本書從焊接生產實際出發(fā),力求理論與實際相結合,注重對各類焊接工程結構的生產分析,以適應各行各業(yè)的焊接工程技術的應用,同時兼顧基礎理論知識,并介紹國內外的最新研究成果在焊接工程中的應用。主要內容包括:緒論、焊接熱過程、焊接應力與變形、焊接生產工藝過程、焊接工程結構的脆性斷裂、疲勞斷裂宏觀及微觀組織,焊接接頭力學實驗及焊接工程結構生產工裝夾具特點,并分析了典型焊接工程結構的焊接生產工藝等。
本書可供從事焊接工程結構生產的工程技術人員參考,也可作為焊接技術工程專業(yè)以及材料成形及控制工程專業(yè)研修焊接專業(yè)方向的本科生教材。
第1章緒論1
11焊接結構工程類型及特點1
111焊接結構工程的類型1
112焊接結構工程的特點2
12焊接結構工程材料4
121焊接結構工程對材料的要求4
122焊接結構工程材料及其力學性能4
13焊接結構的發(fā)展及應用前景16
131焊接結構的發(fā)展趨勢16
132焊接結構的應用前景17
第2章焊接應力與變形矯正18
21焊接熱過程18
211焊接溫度場18
212焊接熱循環(huán)27
22焊接應力與變形30
221內應力的基本概念30
222變形的基本概念32
223研究焊接應力與變形的基本假定33
23焊接應力與變形的產生過程33
231簡單桿件均勻加熱的應力與變形33
232長板條不均勻受熱時應力與變形36
233焊接熱循環(huán)條件下的應力與變形39
24焊接殘余應力及分布45
241焊接殘余應力概述45
242焊接殘余應力對焊接結構的影響49
243預防與消除焊接殘余應力的措施55
244焊接殘余應力測試62
245典型焊接結構焊接應力分析66
25焊接殘余變形67
251焊接殘余變形的分類及產生原因67
252焊接生產過程中的變形73
26預防與消除焊接殘余變形的措施74
261焊接構件設計措施74
262焊接工藝措施75
263T形結構焊接變形分析81
27焊接變形的矯正85
271機械矯正法85
272火焰矯正法86
273T形焊接結構火焰矯正實例分析86
274焊接工程典型結構變形與矯正90
第3章焊接接頭與靜載強度計算95
31焊接接頭的基本形式95
311焊接接頭類型95
312焊縫的類型97
313焊縫工藝評定與力學性能檢測98
32熔化焊接頭工作應力分布104
321應力集中概述104
322焊條電弧焊接頭的工作應力分布104
323接觸焊搭接接頭的工作應力分布106
324鉚焊聯合接頭的工作應力分布108
33焊接結構接頭設計與標注108
331工作焊縫和聯系焊縫108
332焊接接頭的設計109
34焊接接頭靜載強度計算116
341靜載強度計算的假定116
342熔化焊接頭強度計算116
343焊縫許用應力121
344高壓容器開孔焊縫補強計算實例分析122
第4章焊接工程接頭斷裂141
41焊接工程脆性斷裂事故及其特征141
42金屬材料脆性斷裂142
421脆性斷口宏觀形貌特征142
422脆性斷口微觀形貌特征143
423影響金屬材料脆性斷裂的主要因素145
424影響焊接工程脆性斷裂的主要因素149
425防止脆性斷裂的措施152
426焊接工程結構脆性斷裂評定方法154
43疲勞斷裂160
431疲勞斷裂事例160
432疲勞斷裂特征161
433疲勞斷口的宏觀和微觀形貌162
434疲勞裂紋的萌生和擴展機理163
435影響焊接接頭疲勞強度的因素166
44提高焊接接頭疲勞強度的措施174
441降低應力集中174
442調整殘余應力場176
443表面強化176
444焊接缺陷的影響178
第5章焊接工程結構生產179
51焊接結構生產概述179
511焊接結構零件備料工藝181
512焊接結構零件成形加工工藝187
52焊接生產裝配工藝198
521裝配概述198
522裝配夾具設計202
523焊接工裝夾具定位元件的設計方法及步驟211
524裝配定位焊工藝217
53典型焊接結構的裝配過程219
531梁的拼接219
532容器的裝配225
533機架結構的裝配226
第6章焊接工程結構焊接工藝分析227
61焊接工程結構焊接工藝分析227
611焊接結構工藝分析原則227
612焊接工藝性分析的內容228
62焊接生產工藝過程分析232
621焊接生產基礎知識232
622焊接生產工藝特點分析234
