中文名 | 高壓加氫裝置用閥門技術規(guī)范 | 標準號 | JB/T 11484-2013 |
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實施日期 | 2013-09-01 | 發(fā)布日期 | 2013-04-25 |
技術歸口 | 全國閥門標準化技術委員會 | 批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
蘭州高壓閥門有限公司、合肥通用機械研究院等。2100433B
樂精華、黃明亞等。
減壓閥組采購技術協(xié)議 乙方: 經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商,甲方同意乙方就閥門設備的有關設計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培訓業(yè)務。除合同有關條款外,經(jīng)雙方授權代表進一步協(xié)商,對...
氧氣閥門在物理化學實驗中,經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統(tǒng)。最...
1、原料要求:閥體、閥帽和閥蓋的材料應選用符合iso15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—第一部分:公制系列》和iso15494:200...
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臨河熱電廠 2×300MW 供熱機組 高 壓 閥 門 技 術 規(guī) 范 北 方 聯(lián) 合 電 力 臨 河 熱 電 廠 2006年 4月 24日 北方聯(lián)合電力臨河熱電廠 2X300MW 供熱機組 閥 門 技術規(guī)范 - 2 - 目 錄 1 總則 ....................................................................... 3 2 設備的運行環(huán)境 . ......................................................... 3 3 設備規(guī)范 . ................................................................. 4 4 技術要求 . ........................................
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上海長成自控設備有限公司 附件 1 技術規(guī)范 1. 總則 1.1 本技術規(guī)范書適用于淮南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用顧橋電廠的各系統(tǒng)進口 調節(jié)閥。它提出了進口調節(jié)閥的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技 術要求。 1.2 本技術規(guī)范提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術要求作出詳 細規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,賣方應保證提供符合本協(xié)議和相 關的國際國內工業(yè)標準的優(yōu)質產品。 1.3 賣方對進口調節(jié)閥(包括附件)負有全責,即包括分包(或采購)的產 品。分包(或采購)的產品制造商應事先征得買方的認可。 1.4 本技術規(guī)范所使用的標準若與賣方書執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較嚴格 的標準執(zhí)行。 1.5 本技術規(guī)范經(jīng)買賣雙方共同確認和簽字后將作為訂貨合同的附件,與訂 貨合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。 1.6 在合同簽訂后,買方有權因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充
