zhuǎn)子是唯一連續(xù)運行的部件，上面有若干個槽， 其中插有滑片可在油膜上滑動。轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn)時，離心力將滑片 從槽中甩出與定子形成一個個單獨的壓縮室。

2.滑片式空壓機的設(shè)計

滑片式壓縮機的空氣端（主機）主要由轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子上開有縱向的滑槽，滑片在其中自由滑動；定子為一個氣缸，轉(zhuǎn)子在定子中偏心放置，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，滑片在離心力的作用下甩出并與定子通過油膜緊密接觸，相臨兩個滑片與定子內(nèi)壁間形成一個封閉的空氣壓縮腔。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，壓縮腔的體積隨著滑片出量的大小而變化。在吸氣過程中，空氣經(jīng)由過濾器被吸入壓縮腔，并與噴入主機內(nèi)的潤滑油混合。在壓縮過程中，壓縮腔的體積逐漸縮小，壓力逐漸升高，之后油氣混合物通過排氣口排出。