623焊接工藝評定236
63焊接工藝規(guī)程編制250
631焊接生產工藝規(guī)程文件252
632計算機輔助焊接工藝設計254
64分汽缸焊接生產工藝規(guī)程256
641分汽缸結構分析256
642分汽缸焊接工藝規(guī)程267
第7章焊接工程裝配焊接機械裝備268
71裝配焊接機械裝備概述268
711裝配焊接機械裝備的分類269
712裝配焊接機械裝備的選用269
72焊件變位機械270
721焊接變位機270
722焊接滾輪架272
723焊接翻轉機275
724焊接回轉臺277
73焊機變位機械278
731焊接操作機278
732電渣焊立架282
74焊工操作臺284
75焊接機器人286
751焊接機器人的發(fā)展概論286
752焊接機器人的分類287
753焊接機器人的系統(tǒng)組成289
76汽車裝焊夾具290
761汽車裝焊夾具的特點290
762車門裝焊夾具291
763車身裝焊夾具291
第8章典型焊接工程結構生產298
81壓力容器298
811壓力容器的分類298
812焊接容器結構與用途299
813壓力容器的結構特點309
814壓力容器焊接接頭的設計要求312
815換熱器315
82建筑工程焊接結構生產323
821焊接梁與柱的制造323
822建筑金屬網架生產334
83起重機梁焊接結構340
831橋式起重機結構特點及分類340
832主梁工藝分析342
833端梁的制造346
834橋架裝配焊接348
835桁架起重機生產工藝350
84機械設備焊接結構357
841機床焊接機身357
842鍛壓設備焊接機身359
843減速器箱體363
85旋轉體結構焊接365
851齒輪、帶輪和飛輪365
852水輪機工作輪367
853汽輪機轉子368
86車輛焊接結構370
861鐵路客車主體制造370
862鐵路貨運敞車的制造372
863載貨汽車車廂的制造374
864油罐車車架制造375
87船舶焊接結構377
871船體生產常用焊接工藝方法379
872船體結構的焊接生產過程382
第9章焊接工程生產組織與安全389
91焊接生產車間組成389
911焊接車間組成389
912焊接車間設計的一般方法389
913焊接車間的平面布置390
92焊接工程生產組織395
921焊接生產的空間組織395
922焊接工程生產的時間組織396
93焊接工程質量管理398
931焊接工程質量管理體系399
932焊接工程質量檢驗402
94焊接生產安全405
941焊接結構焊接生產中的安全用電405
942焊工勞動衛(wèi)生與防護407
參考文獻413
作者:羅輝 等編著
出版日期:2015年2月
書號:978-7-122-21810-0
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數:413頁
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評分: 4.3
鍋爐焊接施工工藝 個人認為相當不錯 鍋爐安裝焊接施工工藝標準 1 適用范圍 本標準適用于工業(yè)鍋爐受熱面管子、管束、鍋筒與管子、集箱與管子、鍋爐本體 管道、異種鋼接頭和鍋爐鋼結構的焊接及返修工程。 2 施工準備 2.1 材料 2.1.1 鋼材必須符合國家標準或部頒標準。 2.1.2 根據焊接母材的鋼號,正確選擇相應的焊接材料。 2.1.3 焊條和焊絲的牌號和直徑,鎢極的類型、牌號和直徑,保護氣體的名稱和 種類應符合焊接工藝評定的要求,并有相應的合格證或質量證明書。 2.2 機具、設備 2.2.1 設備:氬弧焊焊接設備、交直流電焊機、氣焊設備、熱處理設備、射線探 傷設備、超聲波探傷設備、磁粉探傷設備、烘干箱角、磨機、碳弧氣刨等。 2.2.2 機具:焊縫檢測尺、保溫筒等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 焊接允許的環(huán)境溫度應符合表 2.3.1 的規(guī)定。 焊接母材 碳素鋼 低合金鋼 中高合金鋼 最低
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評分: 3
在焊接生產中如何保護焊工——在焊接生產中如何保護焊工