(一)重點部位
1.加熱爐及反應器區(qū)
加氫裝置的加熱爐及反應器區(qū)布置有加氫反應加熱爐、分餾部分加熱爐、加氫反應加熱器、高壓換熱器等設備,其中大部分設備為高壓設備,介質溫度比較高,而且加熱爐又有明火,因此,該區(qū)域潛在的危險性比較大,主要危險為火災、爆炸是安全上重點防范的區(qū)域。
⒉高壓分離器及高壓空冷區(qū)
高壓分離器及高壓空冷區(qū)內有高壓分離器及高壓空冷器,若高壓分離器的液位控制不好,就會出現(xiàn)嚴重問題。主要危險為火災、爆炸和H2S中毒,因此該區(qū)域是安全上重點防范的區(qū)域。
3.加氫壓縮機廠房
加氫壓縮機廠房內布置有循環(huán)氫壓縮機、氫氣增壓機,該區(qū)域為臨氫環(huán)境,氫氣的壓力較高,而且壓縮機為動設備,出現(xiàn)故障的機率較大,因此,該區(qū)域潛在的危險性比較大,主要危險為火災、爆炸中毒,是安全上重點防范的區(qū)域。
4.分餾塔區(qū)
分餾塔區(qū)的設備數(shù)量較多,介質多為易燃、易爆物料,高溫熱油泵是應重點防范的設備,高溫熱油一旦發(fā)生泄漏,就可能引起火災事故,分餾塔區(qū)內有大量的燃料氣、液態(tài)烴及油品,如發(fā)生事故,后果將十分嚴重,此外,脫丁烷塔及其干氣、液化氣中H2S濃度高,有中毒危險,因此該區(qū)域也是安全上重點防范的區(qū)域。
(二)主要設備
⒈加氫反應器
加氫反應器多為固定床反應器,加氫反應屬于氣-液-固三相涓流床反應,加氫反應器分冷壁反應器和熱壁反應器兩種:冷壁反應器內有隔熱襯里,反應器材質等級較低;熱壁反應器沒有隔熱襯里,而是采用雙層堆焊襯里,材質多為2×1/4Cr-1M0。
加氫反應器內的催化劑需分層裝填,中間使用急冷氫,因此加氫反應器的結構復雜,反應器人口設有擴散器,內有進料分配盤、集垢籃筐、催化劑支承盤、冷氫管、冷氫箱、再分配盤、出口集油器等內構件。
加氫反應器的操作條件為高溫、高壓、臨氫,操作條件苛刻,是加氫裝置最重要的設備之一。
2.高壓換熱器
反應器出料溫度較高,具有很高熱焓,應盡可能回收這部分熱量,因此加氫裝置都設有高壓換熱器,用于反應器出料與原料油及循環(huán)氫換熱?,F(xiàn)在的高壓換熱器多為U型管式雙殼程換熱器,該種換熱器可以實現(xiàn)純逆流換熱,提高換熱效率,減小高壓換熱器的面積。管箱多用螺紋鎖緊式端蓋,其優(yōu)點是結構緊湊、密封性好、便于拆裝。
高壓換熱器的操作條件為高溫、高壓、臨氫,靜密封點較多,易出現(xiàn)泄漏,是加氫裝置的重要設備。
3.高壓空冷
高壓空冷的操作條件為高壓、臨氫,是加氫裝置的重要設備,中國華北地區(qū)某煉油廠中壓加氫裂化裝置,高壓空冷兩次出現(xiàn)泄漏,使裝置被迫停工處理,因此,高壓空冷的設計、制造及使用也應引起重視。
4.高壓分離器
高壓分離器的工藝作用是進行氣-油-水三相分離,高壓分離器的操作條件為高壓、臨氫,操作溫度不高,在水和硫化氫存在的條件下,物料的腐蝕性增強,在使用時應引起足夠重視。
另外,加氫裝置高壓分離器的液位非常重要,如控制不好將產生嚴重后果,液位過高,液體易帶進循環(huán)氫壓縮機,損壞壓縮機,液位過低,易發(fā)生高壓竄低壓事故,大量循環(huán)氫迅速進入低壓分離器,此時,如果低壓分離器的安全閥打不開或泄放量不夠,將發(fā)生嚴重事故。因此,從安全角度講高壓分離器是很重要的設備。
⒌反應加熱爐
加氫反應加熱爐的操作條件為高溫、高壓、臨氫,而且有明火,操作條件非??量?,是加氫裝置的重要設備。加氫反應加熱爐爐管材質一般為高Cr、Ni的合金鋼,如TP347。
加氫反應加熱爐的爐型多為純輻射室雙面輻射加熱爐,這樣設計的目的是為了增加輻射管的熱強度,減小爐管的長度和彎頭數(shù),以減少爐管用量,降低系統(tǒng)壓降。為回收煙氣余熱,提高加熱爐熱效率,加氫反應加熱爐一般設余熱鍋爐系統(tǒng)。
6.新氫壓縮機
