鋼鐵產(chǎn)品缺陷與失效實(shí)例分析圖譜內(nèi)容簡介

《鋼鐵產(chǎn)品缺陷與失效實(shí)例分析圖譜》由武漢鋼鐵(集團(tuán))公司研究院長期從事鋼鐵產(chǎn)品研究和材料分析測試工作的技術(shù)人員共同編著。圖譜由4個(gè)章節(jié)組成，共收集、整理了近年來工作中涉及的板材、線材、型材、連鑄坯缺陷和失效分析實(shí)例206個(gè)。對每種缺陷或失效實(shí)例，分別用圖片和文字表述了它們的宏、微觀特征，對缺陷的形成原因或造成產(chǎn)品失效的主要因素進(jìn)行了深入分析，部分分析實(shí)例還結(jié)合生產(chǎn)工藝流程提出了改進(jìn)意見。為便于讀者使用，配有缺陷與失效分析實(shí)例索引。圖譜中的分析實(shí)例可為鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場或質(zhì)檢部門分析判斷各類缺陷提供參考，進(jìn)而為改進(jìn)生產(chǎn)工藝、處理產(chǎn)品質(zhì)量異議提供依據(jù)。

第1章 板材及產(chǎn)品缺陷

1.1 熱軋板缺陷

1.1.1 鋼板裂紋

1.1.2 疤狀缺陷

1.1.3 線狀缺陷

1.1.4 剝落塊、起皮及裂口

1.1.5 分層

1.1.6 夾層、凸帶

1.1.7 麻坑

1.1.8 冷彎不合

1.2 冷軋板缺陷

1.2.1 線狀、帶狀、條狀缺陷

1.2.2 起皮

1.2.3 疤塊

1.2.4 斑塊

1.2.5 麻點(diǎn)

1.2.6 凸帶

1.2.7 重皮

1.2.8 泡疤

1.2.9 串狀小裂口

1.2.10 焊縫斷裂

1.3 后續(xù)加工或應(yīng)用中出現(xiàn)的缺陷

1.3.1 鋼管缺陷

1.3.2 套管坯探傷不合

1.3.3 沖壓件缺陷

1.3.4 鋼板加工面、剪切面缺陷

1.3.5 冷彎(或滾壓)型工件缺陷

第2章 線材和型材缺陷與失效

2.1 熱軋線材缺陷

2.1.1 線狀缺陷

2.1.2 疤狀缺陷

2.1.3 折疊

2.1.4 裂紋、蛇鱗狀缺陷

2.1.5 脆斷

2.2 冷拔線材缺陷

2.2.1 筆尖狀斷裂

2.2.2 機(jī)械損傷斷裂

2.2.3 其他類型的斷裂

2.2.4 疤塊、翹皮、裂紋及裂口

2.3 后續(xù)加工或應(yīng)用中出現(xiàn)的缺陷

2.3.1 冷鐓鼓腰開裂

2.3.2 緊固件缺陷

2.4 型材缺陷

2.4.1 重軌裂紋

2.4.2 重軌掉肉、結(jié)疤、條紋、線狀缺陷

2.4.3 重軌斷裂

2.4.4 工字鋼斷裂

第3章 部分連鑄方坯和板坯缺陷

3.1 板坯裂紋

3.2 方坯裂紋

3.3 方坯表面孔洞

3.4 鑄坯斷裂

第4章 鋼鐵構(gòu)件與零部件失效分析

附錄 缺陷實(shí)例索引

參考文獻(xiàn)

1 綱軌失效分析與材質(zhì)工藝

1.1 鋼軌生產(chǎn)工藝與材質(zhì)性能

1.1.1 鋼軌的生產(chǎn)工藝

1.1.2 鋼軌的材質(zhì)性能

1.2 鋼軌焊接及焊補(bǔ)

1.2.1 鋼軌焊接方法

1.2.2 主要焊接缺陷

1.3 鋼軌探傷

1.3.1 母材探傷

1.3.2 焊縫探傷

1.4 失效分析基本概念與思路

1.5 鋼軌失效分析實(shí)驗(yàn)檢測技術(shù)

1.5.1 鋼軌失效(傷損)狀態(tài)的觀測和分析

1.5.2 斷口分析技術(shù)

1.5.3 金相檢驗(yàn)分析技術(shù)

1.5.4 低倍檢驗(yàn)分析技術(shù)

1.5.5 化學(xué)成分檢驗(yàn)分析技術(shù)

1.5.6 常規(guī)力學(xué)性能檢測技術(shù)

1.5.7 斷裂力學(xué)性能檢測技術(shù)

……

2 鋼軌母材傷損類型和傷損圖譜

3 閃光焊接頭傷損類型和傷損圖譜

4 氣壓焊接頭傷損類型和傷損圖譜

5 鋁熱焊接頭傷損類型和傷損圖譜

6 鋼軌焊補(bǔ)及接續(xù)線區(qū)域傷損

參考文獻(xiàn)

上篇　壽命預(yù)測

實(shí)例1　二硫化碳反應(yīng)輻射爐管焊接裂紋分析及爐管剩余壽命預(yù)測

實(shí)例2　主蒸汽管道狀態(tài)評(píng)估及壽命預(yù)測

實(shí)例3　制氫爐爐管狀態(tài)分析與剩余壽命預(yù)測

實(shí)例4　鍋爐各管組的狀態(tài)評(píng)估及水冷壁管的失效分析和壽命預(yù)測

實(shí)例5　電廠鍋爐機(jī)主蒸汽管道狀態(tài)評(píng)估及壽命預(yù)測

實(shí)例6　加氫裝置臨氫管道焊接接頭組織性能分析及壽命評(píng)估

實(shí)例7　12Cr1MoV鋼組織轉(zhuǎn)變與剩余壽命預(yù)測

實(shí)例8　基于Z參數(shù)和可靠度的蠕變損傷模型

實(shí)例9　考慮組織劣化影響的耐熱鋼剩余壽命預(yù)測

實(shí)例10　乙烯裂解爐管中時(shí)變應(yīng)力場和蠕變損傷分?jǐn)?shù)數(shù)值模擬

實(shí)例11　Z參數(shù)法及其在耐熱鋼壽命預(yù)測中的應(yīng)用

實(shí)例12　基于Z參數(shù)的高溫材料持久強(qiáng)度的可靠性分析

實(shí)例13　FES?DP系統(tǒng)及Z參數(shù)法評(píng)定Cr5Mo鋼的剩余壽命

下篇　失效分析

實(shí)例14　取熱器管爆裂失效分析

實(shí)例15　四催化波紋齒墊片破裂失效分析

實(shí)例16　丙烯管線裂紋分析

實(shí)例17　乙苯車間反應(yīng)器球頭分布器開裂分析

實(shí)例18　重整蒸餾塔再沸器膨脹節(jié)開裂失效分析

實(shí)例19　鍋爐水冷壁管失效分析

實(shí)例20　廢熱鍋爐盤管的非正常損傷

實(shí)例21　制氫爐爐管裂紋原因分析與狀態(tài)評(píng)估

實(shí)例22　電廠鍋爐水冷壁腐蝕及開裂分析

實(shí)例23　電廠鍋爐水冷壁三支爆管失效分析

實(shí)例24　T09付常減壓混合器前雙閘板閥殼體開裂原因分析

實(shí)例25　EPS戊烷進(jìn)料線法蘭螺栓斷裂失效分析

實(shí)例26　20萬噸汽油加氫裝置反應(yīng)器出口管線（M2反）焊縫開裂原因分析

實(shí)例27　液化氣球罐螺栓斷裂失效分析

實(shí)例28　內(nèi)取熱器爐管泄漏原因失效分析

實(shí)例29　高溫1#爐，2#爐爐管組織性能評(píng)估及2#加熱爐管提前失效分析

實(shí)例30　DN100S40熱壓成形三通局部裂紋原因分析

實(shí)例31　爐管導(dǎo)向架質(zhì)量檢測分析

實(shí)例32　油漿返塔管線爆裂失效分析

實(shí)例33　儲(chǔ)運(yùn)場管線變徑管焊口裂紋失效分析

實(shí)例34　RE?80D蒸汽鍋爐換熱管狀態(tài)評(píng)估和損傷分析

實(shí)例35　油漿蒸氣發(fā)生器管板焊縫裂紋失效分析

實(shí)例36　富氣管線焊縫裂紋失效分析

實(shí)例37　制氫裝置E2201 轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器過渡段失效分析

實(shí)例38　水冷壁管局部縱向裂紋失效分析

實(shí)例39　柴油泵導(dǎo)淋管裂紋失效分析

實(shí)例40　海水冷卻器管束腐蝕失效分析

實(shí)例41　加氫壓縮機(jī)螺栓斷裂失效分析

實(shí)例42　催化車間B34外取熱器部分爐管泄漏失效分析

實(shí)例43　2205雙相鋼液態(tài)烴冷卻器穿孔泄漏失效分析

實(shí)例44　熱電偶管嘴法蘭焊口開裂失效分析

實(shí)例45　重整F?201加熱爐爐管裂紋失效分析

實(shí)例46　預(yù)熱鍋爐爐管爆裂失效分析

實(shí)例47　ZSK?240擠壓造粒機(jī)變速箱主輸入軸斷裂失效分析

實(shí)例48　催化裝置中外取熱器泄漏失效分析

實(shí)例49　煉油廠制氫裝置奧氏體不銹鋼變徑管的應(yīng)力腐蝕破壞

實(shí)例50　催化車間旋風(fēng)分離器焊縫開裂原因分析

實(shí)例51　液化氣管線焊縫區(qū)開裂泄漏原因分析? ???