焊接結(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門內(nèi)容簡介

《焊接結(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門》適合從事鋼制焊接結(jié)構(gòu)制造的冷作和焊接技術(shù)工人閱讀。通過閱讀《焊接結(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門》，能同時(shí)了解及掌握冷作和焊接兩個工種（多面手）的基本操作技術(shù)，了解一般鋼制焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)全過程。《焊接結(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門》主要內(nèi)容包括焊接結(jié)構(gòu)概述，焊接應(yīng)力與變形，冷作、焊接常用設(shè)備及工具，焊接結(jié)構(gòu)作圖、識圖與計(jì)算，冷作放樣、展開與備料，零件加工成形與裝配，鋼制結(jié)構(gòu)的焊接，典型結(jié)構(gòu)的裝配與焊接，焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)等內(nèi)容。全書包容了焊接產(chǎn)品生產(chǎn)中冷作、焊接兩個工種操作技術(shù)的全過程，基本上能滿足掌握焊接鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)的要求?！逗附咏Y(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門》主要是針對國內(nèi)中、小型鋼制焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)工人學(xué)習(xí)，以及在冷作、焊接工作中對實(shí)用數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和參考而編寫的技術(shù)讀本；同時(shí)也可供青工、農(nóng)民工自學(xué)。廣泛適用于從事各種鋼制焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的初學(xué)者和具有一定基本知識的初、中級技術(shù)工人，是一本集多工種知識于一體，跨工種的學(xué)習(xí)用書?！逗附咏Y(jié)構(gòu)冷作與焊接技術(shù)入門》由孫景榮主編，李榮峰、劉文賢等參加編寫及校對。由于書中內(nèi)容涉及兩個工種的生產(chǎn)操作技能和基本理論知識，編寫難度較大，加之編者水平有限，疏漏之處在所難免，懇請讀者批評指正。

第1章 焊接結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)力與變形1

1.1 焊接結(jié)構(gòu)概述1

1.1.1 焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)與分類1

1.1.2 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)特點(diǎn)3

1.2 焊接應(yīng)力4

1.2.1 焊接應(yīng)力的特點(diǎn)4

1.2.2 焊接殘余應(yīng)力5

1.2.3 控制焊接殘余應(yīng)力的措施7

1.2.4 消除焊接殘余應(yīng)力的方法10

1.3 焊接變形12

1.3.1 焊接變形對焊接結(jié)構(gòu)的影響12

1.3.2 影響焊接變形的因素12

1.3.3 控制焊接變形的措施16

1.3.4 焊接變形的矯正19

1.4 焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂21

1.4.1 金屬斷裂的一般概念21

1.4.2 焊接對缺口脆性的影響26

1.4.3 冶金因素對缺口脆性的影響29

1.4.4 焊接接頭的韌性控制31

第2章 常用焊接電源.夾具及冷作設(shè)備38

2.1 電弧焊接電源38

2.1.1 交流弧焊機(jī)38

2.1.2 直流弧焊電源43

2.1.3 脈沖弧焊電源47

2.2 弧焊電源的選擇48

2.2.1 焊條電弧焊48

2.2.2 埋弧焊52

2.2.3 熔化極氣體保護(hù)焊52

2.2.4 鎢極氬弧焊機(jī)54

2.2.5 等離子弧焊及切割54

2.2.6 藥芯焊絲電弧焊58

2.2.7 脈沖弧焊機(jī)58

2.2.8 水下焊接與切割58

2.2.9 電弧螺柱焊60

2.3 冷作常用工具.量具及設(shè)備60

2.3.1 冷作常用工具60

2.3.2 冷作常用量具63

2.3.3 冷作常用設(shè)備64

2.4 焊接工裝夾具66

2.4.1 焊接工裝夾具的分類66

2.4.2 焊接工裝夾具的特點(diǎn)及要求66

2.4.3 定位器67

2.4.4 夾具體67

2.4.5 夾緊機(jī)構(gòu)69

2.4.6 組合夾具86

2.4.7 專用夾具87

第3章 結(jié)構(gòu)作圖.質(zhì)量計(jì)算與識圖89

3.1 幾何作圖89

3.1.1 線的劃法89

3.1.2 角及角的等分91

3.1.3 圓弧劃法.等分及連接92

3.1.4 多邊形的劃法94

3.1.5 橢圓的近似作法98

3.2 金屬材料的質(zhì)量計(jì)算98

3.2.1 法定計(jì)量單位及其換算99

3.2.2 物體質(zhì)量的計(jì)算99

3.2.3 鋼板質(zhì)量的計(jì)算舉例100

3.2.4 型鋼質(zhì)量的計(jì)算101

3.2.5 簡單幾何體的質(zhì)量計(jì)算102

3.3 焊接材料消耗量的計(jì)算103

3.3.1 焊條消耗量計(jì)算103

3.3.2 焊絲消耗量計(jì)算106

3.3.3 焊劑消耗量計(jì)算106

3.3.4 焊接材料消耗量的經(jīng)驗(yàn)估算106

3.4 焊接用氣體消耗量的計(jì)算109

3.5 電力消耗量的計(jì)算112

3.6 焊接符號及標(biāo)注方法112

3.6.1 焊縫符號的標(biāo)注及應(yīng)用112

3.6.2 焊縫符號在圖樣上的標(biāo)注位置117

3.7 冷作.焊接結(jié)構(gòu)圖樣識讀118

3.7.1 冷作件裝配基礎(chǔ)知識118

3.7.2 冷作結(jié)構(gòu)圖樣的識讀120

3.7.3 簡單裝配圖識讀121

3.7.4 焊接裝配圖識讀125

第4章 冷作放樣.展開與備料128

4.1 冷作放樣128

4.1.1 放樣的基準(zhǔn)選擇128

4.1.2 平面圖形的放樣130

4.2 冷作展開132

4.2.1 平行線法133

4.2.2 放射線法134

4.2.3 三角形法136

4.3 樣板制作137

4.3.1 樣板的種類137

4.3.2 樣板的制作與標(biāo)注138

4.3.3 樣桿141

4.3.4 型材樣板143

4.4 下料143

4.4.1 沖裁下料143

4.4.2 剪切下料144

4.4.3 氣割下料144

4.5 鋼材矯正145

4.5.1 概述145

4.5.2 鋼材的矯正原理147

4.5.3 鋼材的矯正方法147

4.5.4 手工矯正147

4.5.5 機(jī)械矯正149

4.6 火焰加熱矯正法150

4.6.1 概述150

4.6.2 加熱位置與溫度150

4.6.3 加熱方式151

4.6.4 加熱的基本方法152

第5章 零件的加工成形與裝配154

5.1 手工彎曲成形154

5.1.1 彎曲154

5.1.2 放邊156

5.1.3 收邊157

5.1.4 拔緣157

5.2 機(jī)械壓曲及卷制成形159

5.2.1 板料壓彎161

5.2.2 卷彎成形162

5.3 冷作構(gòu)件的裝配167

5.3.1 裝配定位168

5.3.2 裝配基準(zhǔn)面的選擇169

5.3.3 裝配工藝方法169

5.3.4 定位裝配及測量171

5.4 典型冷作件的裝配171

5.4.1 圓筒形構(gòu)件的對接裝配171

5.4.2 T形構(gòu)件的裝配173

5.4.3 箱形構(gòu)件的裝配175

第6章 鋼制結(jié)構(gòu)的焊接方法176

6.1 焊條電弧焊176

6.1.1 電焊的設(shè)備和材料176

6.1.2 電焊工藝參數(shù)184

6.1.3 電焊操作186

