焊錫機

焊錫機焊接技術(shù)是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊錫機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、焊錫機應(yīng)放在烙鐵架上。

電容器引線焊錫機

焊錫機的種類及規(guī)格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應(yīng)選用 20W 內(nèi)熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導(dǎo)線及同軸電纜時，應(yīng)先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內(nèi)熱式焊錫機。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應(yīng)選用 100W 以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現(xiàn)虛焊比較多的事項。

焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒硬糠謶?yīng)保持良好潤滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊錫機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。焊錫機主機部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。

焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導(dǎo)致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是最良好的，焊出來的電路板也是最整齊。焊錫機使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決；每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。

焊錫機焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤濕”是焊接過程中的主角．所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果．這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點．當(dāng)焊錫潤濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實際狀況下，基材會受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”，使其無法達到較好的潤濕效果．其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無法全面均勻的分布在盤子上．如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強沾上“焊錫”，其結(jié)合力量還是非常的弱。

焊錫機焊接與膠合的不同

當(dāng)兩種材料用膠粘合在一起，其表面的相互粘著是因為膠給它們之間的機械鍵所致。因為膠不容易在兩者之間固定，所以光亮的表面無法像粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好．膠合是一種表面現(xiàn)象，當(dāng)膠是潮濕狀態(tài)時，它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學(xué)鍵，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫熔解時，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因為它已變成基層金屬的一部份。

焊錫機潤濕和無潤濕

一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒有潤濕現(xiàn)象，此時水會成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，怎么搖也不會掉，即它已經(jīng)潤濕了此金屬薄板。

焊錫機清潔

當(dāng)金屬薄板非常干凈時，水便會潤濕其表面，因此，當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時，焊錫一樣會潤濕金屬表面，其對清潔程度的要求遠比水于金屬薄板上還要高很多，因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。不幸的是，幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時，都會立刻氧化，此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金； “基材”泛指被焊金屬，如PCB或零件腳。

焊錫機毛細管作用

如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細管作用。假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤濕及毛細管作用，焊錫將不會填滿此點。當(dāng)電鍍貫穿孔的印刷線路板經(jīng)過波峰錫爐時，便是毛細管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進此孔。

焊錫機自動焊錫機

自動焊錫機三度空間全方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭 溫 度： 采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。為了健康請使用環(huán)保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。

焊錫機熱風(fēng)焊錫機

熱風(fēng)焊錫機采用高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全完美雙臂組合，三度空間，任意調(diào)校 全方位供錫導(dǎo)管供錫 操控容易，新手二小時熟練可節(jié)省50%人力 完整的焊接技術(shù)完美轉(zhuǎn)移 輕巧靈活，不占空間本焊錫機特別適合各類電子連接器，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。

焊錫機無鉛回流焊錫機

無鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設(shè)備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無鉛回流焊，特點為：人機工學(xué)原理設(shè)計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無鉛焊接工要求。自動調(diào)節(jié)噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調(diào)速。WIN95/98中英文操作系統(tǒng)，人機對話方便，界面友好。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機專利目的

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機》的目的是采用機械式傳感器作為出錫監(jiān)控裝置的一些不足，提供一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機技術(shù)方案

一種焊錫機出錫異常監(jiān)控方法，所述焊錫機包括焊咀和用于輸送錫絲到達焊咀的出錫裝置，所述方法包括以下步驟：（a）在所述出錫裝置送錫前，將所述錫絲與焊咀絕緣；（b）在所述出錫裝置送錫開始與送錫停止之間，不斷檢測所述錫絲是否與焊咀導(dǎo)通；（c）在所述出錫裝置送錫停止后，判斷步驟（b）的檢測結(jié)果，如果導(dǎo)通則判斷為送錫正常，否則為送錫異常。

一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)，所述焊錫機包括焊咀和用于輸送錫絲到達焊咀的出錫裝置，具有用于將所述錫絲與焊咀絕緣的絕緣機構(gòu)和用于檢測錫絲是否與焊咀導(dǎo)通的信號檢測判斷機構(gòu)，所述信號檢測判斷機構(gòu)包括用于檢測錫絲是否與焊咀導(dǎo)通的檢測機構(gòu)和用于發(fā)出控制信號的判斷控制機構(gòu)，所述錫絲與所述檢測機構(gòu)導(dǎo)通。

