高爐無料鐘爐頂裝料設備起草人

陳曉光、許振東等。

秦皇島秦冶重工有限公司、中冶賽迪工程技術有限公司等。2100433B

無料鐘爐頂由可移動的受料漏斗、兩個密封料罐和布料器等結(jié)構(gòu)組成。為了能夠交替地往兩個料罐裝料，受料漏斗做成可以移動的。每個密封料罐的容積約為半批料（相當于料車上料時兩車料）。在料罐的頂部和下部設有密封閥起爐頂密封作用。每個料罐都有均壓設備。在下密封閥的上面設有料流調(diào)節(jié)閥門，可以控制原料流量。布料的溜槽可以繞高爐中心線進行轉(zhuǎn)動，溜槽的傾角可以調(diào)節(jié)。

無料鐘爐頂?shù)闹饕饕獌?yōu)點是：1）爐喉布料由一個重量較輕的旋轉(zhuǎn)溜槽來進行。由于該溜槽可以作圓周方向的螺旋運動，又能改變角度，能夠?qū)崿F(xiàn)爐喉最理想的布料，并且操作靈活，能滿足高爐布料和爐頂調(diào)劑的要求。2）由于取消了大鐘、大料斗和舊式螺旋布料器等笨重而又要精密加工的零件，比較徹底地解決了制造、運輸、安裝和維護更換等問題。3）爐頂有兩層密封閥，且不受原料的摩擦和磨損，壽命較長；閥和閥座的重量和尺寸較小，可以整體更換也可以單獨更換某個零件（如耐熱硅橡膠圈），檢修比較方便。4）爐頂結(jié)構(gòu)大大簡化，部件的重量減輕，爐頂?shù)陌惭b小車起重量由120t縮小到40t，減輕了爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)，降低了爐頂?shù)目偢叨?。整個爐頂設備的投資減少到雙鐘雙閥或雙鐘四閥爐頂?shù)?0~60%。

無料鐘爐頂?shù)牟剂戏绞剑?

自動的環(huán)形布料，自動地選定溜槽的傾角（由選擇矩陣或電子計算機選定），布料時溜槽只作螺旋運動。

自動的螺旋布料或步進式同心圓布料，由選擇矩陣或電子計算機選擇溜槽傾角內(nèi)外極限角，及溜槽每轉(zhuǎn)一圈傾角的遞減量。布料時溜槽每轉(zhuǎn)一圈傾角跳變一個角度（一般由內(nèi)向外跳變）。

手動定點布料，溜槽的傾角和它所處的方位根據(jù)爐內(nèi)產(chǎn)生管道的位置由手動選擇按鈕來進行調(diào)節(jié)。布料時溜槽對準某處固定不動。

手動扇形布料，溜槽傾角和它的方位角以及扇形弧段的擺動角都由手動選擇按鈕來進行，布料時溜槽在指定弧段內(nèi)慢速來回擺動。2100433B

(1)爐身開出式。提起爐蓋及電極，爐身沿平臺軌道向爐前開出，橋式吊車將料筐自爐頂將料裝入爐內(nèi)。此種加料方式要求爐座內(nèi)有爐身推出裝置且爐前平臺亦應有部分能移動；

(2)爐頂開出式。爐頂及電極升起，電極支柱系統(tǒng)及平臺向爐后開出，然后吊車裝料，此類爐子的上部機構(gòu)通常置于龍門式平臺上，使電極和爐頂運行平穩(wěn)；

(3)爐頂旋轉(zhuǎn)式。爐蓋和電極提升后，以三根電極的共同基礎的中心點為軸，將爐頂旋開進行裝料。

供電系統(tǒng) 電弧爐煉鋼時要耗用巨大電能，設有完備的供電系統(tǒng)方能保證熔煉的正常進行和安全。從高壓電纜至爐子的電氣主回路，主回路上設有隔離開關、高壓開關、塞流線圈(電抗器)、塞流線圈的分流開關及爐用變壓器。主回路上還連接有電壓、電流互感器，將其與檢測、指示、記錄儀表及調(diào)控裝置相連接。隔離開關用于高壓線路有電壓載荷時的切斷和閉合，只在高壓開關斷開之后才能動作。電弧爐工作要求多次反復地通電和斷電，為了保證高壓開關工作的可靠無誤，還配置有油斷路器或空氣斷路器。

變壓器是電弧爐供電系統(tǒng)的核心設備，它要求能承受較大的過載；高溫、高壓下具有良好的絕緣；有較高的機械強度；變壓比大；副邊電壓可變換的級數(shù)多，并能在負載下變換，以便適時有效地調(diào)控輸入爐內(nèi)的電能。

塞流線圈的功能是：增加電弧燃燒時的穩(wěn)定性；控制電極與爐料接觸短路時電流的沖擊強度。塞流線圈做成變壓器形狀，置于單獨的油箱中，也應具有較高的機械強度。當電弧穩(wěn)定、不易發(fā)生短路時，應及時將它從電路中切掉。

短網(wǎng)是指由變壓器副邊引出線至電極夾持器這一段線路，由于通過數(shù)萬安培以上的電流，短網(wǎng)需采用特殊結(jié)構(gòu)以減少線路的電阻和感抗。

調(diào)節(jié)電極升降的自動控制系統(tǒng)必須具有高靈敏度。常用的自動調(diào)節(jié)裝置有：電機放大機一直流電動機式；可控硅一直流電動機式；可控硅電磁轉(zhuǎn)差離合式以及電動隨動閥一液壓差動式等。液壓差動式的電動隨動閥具有調(diào)節(jié)速度快，靈敏度高的優(yōu)點，其系統(tǒng)滯后時間僅有0.15～0.3s，且傳送功率大。