金剛石系列:光纖連接器、光纖陣列、玻璃尾纖的研磨(切角度、粗磨、中磨、細磨);磁頭、硬盤的拋光; 光學玻璃、光學晶體的研磨拋光;半導體材料(砷化鎵、磷化銦等)的研磨拋光; 硅片的邊緣拋光;
碳化硅系列:陶瓷插芯的去膠與粗磨;塑料插芯、金屬插芯的研磨;磁頭的精磨拋光 ;
氧化鋁系列:光纖連接器、塑膠光纖的研磨;太陽能電池硅片的研磨; 硬盤碳層凸起的去除;ITO凸起的去除;光學材料的研磨拋光;
氧化鈰系列:光纖連接器的最終拋光;光學器件的拋光;
氧化硅系列:光纖連接器的最終拋光。
磨料種類:D(金剛石)、SC(碳化硅)、AO(氧化鋁)、CO(氧化鈰)、SO(氧化硅)
粒度(um):30、20、16、15、12、9、6、5、3、2、1、0.5、0.3、0.2、0.1、0.02、0.01
標準尺寸:
圓形:Φ70mm、Φ110mm、Φ127mm(5inch)、Φ203mm(8inch);
方形:114mm*114mm、152mm*152mm(6inch)、228mm*228mm(9inch)
研磨介質(zhì):水/研磨油(D、SC、AO);SOQ-12D(CO);水(SO)
以光纖連接器的研磨拋光加工為例,具體說明如下:
1. 選料:根據(jù)連接器的種類、機型、尺寸,準備與之配套的研磨片,通常為SC30去膠/ D9粗研磨/ D3中研磨/ D1細研磨/ SO0.01拋光;
2. 襯墊的清潔:對橡膠墊或玻璃墊進行徹底的清潔,便于研磨片背面與之更好的結(jié)合。在墊子上噴灑適量(根據(jù)操作人員的經(jīng)驗而定)的水,使之均勻吸附研磨片,保證研磨過程中研磨片不滑動;
3. 研磨片的清潔:把吸附好的研磨片放到研磨臺上,對研磨片表面進行清潔,保證研磨片表面沒有雜質(zhì)后,噴灑適量蒸餾水,以提高研磨效果及增強研磨片使用壽命;
4. 安裝夾具:輕拿輕放,避免損壞夾具及研磨片表面;
5. 研磨:根據(jù)調(diào)整好的時間和壓力進行研磨。每完成一個步驟,要進行徹底的清潔,GRISH所有研磨片均可重復使用。
一般按照以上5步操作方法,使用SC30\D9\D3\D1\SO0.02進行逐步研磨。但是,根據(jù)客戶實際情況和質(zhì)量要求的不同,可以調(diào)整研磨紙的種類和研磨步驟。
現(xiàn)代用于高能物理、核物理和其他科學技術(shù)領(lǐng)域的各種類型探測器件和裝置,都是基于上述三種類型探測器件經(jīng)過不斷改進創(chuàng)新而發(fā)展起來的。
硅砂是重要的工業(yè)礦物原料,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器...