一般地，所述出錫裝置與其送出的錫絲導(dǎo)通，作為優(yōu)選，所述出錫裝置通過所述絕緣機構(gòu)與焊咀絕緣，所述錫絲通過出錫裝置與焊咀絕緣，并通過出錫裝置與所述檢測機構(gòu)導(dǎo)通。

為了錫絲與焊咀不導(dǎo)通時可以報警，還具有報警機構(gòu)，所述判斷控制機構(gòu)的信號輸出端與報警機構(gòu)的信號輸入端連接。

一種出錫裝置，具有所述的焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)。

可以根據(jù)設(shè)置選擇監(jiān)控方式：一種監(jiān)控方式為直接控制送錫執(zhí)行機構(gòu)停止送錫但不報警，所述出錫裝置包括送錫執(zhí)行機構(gòu)，所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)的判斷控制機構(gòu)的信號輸出端與送錫執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動信號端連接。

還有兩種監(jiān)控方式：1、既能控制送錫執(zhí)行機構(gòu)停止送錫又能夠報警；2、只報警不動作。因此，所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)還包括報警機構(gòu)，所述判斷控制機構(gòu)的信號輸出端與報警機構(gòu)的信號輸入端連接。

通常出錫裝置與焊錫機固定的安裝板都是由金屬制成，即出錫裝置與外部接觸的導(dǎo)電部位為出錫裝置的背面，因此，為了將出錫裝置與外部絕緣，所述絕緣機構(gòu)為設(shè)置在出錫裝置背面的絕緣板。

所述出錫裝置包括用于輸送錫絲的出錫導(dǎo)管，所述出錫導(dǎo)管通過導(dǎo)管固定支架固定，所述焊咀通過烙鐵手柄固定，由于焊接工藝需要，有些出錫導(dǎo)管的出錫口為金屬部件，當(dāng)錫絲送出到出錫導(dǎo)管的出錫口的所述金屬部件時，錫絲會通過該金屬部件與導(dǎo)管固定支架導(dǎo)通，而導(dǎo)管固定支架通常是與用于固定焊咀的烙鐵手柄導(dǎo)通的，因此，錫絲會通過導(dǎo)管固定支架與焊咀導(dǎo)通。為了解決導(dǎo)管固定支架與烙鐵手柄導(dǎo)通會影響出錫異常監(jiān)控的問題，所述絕緣機構(gòu)還包括用于將出錫導(dǎo)管與烙鐵手柄電氣絕緣的絕緣圈。

一種焊錫機，具有所述的出錫裝置。

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機》的出錫異常監(jiān)控的原理是：送錫前，錫絲與焊咀絕緣；錫絲送到焊咀頭部，出錫裝置與焊咀導(dǎo)通，則判斷控制機構(gòu)判斷出錫正常，報警機構(gòu)不報警，送錫執(zhí)行機構(gòu)正常出錫。

當(dāng)任意位置出現(xiàn)堵錫或出錫位置不對時，當(dāng)出錫裝置送錫開始與結(jié)束之間，因錫絲沒能觸碰到焊咀的頭部，出錫裝置與焊咀不導(dǎo)通，則判斷控制機構(gòu)判斷出錫異常，發(fā)送出錫異常的控制信號，可以通過用戶設(shè)置來控制報警機構(gòu)報警，和/或控制送錫執(zhí)行機構(gòu)停止進一步送錫。

一般出錫導(dǎo)管的出錫口由人工調(diào)節(jié)對準焊咀頭部，如果出錫位置不對，偏差不會較大，即不會出錫到焊咀頭部以外的部位；不過，就算出錫到這些部位，只要并沒有與焊咀導(dǎo)通，仍能夠達到檢測效果。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機改善效果

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機》避開了增加一個出錫監(jiān)控傳感器的設(shè)計思路，通過檢測錫絲是否與焊咀導(dǎo)通來判斷出錫是否異常；適用于任何規(guī)格的錫絲，不但可以判斷錫絲是否送達焊咀，而且可以判斷是否出現(xiàn)堵錫現(xiàn)象；由于只要出錫裝置任何位置出現(xiàn)堵錫，錫絲都不能到達焊咀頭部，因此，不存在檢測盲區(qū)；并且一旦堵錫即可檢測到，實時性好，靈敏度高，成本較低。

2021年6月24日，《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構(gòu)和方法、出錫裝置及焊錫機》獲得第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎。