在實(shí)際使用中,因零件形狀、大小、材質(zhì)、使用環(huán)境及服役條件等千差萬(wàn)別,要獲得最佳的涂層使用性能,必須將熱噴涂技術(shù)所涉及的各個(gè)環(huán)節(jié)綜合在一起進(jìn)行優(yōu)化處理,特別是要注意將噴涂材料與各種熱噴涂工藝的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái),內(nèi)容涉及所選擇的噴涂材料、涂層厚度、相應(yīng)的噴涂設(shè)備和工藝參數(shù)等,涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理一般要通過(guò)生產(chǎn)檢驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。
在熱障涂層中,由于粘結(jié)層金屬和氧化鋯陶瓷的熱膨脹系數(shù)差異較大,這種差異將導(dǎo)致涂層內(nèi)應(yīng)力過(guò)大,并且在熱循環(huán)條件下常發(fā)生陶瓷涂層的早期破壞。為了減小內(nèi)應(yīng)力,提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,材料科學(xué)家開始在常規(guī)熱障涂層中引入功能梯度材料制備技術(shù)。
日本學(xué)者新野正之、平井敏雄和渡邊龍三首先提出了FGM功能梯度結(jié)構(gòu)(FGM)的概念。與此同時(shí),中國(guó)學(xué)者袁潤(rùn)章等也提出了FGM的概念,并率先在國(guó)內(nèi)開展了這方面的研究。FGM的設(shè)計(jì)思想是針對(duì)兩種或兩種以上性質(zhì)不同的材料,通過(guò)連續(xù)改變其組成、組織、結(jié)構(gòu)與孔隙等要素,使其內(nèi)部界面消失,得到性能呈連續(xù)平穩(wěn)變化的新型非均質(zhì)復(fù)合材料。借助功能梯度材料的概念,使熱障涂層結(jié)構(gòu)梯度化。相應(yīng)地,熱膨脹系數(shù)將沿涂層厚度方向逐漸變化,從而緩和涂層制備過(guò)程中和熱循環(huán)使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。功能梯度材料的典型結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
采用得較多的等離子體噴涂、化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、物理-化學(xué)氣相沉積組合技術(shù)等制備方法,基本上都是在涂層中進(jìn)行組成和結(jié)構(gòu)的梯度分布,雖然可以一定程度緩解界面熱應(yīng)力,但由于涂層材料的內(nèi)滲限制和基體表面不可避免的鈍化現(xiàn)象存在,不可能徹底消除涂層材料與基體材料的界面,仍然存在較大的界面能和界面熱應(yīng)力,不利于涂層材料與基體材料的結(jié)合。
20世紀(jì)90年代新開發(fā)出的PIII-IBED技術(shù)將等離子體浸沒離子注入與離子束增強(qiáng)沉積相結(jié)合,利用注入、沉積、注鍍結(jié)合、界面動(dòng)態(tài)反沖混合效應(yīng)等,能夠較好地解決組分的梯度分布問題,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的功能梯度涂層材料制備技術(shù)。
在涂層制備過(guò)程中所涉及的環(huán)節(jié)包括以下內(nèi)容:
(1)基體材料性質(zhì)
基體材料性質(zhì)包括其力學(xué)和熱學(xué)性能、抗氧化能力、零件大小及形狀和表面預(yù)處理
(2)噴涂材料性質(zhì)
噴涂材料性質(zhì)包括成分、相穩(wěn)定性、粉末形態(tài)、熔點(diǎn)、粒度分布、流動(dòng)性和密度等。
(3)制備工藝參數(shù)
制備工藝參數(shù)包括工藝方法(APS、IPS、VPS和RF等)、噴槍類型、噴嘴設(shè)計(jì)、電流、氣氛、送粉位置、送粉率、噴涂距離、噴槍移動(dòng)速度、基體預(yù)熱與冷卻等。
(4)涂層性能檢測(cè)
涂層性能檢測(cè)包括涂層成分與結(jié)構(gòu)、結(jié)合強(qiáng)度、熱力學(xué)性能、厚度、殘余應(yīng)力及涂層孔隙率等。
上述提及的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)涂層質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。為了獲得既滿足性能要求,質(zhì)量又穩(wěn)定的涂層,必須對(duì)影響涂層性能的關(guān)鍵因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),了解其影響規(guī)律,找到影響涂層質(zhì)量穩(wěn)定性的主要因素,加以嚴(yán)格控制。 2100433B
F=-F1+F2-F3 其中F1=3500*(F/p,10%,8)=7504 F2=650*(F/p,10%,8)=7433.4 F3=25*(A/G,10%,8)(F/A,10%,8)=85...
壓力梯度指沿流體流動(dòng)方向,單位路程長(zhǎng)度上的壓力變化,單位深度常用值為 100 m。壓力梯度指沿流體流動(dòng)方向,單位路程長(zhǎng)度上的壓力變化??捎迷隽啃问健鱌/△L或微分形式dP/dL表示,式中P為壓力;L為...
Takara梯度PCR儀和艾本德的Mastercycler pro梯度PCR儀價(jià)格大概是多少?
國(guó)內(nèi)沒有那么便宜的吧,大概6萬(wàn)吧。
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分析了厚度-扭曲波在無(wú)限大功能梯度壓電雙材料板中的傳播性能,板的上表面和下表面是機(jī)械自由和電學(xué)開路的,材料常數(shù)在厚度方向按指數(shù)規(guī)律變化。首先推導(dǎo)了滿足控制方程和邊界條件的電彈場(chǎng),然后利用界面條件得到了厚度-扭曲波傳播所應(yīng)滿足的關(guān)系。通過(guò)算例表明了材料梯度變化對(duì)厚度-扭曲波傳播性能的影響,結(jié)果對(duì)功能梯度壓電材料在聲波器件中應(yīng)用有參考價(jià)值。
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介紹了碳化鎢 -鋼梯度功能材料的生產(chǎn)方法、原理、性能和特點(diǎn) ,并對(duì)該材料的應(yīng)用及前景做了簡(jiǎn)單的論述。
從材料的結(jié)構(gòu)角度來(lái)看,梯度功能材料與均一材料、復(fù)合材料不同。它是選用兩種(或多種)性能不同的材料,通過(guò)連續(xù)地改變這兩種(或多種)材料的組成和結(jié)構(gòu),使其界面消失導(dǎo)致材料的性能隨著材料的組成和結(jié)構(gòu)的變化而緩慢變化,形成梯度功能材料。
關(guān)于FGM 的特點(diǎn),可以從材料的組合方式來(lái)看,F(xiàn)GM可分為金屬/合金,金屬/ 非金屬,非金屬/陶瓷、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等多種組合方式,因此可以獲得多種特殊功能的材料。這是FGM的一大特點(diǎn),F(xiàn)GM的特點(diǎn)也可以從材料的組成的變化來(lái)看,F(xiàn)GM可分為(1)梯度功能涂覆型,即在基體材料上形成組成漸變的涂層。(2)梯度功能連接型,即是粘接在兩個(gè)基體間的接縫組成呈梯度變化。(3)梯度功能整體型,即是材料的組成從一側(cè)向另一側(cè)呈梯度漸變的結(jié)構(gòu)材料。因而,可以說(shuō)FGM具有巨大的應(yīng)用潛力,這是FGM的另一大特點(diǎn)。
前言
第1篇 梯度功能材料力學(xué)
一 緒論
1 梯度功能材料力學(xué)研究概況
2 梯度功能力學(xué)的研究任務(wù)及研究方法
2.1 FGM的一般力學(xué)理論
2.2 非均質(zhì)、各向異性、反對(duì)稱層合板結(jié)構(gòu)熱彎曲問題
2.3 求解懸臂板彎曲問題的各種形式的康托洛維奇方法
3 FGM宏細(xì)觀復(fù)合結(jié)構(gòu)的概念
……
二 非均質(zhì)、各向異性梯度功能材料結(jié)構(gòu)三維熱彈性本構(gòu)理論
1 非均質(zhì)、各向異性FGM復(fù)合結(jié)構(gòu)的三維熱彈性本構(gòu)方程
2 FGM彈性系數(shù)的細(xì)觀力學(xué)分析
3 三維FGM結(jié)構(gòu)層間力學(xué)模型與應(yīng)力研究
……
三 梯度功能材料層梁受機(jī)械/熱載作用的優(yōu)化分析理論
1 FGM層梁的分層剪切理論
2 FGM層梁數(shù)值分析與優(yōu)化
3 FGM懸臂梁的彈性性能與應(yīng)力分析
……
第2篇 梯度功能結(jié)構(gòu)力學(xué)
四 梯度功能復(fù)合結(jié)構(gòu)的廣義當(dāng)量反對(duì)稱理論
1 FGM復(fù)合結(jié)構(gòu)的分析
2 FGM廣義當(dāng)量反對(duì)稱結(jié)構(gòu)新概念的提出與分析
3 FGM結(jié)構(gòu)彎曲彈性特性與本構(gòu)彈性特性對(duì)應(yīng)關(guān)系
……
附錄A 梯度因子系數(shù)
附錄B 梯度單層位移
……
外國(guó)專家人名譯名對(duì)照表
索引
為滿足現(xiàn)代科技和國(guó)防武器熱防護(hù)材料結(jié)構(gòu)的需要,在工程中人們開始采用功能梯度材料。功能梯度材料是根據(jù)特殊的服役環(huán)境要求,使兩種不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合在一起,材料中間的組分呈連續(xù)梯度變化,消除明顯的材料界面,從而優(yōu)化材料使用和充分利用不同材料的物理性能和強(qiáng)度舊功能梯度材料中不可避免地會(huì)存在空隙和滲進(jìn)雜質(zhì)等,在其使用過(guò)程中空隙和雜質(zhì)將會(huì)引起各種損傷現(xiàn)象,損傷積累到一定程度就會(huì)造成材料性能急劇下降影響功能梯度材料的強(qiáng)度與可靠性。現(xiàn)有針對(duì)新型復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)方法基本上沿用以往金屬材料的檢測(cè)方法,以超聲波法和聲阻抗法等為主.從實(shí)際情況看,將此類方法用于對(duì)復(fù)合材料的檢測(cè)并不理想,存在可檢測(cè)損傷類型少、檢出率低、檢測(cè)速度慢、檢測(cè)結(jié)果不能存儲(chǔ)、定量分析困難等不足。由于復(fù)合材料與金屬材料在物理性能、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造工藝等方面的較大差異,所以用現(xiàn)有的金屬無(wú)損檢測(cè)方法并不能完全解決復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)件的損傷檢測(cè)問題。