新氫壓縮機的作用就是將原料氫氣增壓送入反應系統(tǒng),這種壓縮機一般進出口的壓差較大,流量相對較小,多采用往復式壓縮機。
往復式壓縮機的每級壓縮比一般為2-3.5,根據(jù)氫氣氣源壓力及反應系統(tǒng)壓力,一般采用2~3級壓縮。
往復式壓縮機的多數(shù)部件為往復運動部件,氣流流動有脈沖性,因此往復式壓縮機不能長周期運行,多設有備機。
往復式壓縮機一般用電動機驅動,通過剛性聯(lián)軸器連接,電動機的功率較大、轉速較低,多采用同步電機。
7.循環(huán)氫壓縮機
循環(huán)氫壓縮機的作用是為加氫反應提供循環(huán)氫。循環(huán)氫壓縮機是加氫裝置的"心臟"。如果循環(huán)氫壓縮機停運,加氫裝置只能緊急泄壓停工。
循環(huán)氫壓縮機在系統(tǒng)中是循環(huán)作功,其出人口壓差一般不大,流量相對較大,一般使用離心式壓縮機。由于循環(huán)氫的分子量較小,單級葉輪的能量頭較小,所以循環(huán)氫壓縮機一般轉速較高(8000-10000r/nfin),級數(shù)較多(6~8級)。
循環(huán)氫壓縮機除軸承和軸端密封外,幾乎無相對摩擦部件,而且壓縮機的密封多采用干氣式密封和浮環(huán)密封,再加上完善的儀表監(jiān)測、診斷系統(tǒng),所以,循環(huán)氫壓縮機一般能長周期運行,無需使用備機。
循環(huán)氫壓縮機多采用汽輪機驅動,這是因為蒸汽汽輪機的轉速較高,而且其轉速具有可調節(jié)性。
8.自動反沖洗過濾器
加氫原料中含有機械雜質,如不除去,就會沉積在反應器頂部,使反應器壓差過大而被迫停工,縮短裝置運行周期。因此,加氫原料需要進行過濾,現(xiàn)在多采用自動反沖洗過濾器。
自動反沖洗過濾器內設約翰遜過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)可以過濾掉≥25/1m的固體雜質顆粒,當過濾器進出口壓差大于設定值(0.1~0.18MPa)時,啟動反沖洗機構,進行反沖洗,沖洗掉過濾器上的雜質。
加氫裝置緩蝕劑(WX-121D)是針對加氫裝置研制的專用緩蝕劑。此緩蝕劑經(jīng)精確復配,對H2S-HCL-CO2-H2O及有機酸有較強的中和作用。加氫裝置緩蝕劑(WX-121D)一方面由于緩蝕劑改變了金屬表面的電荷狀態(tài),增大了腐蝕反應的活化能,使腐蝕難以進行;另一方面非極性基團多數(shù)排列在金屬表面,形成疏水膜,阻止了與腐蝕反應有關的大部分電荷或腐蝕介質移動,達到抑制腐蝕的目的。通過實驗室動態(tài)和靜態(tài)實驗表明,此緩蝕劑的緩蝕率達到98%以上。
主要理化指標
項目 | 指標 |
外觀 | 黃色或黃褐色液體 |
pH值(0.1%水溶液) | ≥5.0 |
運動粘度(40,mm2/s) | ≤10 |
LD50(毒性,mg/kg) | ≥9500 |
密度(20℃,g/cm2) | 1.00-1.07 |
溶解性 | 溶于水可分散于油 |
第一套移動床渣油加氫轉化裝置建于荷蘭的殼牌Pernis煉油廠(Shell Netherland Refining in Pernis ,Netherlands)其HDM反應器采用了料斗式反應器技術,設計處理量為4000t/d,處理的原料為Mays減壓清油,金屬含量為760μg/g。該裝置具有平行的兩個系列,每個系列有五個反應器,前三個反應器都是料斗式反應器,裝填小球狀HDM催化劑,后兩個反應器為固定床反應器,裝填加氫轉化催化劑。
由于實際進料的金屬含量低于設計值,為減少催化劑消耗,實際操作時將第三個反應器改為固定床反應器。裝置運轉過程中遇到了一系列問題,大部分是機械和過程控制問題,也有些是過程本身的問題。后來,由于第三個反應器結焦污染以至造成堵塞,裝置不得不停工關閉。催化劑分析發(fā)現(xiàn),造成堵塞的原因是渣油中的一些細的含鐵粉末通過料斗式反應器(在此并沒引起任何麻煩)排出,聚集在第一個固定床反應器的催化劑床層上,從而造成了堵塞。解決這一問題的措施是第三個反應器按設計時的要求改回了料斗式反應器。
但是,由于料斗式反應器的結構復雜,移動床渣油加氫脫硫過程的工業(yè)應用并不廣泛。 2100433B