焊工技能速學與提高系列:手工鎢極氬弧焊速序言

《焊工技能速學與提高系列:手工鎢極氬弧焊速學與提高》內(nèi)容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，并且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術于一體，便于焊工對基礎操作技能的掌握?！逗腹ぜ寄芩賹W與提高系列:手工鎢極氬弧焊速學與提高》還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利于有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。

“焊工技能速學與提高系列”是一套焊接工人學習、掌握、提高操作技術的指導書。是針對具有初中或相當學歷的城市和農(nóng)村務工人員就業(yè)的需要而編寫的，本書從最低端開始，較多采用圖解的形式表達操作要點，語言簡明扼要，容易學習、理解和掌握。一般初學者，閱讀本書后，實際練習兩周左右即可引弧焊接。

本系列書是將各種常用焊接方法分冊編輯的，包括《焊條電弧焊速學與提高》、《氣焊·氣割速學與提高》、《手工鎢極氬弧焊速學與提高》、《埋弧自動焊速學與提高》。各分冊中，詳細講解了焊接入門基本知識和初級的操作技能，以達到初級焊工上崗的基本要求。全書內(nèi)容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，并且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術于一體，便于焊工對基礎操作技能的掌握。本書還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利于有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。

本書適合具有初中或相當學歷的人員學習，還可作為技工學校和其他中等職業(yè)技術學校焊接專業(yè)的操作技能培訓教材，也適合于各行業(yè)廣大焊接工人和現(xiàn)場施工的技術人員閱讀。

