焊把線特征

危險性

1、電渣壓力焊機(jī)二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建筑物的鋼筋上，與整個建筑物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業(yè)場地狹小，地面鋼筋堆放，作業(yè)人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。

2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質(zhì)硬量重，作業(yè)用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。

3、潮濕和炎熱的天氣，汗?jié)癯潭葒?yán)重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。

4、建筑業(yè)施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續(xù)作業(yè)是正常的，天氣炎熱的季節(jié)，長時間體力勞動和露天作業(yè)，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。

安全意識淡薄

1、將電源線從弧焊機(jī)防觸電裝置內(nèi)穿過，直接接在電焊機(jī)的進(jìn)線電源端，放棄裝置的所有功能；

2、將電源的進(jìn)線和出線接在裝置內(nèi)的同一端上，當(dāng)作過橋箱用，根本沒起到保護(hù)作用；

3、市場生產(chǎn)焊機(jī)二次降壓保護(hù)裝置的廠家多，良莠不齊，有的產(chǎn)品質(zhì)量很差，有的廠家沒有測試設(shè)備，就投入生產(chǎn)、銷售和使用，更談不上3C認(rèn)證，根本就沒有保護(hù)功能；一些使用單位安裝這種設(shè)備也僅僅是為了應(yīng)付安全檢查；

4、用人工調(diào)節(jié)的弧焊機(jī)防觸電裝置，當(dāng)其電壓轉(zhuǎn)換時，瞬間有3倍左右的沖擊電流，為了避開沖擊電流，只能將其調(diào)節(jié)過頭，所以起弧電阻低，起弧較困難，使用者將其調(diào)到（紅燈）工作狀態(tài)，失去空載狀況下的保護(hù)功能，當(dāng)安全檢查時再調(diào)回到待機(jī)（綠燈），這只是應(yīng)付安全檢查；

5、電源線沒有根據(jù)電流選配，500型電焊機(jī)進(jìn)線有的用4mm2、6mm2，而6mm2電線安全載流量只能達(dá)到50A電流，不到30min接頭就發(fā)熱并將設(shè)備燒壞；

6、電焊機(jī)容量和選用的防觸電裝置不相配套，存在安全事故隱患；

7、有兩檔粗調(diào)節(jié)的交流弧焊機(jī)，兩擋狀態(tài)的空載性能參數(shù)差別很大，增加觸電危險性。

預(yù)防措施的探導(dǎo)

1、電渣壓力焊機(jī)操作人員必須配備專用的勞動防護(hù)用品（手套和絕緣鞋），而且要經(jīng)常檢查防護(hù)用品的完好性。原因是所接觸的都是嶄新帶有堅硬毛刺的螺紋鋼，其損壞較快，很容易造成觸電事故。

2、電渣壓力焊機(jī)加裝弧焊機(jī)防觸電裝置（二次降壓保護(hù)器），根據(jù)弧焊機(jī)防觸電裝置國家標(biāo)準(zhǔn)GB10235-2000的技術(shù)要求：（1）空載安全電壓小于24V，能在任何潮濕場合都沒有人身觸電危險，確保操作人員的人身安全；（2）起動時間小于0.06s，對電渣壓力焊作業(yè)根本沒有起動響應(yīng)時間；（3）起動靈敏度小于500Ω，對人體在任何潮濕場合接觸二相電時不會起動達(dá)到安全保護(hù)；（4）待機(jī)延時時間小于1s，當(dāng)二次空載電壓80V時，在1s內(nèi)降至小于24V，有效防止人身觸電死亡危險。以上4條都是有效防止電渣壓力焊機(jī)二次空載電壓傷人的科學(xué)依據(jù)。用戶在選購時一定要購買有國家強(qiáng)制性3C認(rèn)證的弧焊機(jī)防觸電裝置。

3、電渣壓力焊機(jī)操作人員必須專業(yè)技能培訓(xùn)，除電焊工特種操作證外，還需建筑行業(yè)安全操作培訓(xùn)合格，持二證上崗，操作時做好監(jiān)督記錄，每臺電渣壓力焊機(jī)作業(yè)為一小組，每小組必須有一人具備監(jiān)管救護(hù)知識，或者多臺（組）有專人監(jiān)護(hù)制度。

4、現(xiàn)場安全監(jiān)理人員對進(jìn)入建筑工地作業(yè)的電渣壓力焊機(jī)和電焊機(jī)，必須安裝弧焊機(jī)防觸電裝置才能進(jìn)行作業(yè)，同時必須提供3C認(rèn)證證書。根據(jù)國家質(zhì)量認(rèn)證中心和國家技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定，沒有取得3C認(rèn)證的產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。并不定期的對二次空載電壓進(jìn)行測試，要求安全電壓低于24V。

焊接缺陷及消除措施

1、軸線偏移

（1）矯直鋼筋端部；（2）正確安裝夾具和鋼筋；（3）避免過大的頂壓力；（4）及時修理或更換夾具。

2、 彎 折

（1）矯直鋼筋端部；（2）注意安裝和扶持上鋼筋；（3）避免焊后過快卸夾具；（4）修理和更換夾具。

3、 咬 邊

（1）減少焊接電流；（2）縮短焊接時間；（3）注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。

4、 未 焊 合

（1）增大焊接電流；（2）避免焊接時間過短；（3）檢修夾具、確保上鋼筋下送自如。

5 、焊包不勻

（1）鋼筋端面力求平衡；（2）填裝焊劑盡量均勻；（3）延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量。

6、 氣 孔

（1）按規(guī)定要求烘熔焊劑；（2）清除鋼筋焊接部位的鐵銹；（3）確保接縫在焊劑中合適埋入深度。

7、 燒 傷

（1）鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；（2）盡量夾緊鋼筋。

8 、焊包下淌

（1）徹底封堵焊劑筒的漏孔；（2）避免焊后過快回收焊劑。

注 ：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

（1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm

（2）電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。

（3）接頭處的彎折角不大于4°

（4）接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。

電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗

1、取樣數(shù)量

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。

（1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批。

（2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。

2、外觀檢查

電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。

（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。

（3）接頭處的彎折角不得大于4度。

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。

外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。

3、拉伸試驗

電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。

當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

《催化主風(fēng)機(jī)組安裝工法》的環(huán)保措施如下：

1.嚴(yán)格遵守業(yè)主現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，切實執(zhí)行公司《現(xiàn)場文明施工管理處罰條例》。

2.設(shè)置專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場水電管理，杜絕常明燈、常流水，節(jié)約使用能源。

3.現(xiàn)場的電纜、導(dǎo)線、電焊把線等要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯。

4.施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清，保證場地清潔和道路暢通。

5.施工現(xiàn)場廢料和垃圾等及時收回廢料箱和垃圾箱，并定期運(yùn)送到業(yè)主指定的垃圾堆放場地。

6.施工現(xiàn)場暫時不安裝的零部件要標(biāo)識清楚，分類擺放，防護(hù)規(guī)范。

7.施工中用的各類化學(xué)清洗劑不能隨便傾倒，要按業(yè)主要求集中收集并運(yùn)送到業(yè)主指定的場所。

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