6.1.4 焊條電弧焊常見缺陷及預(yù)防措施193

6.2 手工鎢極氬弧焊194

6.2.1 氬弧焊概述194

6.2.2 鎢極氬弧焊工藝參數(shù)195

6.2.3 鎢極氬弧焊操作要點(diǎn)198

6.3 CO2氣體保護(hù)焊200

6.3.1 CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備200

6.3.2 CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)201

6.3.3 CO2氣體保護(hù)焊操作203

6.4 埋弧自動焊204

6.4.1 埋弧自動焊的特點(diǎn)及應(yīng)用204

6.4.2 埋弧自動焊工藝參數(shù)205

6.4.3 焊前準(zhǔn)備207

6.4.4 操作要領(lǐng)208

6.4.5 埋弧自動焊常見焊接缺陷209

6.5 氣焊209

6.5.1 氣焊的焊接工藝參數(shù)210

6.5.2 氣焊火焰的調(diào)節(jié)211

6.5.3 氣焊基本操作技術(shù)212

第7章 典型結(jié)構(gòu)的裝配與焊接214

7.1 焊接結(jié)構(gòu)裝配與焊接的特點(diǎn)214

7.2 各種結(jié)構(gòu)件的裝配.焊接順序和方法215

7.2.1 容器筒節(jié)的裝配與焊接215

7.2.2 型鋼結(jié)構(gòu)的裝配與焊接220

7.2.3 鋼制管道的裝配與焊接226

7.3 列管式蒸發(fā)器的裝配與焊接230

7.3.1 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)230

7.3.2 蒸發(fā)器所用材料231

7.3.3 鎳材的加工要點(diǎn)232

7.3.4 鎳材的焊接233

7.3.5 蒸發(fā)加熱器管束的連接233

第8章 冷作.焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)238

8.1 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外觀質(zhì)量238

8.2 焊縫的無損檢驗(yàn)240

8.3 焊接試板的力學(xué)性能試驗(yàn)251

8.3.1 焊接試板的制備251

8.3.2 拉伸試驗(yàn)253

8.3.3 彎曲試驗(yàn)254

8.3.4 沖擊試驗(yàn)256

8.3.5 試樣復(fù)驗(yàn)258

8.4 焊接接頭的晶間腐蝕試驗(yàn)258

8.4.1 不銹鋼10%（體積分?jǐn)?shù)）草酸浸蝕試驗(yàn)法（GB4334.1 ）258

8.4.2 硫酸"para" label-module="para">

8.4.3 65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法（GB4334.3 ）260

8.4.4 硝酸"para" label-module="para">

8.4.5 硫酸"para" label-module="para">

8.5 焊接容器的致密性試驗(yàn)262

8.5.1 耐壓試驗(yàn)262

8.5.2 致密性試驗(yàn)263

參考文獻(xiàn)265 2100433B

本書是為滿足普通高等教育“材料成型及控制工程”專業(yè)畢業(yè)后從事焊接技術(shù)工作的學(xué)生、焊接方向的研究生了解和掌握焊接專業(yè)基礎(chǔ)知識，以及企業(yè)開展焊接工程師培訓(xùn)和焊接工程技術(shù)人員自學(xué)焊接專業(yè)基礎(chǔ)知識的需要而編寫的“焊接工程師系列教程”之一。主要內(nèi)容有：焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生，焊接殘余應(yīng)力和變形的大小、分布規(guī)律、影響因素及其對焊接結(jié)構(gòu)工作能力的影響、防止措施。焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂、疲勞強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕破壞、其產(chǎn)生原因、破壞特征、影響因素和防止方法。焊接接頭、結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)；焊接生產(chǎn)工藝過程設(shè)計(jì)，包括接頭計(jì)算、工藝分析和編制、工藝評定等。典型焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，主要介紹了焊接容器、梁、柱及桁架設(shè)計(jì)和典型制造工藝，并例舉了典型實(shí)例加工說明。全書采用了最新的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本書主要介紹了焊接結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)制造、安裝等過程中，所使用的材料、加工中各工序的不同加工方法以及檢驗(yàn)方法與環(huán)境對焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形，并針對具體情況，提出了控制與矯正的方法。

本書適合冷作工（鉚工、鈑金工）、管工等工種的中高級技術(shù)工人、技師、高級技師，相關(guān)的工程技術(shù)管理人員和生產(chǎn)管理人員閱讀，同時(shí)也可作為相關(guān)專業(yè)的大中專院校師生的生產(chǎn)實(shí)踐參考書。

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