硅磷晶罐法律規(guī)定

硅磷晶罐分手動部份和電動部份結構由：進出水口、支架殼體、網(wǎng)芯系、視鏡 、排污口、電器控制等組成。

1、結構緊湊，外形尺寸小，便于現(xiàn)場的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。

2、進、出水口結構為上下分體式，網(wǎng)板材質及結構最大限度提高水流的過流面積，有效減少硅磷晶球體產生的水阻，保證運行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象。

3、 罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。

4、通過排污控制器，定時自動啟動排污電磁閥可進行排污沖洗，具有清污效果強、排污耗水量少，防止長時間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標。

過濾式硅磷晶罐廣泛應用于暖通工程、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上，罐內硅磷晶通過水流沖擊產生布朗運動，此時藥劑緩溶于水中，就可正常發(fā)揮它的藥理作用。

手動工作過程:硅磷晶罐接入 管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入罐內，經(jīng)硅磷晶球體空隙后的水從出水口流出，當罐體中硅磷晶通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯中。罐內藥劑通過水流沖擊產生布朗運動，此時藥劑緩溶于水中，就可正常發(fā)揮它的藥理作用。 當使用到一定時間后，由于水流沖擊產生的硅磷晶碎裂粒，即造成進水口和出水口有一定壓差值。當達到設定數(shù)值時（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），排污電磁閥投入工作，水流對附著在網(wǎng)芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗，將附著物排出濾網(wǎng)，待內外壓差恢復到正常時關閉排污閥，從而完成過濾排污工作過程。

1、罐體進出口口徑： 原則上硅磷晶罐的進出口口徑不應小于相配套的管路的進口口徑，一般與進出水口管道口徑一致。

2、使用壓力： 按照自來水管道可能出現(xiàn)的最高壓力確定硅磷晶罐的壓力等級。

3、孔目直徑： 主要考慮需攔截的硅磷晶球體粒徑，依據(jù)水流量要求而定。

4、硅磷晶罐材質： 硅磷晶罐的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇塑料、玻璃鋼，碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的硅磷晶罐。

關閉進出水閥，打開罐體加藥口倒入硅磷晶，添加量為罐體總容量的80%。打開進水閥，打開罐體底部排污閥，將硅磷晶保存過程中產生的氧化層，碎粒由排污口排出。關閉排污，打開出水閥，即可投入正常使用。

第四：硅磷晶罐的安裝步驟及要求：

1、首先應檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進行安裝。

2、設備應安裝在制作好的混凝土基礎平臺上，用設備無須與混凝土基礎平臺固定。

3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下加裝硅磷晶藥劑的需要。

4、設備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設備間距離不小于1500mm。

5、設備維修距離不小于500mm。

6、設備進出口的管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。

7、設備進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。

8、BTDR-15、25、40、50FZ型設備與管道采用螺紋連接，BTDR-65、80、100、125、150FZ型設備與管道采用法蘭連接。

1、首先應檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進行安裝。

2、設備應安裝在制作好的混凝土基礎平臺上，用設備無須與混凝土基礎平臺固定。

3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下加裝硅磷晶藥劑的需要。

4、設備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設備間距離不小于1500mm。

5、設備維修距離不小于500mm。

6、設備進出口的管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。

7、設備進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。

8、BTDR-15、25、40、50FZ型設備與管道采用螺紋連接，BTDR-65、80、100、125、150FZ型設備與管道采用法蘭連接。

硅磷晶罐具有結構緊湊、壓損小、耐腐蝕、維護方便、等優(yōu)點，其主要適用的物料有：??

1、硅磷晶溶解過程中弱腐蝕性物料；

2、換熱設備清洗中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、草酸等。