貴州中安長森安裝工程有限公司

安川電機·DMG森社長專訪

就像日本電線桿的地下化落后于世界一樣，同樣的事情也發(fā)生在日本的工廠里。

森雅彥社長

日本對于5軸加工機的生產(chǎn)落后于世界平均水平，DMG森精機將加強5軸加工機在國內(nèi)的銷售情況。我們向森雅彥社長詢問了安川電機正在進展的工作方式改革的現(xiàn)狀。

在世界主要國家主動納入設(shè)備需求，2017年的機床生產(chǎn)臺數(shù)高達11000臺。

“計劃在18年內(nèi)達到11500臺。與去年相比在中心地增加3%，根據(jù)情況也可能增加5%。生產(chǎn)臺數(shù)的話是11500臺，在中心地也可能是12000臺?！?/p>

關(guān)于目前國內(nèi)外的訂單情況。

“17年12月在國內(nèi)創(chuàng)下單月最高紀錄，美國是高原狀態(tài)。中國持續(xù)著大型機的訂單，除了基礎(chǔ)設(shè)施相關(guān)，纖維機械，印刷機械，一般產(chǎn)業(yè)用機械，環(huán)境相關(guān)以外，鐵路有關(guān)的銷量也不錯。印度正處于客戶難以籌集資金的狀況，所以我們一邊觀察融資一邊進行對應(yīng)。”

日本的5軸加工機的比例是14%。與比例在40%左右的歐美，亞洲，中國相比，相當遜色。

“日本如果持續(xù)現(xiàn)狀將很不樂觀。除了上游數(shù)字化的延遲之外，工程復(fù)合性和測量技術(shù)也被推遲。因為已經(jīng)習(xí)慣大量生產(chǎn)用來處理分割。三維測量儀的普及沒到歐美的三分之一。今后，特別是隨著越來越多半導(dǎo)體，飛機部件和醫(yī)療零件的日益增多，需要用5軸加工機完全加工，并且單獨精確地測量每一個部件。日本已經(jīng)落后了，很有危機感?！?/p>

總的來說，日本的生產(chǎn)效率要比歐美低很多。

“各國的年間工作時間，在德國休息時間超過了1650小時，意大利休息時間超過了1600小時，美國休息時間超過了1900小時。日本曾經(jīng)是2200小時，但是減少到了2000個小時。希望最終的休息時間在1900小時左右并以現(xiàn)在的銷售額為目標。維持工資或者獎金再提高一點。如果能提高平均工作時間內(nèi)的生產(chǎn)量，利潤也會增加。銷售服務(wù)行業(yè)的公司，根據(jù)客戶的工作時間來工作，逐漸營造一個代休可以完全取得的企業(yè)氛圍。”