化工用切片機(jī)七、應(yīng)注意事項(xiàng)

1、 下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū)，應(yīng)避免接觸。

2、 應(yīng)注意下料盆物料凝固，萬(wàn)一凝固，應(yīng)關(guān)閉電源，把下料盆升溫之物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3、減速機(jī)在使用之前應(yīng)先加潤(rùn)滑油。

1、 在設(shè)備使用之前，應(yīng)先預(yù)熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。

2、 在進(jìn)料前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。

3、 進(jìn)料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來(lái)決定。

4、 在出料口可用袋接料。

1、 先把設(shè)備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

2、 連接冷卻水管道，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不泄漏，密封采用油封密封。

3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。

4、 連接進(jìn)料口，應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門(mén)，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應(yīng)放在料盆上，料盆中的料液應(yīng)保持在三分之二左右。

5、 連接電源，先調(diào)整好切刀和筒體的距離，然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始切片。

6、 設(shè)備生產(chǎn)，應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。

采用材料 : SUS304 SUS321 SUS316L Q235

電機(jī): 防爆 普通 電磁調(diào)速

減速機(jī): 擺線針輪 圓柱齒輪減速機(jī)

設(shè)備形式: 敞開(kāi)式 封閉式

料斗保溫: 電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫

注;以上切片產(chǎn)量均按厚度1mm，轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘，物料比重按1計(jì)算，具體產(chǎn)量要按物料切片的厚度及物料凝固的時(shí)間和轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)量。

產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算方式供參考;

固體物料比重×切片厚度×轉(zhuǎn)輥平方×轉(zhuǎn)速

1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。

2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。

3、把轉(zhuǎn)筒水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，電機(jī)和電加熱器裝好。

4、開(kāi)機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后把切片刀和轉(zhuǎn)筒的間隙調(diào)好。

5、根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。

6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上，可采用自來(lái)水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

化工用切片機(jī)是將加熱的液體原料，通過(guò)內(nèi)冷卻的轉(zhuǎn)筒在料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶液體物料至可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片，從而完成液體到固體片料的轉(zhuǎn)換，也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片。廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。通過(guò)切片機(jī)成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。轉(zhuǎn)筒速度，進(jìn)料速度來(lái)決定。切片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。