熔化焊接時(shí),在熱源作用下,焊件上形成的具有一定形狀的液態(tài)金屬部分被稱的焊接溶池?;『高^(guò)程中,電弧下的熔池金屬在電弧力的作用下克服重力和表面張力被排向熔池尾部。隨著電弧前移,熔池尾部金屬冷卻并結(jié)晶形成焊縫。
焊縫的形狀決定于熔池的形狀,熔池的形狀又與接頭的形式和空間位置、坡口和間隙的形狀尺寸、母材邊緣、焊絲金屬的熔化情況、熔滴的過(guò)渡方式等有關(guān)。接頭的形式和空間位置不同,則重力對(duì)熔池的作用不同。焊接工藝方法和規(guī)范參數(shù)不同,則熔的體積和熔池的長(zhǎng)度等都不同。平焊位置時(shí)熔池處于最穩(wěn)定的位置,容易得到形良好的焊縫,在生產(chǎn)中常通過(guò)焊接變位機(jī)等裝置使接頭處于水平或船形位置進(jìn)行焊接。而在其他空間位置焊接(橫焊、立焊、仰焊、全位置焊)時(shí),由于重力的作有使熔池金屬下淌的趨勢(shì),因此要采取特殊措施(例如施加脈沖電流等)控制焊縫成形。當(dāng)坡口和間隙、焊接規(guī)范參數(shù)等不合適時(shí),也有可能產(chǎn)生焊縫成形方面的缺欠。2100433B
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鋁合金的焊接可以選用四種方式:直流氬弧焊反接,直流氬弧焊正接,交流氬弧焊,數(shù)字化氣保焊機(jī)。其中,直流氬弧焊反接僅用于1~2個(gè)厚的板、小電流焊接,如果電流增大,鎢針燒損很快,焊縫會(huì)夾鎢變脆。直流氬弧焊正...
用細(xì)鎢針,小陶瓷嘴,小電流,低脈沖,小占空比除此之外,就是你技術(shù)的問(wèn)題了,等分角,向后傾斜75°走,添絲融焊,等方法,手不要抖,可以豎起小拇指固定,
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Image processing of weld pool and keyhole in Nd:YAG laser welding of stainless steel based on visual sensing GAO Jin-qiang1, QIN Guo-liang 1, YANG Jia-lin 2, HE Jian-guo2, ZHANG Tao1, WU Chuan-song1 1. Key Laboratory for Liquid-Solid Structural Evolution and Processing of Materials (Ministry of Education) Shandong University, Ji ’nan 250061, China; 2. Institute of Machinery Manufacturing Techn
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焊接技術(shù)簡(jiǎn)介——焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件,并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。 碳鋼是以鐵元素為基礎(chǔ)的,鐵碳合金,碳為合金元素,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)1%,此外...
由于具有高功率密度、高精度、高速度、高效率和低變形等突出優(yōu)點(diǎn),激光焊接已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在異種金屬的焊接上,在航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。然而,異種金屬的激光焊接是一個(gè)多場(chǎng)、多尺度、多參數(shù)的動(dòng)態(tài)復(fù)雜過(guò)程,涉及到眾多物理現(xiàn)象。金屬熱物性參數(shù)的差異易使接頭產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,以及脆性金屬間化合物,影響異種金屬的激光焊接的性能和質(zhì)量。其中,焊接熔池的動(dòng)態(tài)特性是異種金屬激光焊接中的核心問(wèn)題,決定著焊件凝固后最終的力學(xué)性能。本課題從制造工藝力學(xué)的角度,通過(guò)深入研究焊接過(guò)程中的傳熱傳質(zhì)機(jī)理, 開(kāi)展溫度場(chǎng)、流體速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)以及氣-液界面演化等動(dòng)態(tài)過(guò)程的耦合模擬分析,探索傳熱傳質(zhì)和熔池流體流動(dòng)對(duì)力學(xué)行為的影響機(jī)制,從而進(jìn)行工藝參數(shù)的定量分析與優(yōu)化,獲得所需要的組織和力學(xué)性能,提高異種金屬激光焊接的效率和質(zhì)量,滿足異種金屬激光焊接在不同領(lǐng)域的特定需求,進(jìn)一步推動(dòng)其在工業(yè)各領(lǐng)域的成功應(yīng)用。
針對(duì)中厚板結(jié)構(gòu)焊接制造面臨的效率、質(zhì)量和成本問(wèn)題,基于工程熱物理與材料焊接加工的學(xué)科交叉,研究了受控脈沖穿孔等離子弧焊接新工藝所涉及的熔池與小孔動(dòng)態(tài)耦合傳熱特性。解決的關(guān)鍵問(wèn)題和創(chuàng)新性研究成果概述如下: (1)自主研制了“受控脈沖穿孔等離子弧焊接系統(tǒng)”,搭建了穿孔等離子弧焊接熔池與小孔傳熱特性的實(shí)驗(yàn)研究平臺(tái)。(2)在不同工藝條件下測(cè)試了熔池內(nèi)小孔的形狀尺寸與位置信息,揭示了熔池穿孔過(guò)程各階段小孔特征參數(shù)的動(dòng)態(tài)演變規(guī)律。(3)實(shí)現(xiàn)了雙視覺(jué)傳感器的信息融合,同步獲取了工件背面的小孔圖像及熔池溫度場(chǎng)圖像。選用合適的采集窗口,利用單一CCD攝像頭獲得了熔池與小孔的一體化圖像。(4)基于熔池表面的受力狀態(tài),建立了小孔形狀的瞬態(tài)模型,定量分析了受控脈沖條件下熔池內(nèi)小孔在一個(gè)脈沖周期內(nèi)“形成-長(zhǎng)大-縮小-閉合”的周期性演變過(guò)程。(5)建立了穿孔等離子弧焊接三維瞬態(tài)流場(chǎng)與熱場(chǎng)的數(shù)值分析模型,追蹤小孔界面的演變過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了帶有瞬態(tài)變化小孔的熔池流體流動(dòng)與傳熱過(guò)程的數(shù)值模擬。(6)綜合上述的理論與實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果,優(yōu)化了受控脈沖穿孔等離子弧焊接工藝與系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了中厚度不銹鋼板的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本焊接。 總結(jié)研究結(jié)果,已經(jīng)發(fā)表論文67篇。其中,國(guó)際期刊論文18篇、國(guó)內(nèi)核心期刊論文19篇、國(guó)際會(huì)議論文19篇、全國(guó)性會(huì)議論文11篇。在美國(guó)出版英文專著1部。申請(qǐng)中國(guó)發(fā)明專利1項(xiàng)。發(fā)表的論文中,被SCI收錄22篇、EI收錄12篇。在國(guó)際會(huì)議做大會(huì)報(bào)告(Keynote) 2次、特邀報(bào)告(Invited) 4次。 2100433B
批準(zhǔn)號(hào) |
50675119 |
項(xiàng)目名稱 |
高速焊接熔池流體動(dòng)力學(xué)形態(tài)及焊縫成形機(jī)理的研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0508 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
武傳松 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
山東大學(xué) |
研究期限 |
2007-01-01 至 2009-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
30(萬(wàn)元) |