管道硫化法

除熱塑性彈性體外，大部分傳統(tǒng)橡膠加工的最后一道工序都需要進行硫化。硫化是指在定溫度、時間和壓力下，混煉膠的線型大分子在化學或物理的作用下，通過化學鍵的交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化最終使橡膠的塑性降低，彈性增加，抵抗外力變形的能力大大增加，并提高了其他物理和化學性能，使橡膠成為具有使用價值的工程材料。因此，應嚴格掌握硫化條件。

熱水硫化是指將半成品加入熱水中，水溫大致75~80℃，受熱一定時間完成硫化。由于溫度、壓力都比較低，只能硫化薄型制品，如玩具皮球、乳膠制品等，此法也適用于大型化工設(shè)備橡膠襯里的硫化。另外在熱水中可以加入超促進劑。熱硫化法是橡膠加工中應用最廣泛常見的硫化方法。熱硫化法可以分為直接硫化法、間接硫化法、加壓硫化法等。

不同性質(zhì)和形狀的橡膠制品依據(jù)不同成型加工工藝和加熱加壓方式需采用不同的硫化方法。硫化方法可以分為室溫硫化法、冷硫化法、熱硫化法和連續(xù)硫化法。熱硫化法是橡膠加工中應用最廣泛常見的硫化方法。由于是在加熱條件下進了，硫化反應活性大，速度快。熱硫化法可以采用如水蒸汽、熱空氣、熱水電熱等介質(zhì)來加熱硫化橡膠制品。2100433B

微波預熱熱空氣硫化法是用于壓出制品的硫化。首先采用微波預熱，接著讓其進入熱空氣管道中進行硫化。微波通常指頻率在300~30000MHZ之間的電磁波，只需要30-40% 就可以使膠料的溫度從90C上升至190℃。微波預熱熱空氣硫化法可以用于厚制品的硫化。具有頻率高，占地少。制品清潔等優(yōu)點，適用于各種尺寸和斷面構(gòu)型復雜的制品。可以用于膠帶、膠管及電線等的連續(xù)硫化。

除熱塑性彈性體外，大部分傳統(tǒng)橡膠加工的最后一道工序都需要進行硫化。硫化是指在定溫度、時間和壓力下，混煉膠的線型大分子在化學或物理的作用下，通過化學鍵的交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化最終使橡膠的塑性降低，彈性增加，抵抗外力變形的能力大大增加，并提高了其他物理和化學性能，使橡膠成為具有使用價值的工程材料。因此，應嚴格掌握硫化條件。

1、按材料分類：金屬管道和非金屬管道。

2、按設(shè)計壓力分類：真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。

3、按輸送溫度分類：低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。

4、按輸送介質(zhì)分類：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。