本書是《手工鎢極氬弧焊速學與提高》分冊，由孫國君主編，參加編寫的還有李榮峰、劉文賢、郭淑梅等。

由于編者水平所限，書中缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。

編者2100433B

第1章氬弧焊安全技術1

1.1防止觸電及高頻磁場傷害1

1.1.1防止觸電1

1.1.2預防高頻電磁場傷害2

1.2防紫外線和弧光傷害3

1.2.1防止射線傷害3

1.2.2防止弧光傷害4

1.3預防焊接粉塵及有害氣體中毒6

1.3.1金屬粉塵的危害6

1.3.2有毒氣體的危害8

1.3.3焊接煙塵和有害氣體的防護措施11

1.4預防金屬飛濺的灼傷和火災12

1.4.1防止金屬飛濺12

1.4.2預防火災和爆炸12

第2章焊工識圖14

2.1機械制圖的基本規(guī)定14

2.1.1圖紙幅面及格式14

2.1.2繪圖比例16

2.1.3圖線16

2.2投影的基本原理18

2.2.1投影基本知識18

2.2.2三視圖19

2.3焊接符號及標注方法23

2.3.1焊縫符號的標注及應用23

2.3.2焊縫符號在圖樣上的標注位置28

2.4鉚焊結構圖的識讀29

2.4.1鉚焊結構圖的特點29

2.4.2鉚焊結構圖與普通機械圖的比較30

2.4.3讀鉚焊結構圖的方法和步驟31

2.4.4簡單裝配圖識讀示例32

2.5焊接裝配圖識讀36

2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識讀36

2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識讀38

第3章鎢極氬弧焊基礎知識40

3.1手工鎢極氬弧焊40

3.1.1手工鎢極氬弧焊概述40

3.1.2氬弧焊的焊接操作過程41

3.2氬弧焊的特點44

3.2.1氬弧焊焊接電弧的結構44

3.2.2氬氣保護特性44

3.2.3氬弧焊的特點45

3.2.4氬弧焊的電源種類與極性46

3.3手工鎢極氬弧焊的初學操作及主要參數(shù)48

3.3.1初學焊工的基本操作48

3.3.2鎢極氬弧焊主要參數(shù)50

第4章氬弧焊機53

4.1常用氬弧焊機簡介53

4.1.1氬弧焊機型號的編制方法53

4.1.2常用的手工氬弧焊機54

4.2焊槍56

4.2.1焊槍的作用與要求56

4.2.2焊槍的分類和結構56

4.3供氣系統(tǒng)58

4.3.1氬氣瓶58

4.3.2減壓器58

4.3.3氣體流量計59

4.3.4電磁閥59

4.4水冷系統(tǒng)及附加特殊保護裝置60

4.4.1水冷系統(tǒng)60

4.4.2附加特殊保護裝置60

第5章氬弧焊填充焊絲63

5.1氬弧焊焊絲常識63

5.1.1焊絲的一般知識63

5.1.2焊絲的分類65

5.1.3焊絲的選用原則66

5.2碳鋼和低合金鋼焊絲66

5.2.1碳鋼和低合金鋼焊絲66

5.2.2實芯焊絲牌號67

5.2.3藥芯焊絲牌號67

5.2.4焊絲的型號68

5.3不銹鋼焊絲78

5.3.1不銹鋼實芯焊絲78

5.3.2不銹鋼藥芯焊絲81

5.4有色金屬焊絲82

5.4.1鋁及鋁合金焊絲82

5.4.2鈦及鈦合金焊絲82

5.4.3鎳及鎳合金焊絲82

5.4.4銅及銅合金焊絲82

5.4.5鎂焊絲89

5.5熔化襯墊90

5.6焊絲使用注意事項90

第6章初學氬弧焊基本操作92

6.1手工鎢極氬弧焊的操作92

6.1.1氬弧焊的焊槍握持92

6.1.2氬弧焊的焊絲握持方法93

6.1.3手工氬弧焊的焊絲送進方式93

6.1.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法95

6.1.5送絲操作的注意事項96

6.2引弧97

6.2.1接觸短路引弧97

6.2.2高頻高壓引弧98

6.2.3高壓脈沖引弧98

6.3焊炬的移動方式99

6.3.1左焊法99

6.3.2右焊法99

6.3.3焊炬的運動形式100

6.4搖把焊（跳弧法）法102

6.5焊絲的填充位置103

6.5.1外填絲法103

6.5.2內(nèi)填絲法105

6.5.3依絲法106

6.6焊絲的續(xù)進手法107

6.6.1指續(xù)法107

6.6.2手動法107

6.7雙面同時焊接法109

6.8接頭和收弧110

6.8.1接頭110

6.8.2收弧111

第7章氬弧焊操作技能的提高113

7.1平焊113

7.1.1不銹鋼板的平敷焊114

7.1.2在鋁板上平敷焊117

7.1.3平對接焊119

7.1.4平角焊122

7.1.5船形焊124

7.1.6外平角焊124

7.1.7對焊縫質量的要求126

7.2其他位置的焊接技術126

7.2.1橫焊的氬弧焊操作126

7.2.2氬弧焊的立焊操作128

7.2.3氬弧焊的仰焊操作128

7.2.4管子水平固定和45°固定焊的操作129

7.3氬弧打底焊技術132

7.3.1操作方法132

7.3.2打底焊工藝134

7.3.3氬弧焊打底層焊接的注意事項136

7.4常見焊接缺陷及預防139

第8章有色金屬的氬弧焊145

8.1鎳及鎳合金的氬弧焊145

8.1.1鎳及鎳合金的焊接特點145

8.1.2鎳及鎳合金的焊材選用146

8.1.3鎳及鎳合金的焊接工藝147

8.2鋁及鋁合金的氬弧焊149

8.2.1鋁及鋁合金性能及應用特點149

8.2.2鋁及鋁合金的焊接性152

8.2.3焊接工藝155

8.2.4鋁鎂合金雙面同步氬弧焊技術157

8.3鎂及鎂合金的氬弧焊158

8.4銅及銅合金的氬弧焊159

8.4.1銅及銅合金的焊接特點160

8.4.2紫銅的焊接162

8.4.3黃銅的焊接165

8.4.4青銅的氬弧焊接167

8.5鈦及鈦合金的氬弧焊170

8.6鋯及鋯合金的氬弧焊173

第9章焊接質量檢驗175

9.1無損檢測176

9.1.1射線檢測176

9.1.2超聲檢測178

9.1.3磁粉檢測179

9.1.4滲透檢測181

9.1.5渦流檢測182

9.1.6聲發(fā)射檢測183

9.2力學性能試驗184

9.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB—2651）184

9.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB—2652）185

9.3焊接接頭的彎曲試驗（GB—2653）186

9.3.1彎曲試驗的種類186

9.3.2彎曲試驗的試樣尺寸187

9.3.3試驗方法和種類189

9.3.4合格指標191

9.4焊接接頭沖擊試驗（GB—2650）191

9.4.1沖擊試驗的試樣191

9.4.2沖擊試樣的截取192

9.4.3試樣的制備193

9.5焊接接頭硬度試驗（GB—2654）194

9.6焊接接頭耐晶間腐蝕試驗195

9.6.1不銹鋼10%（體積分數(shù)）草酸浸蝕試驗方法（GB—4334.1）195

9.6.2硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法196

9.6.3硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法197

9.6.465%硝酸腐蝕試驗方法198

9.6.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法198

9.7致密性試驗199

9.7.1水壓試驗199

9.7.2氣壓試驗200

參考文獻201