操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
(1)檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
(2)通知變電所向本機(jī)供電。
(3)檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除.
(4)選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
(5)檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。 檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
(1)輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
(2)鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
(3)泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
(4)輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。 至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
(5)如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):
(1)減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
(2)用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始。
離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似,只是空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個(gè)工作葉輪(或稱幾級(jí))在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng),離心力使空氣在漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi),沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口,高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。
單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)的工作原理是:原動(dòng)機(jī)通過軸驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速,然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔,改變流動(dòng)方向而減速,這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能(勢能),使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。
從理論上講,離心鼓風(fēng)機(jī)的壓力-流量特性曲線是一條直線,但由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部存在摩擦阻力等損失,實(shí)際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降,對(duì)應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。當(dāng)風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線移動(dòng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn),不僅取決于本身的性能,而且取決于系統(tǒng)的特性,當(dāng)管網(wǎng)阻力增大時(shí),管路性能曲線將變陡。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的基本原理就是通過改變風(fēng)機(jī)本身的性能曲線或外部管網(wǎng)特性曲線,以得到所需工況。
變頻調(diào)控原理與特性
隨著科技的不斷發(fā)展,交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)被廣泛采用。通過新一代全控型電子元件,用變頻器改變交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速方式來進(jìn)行風(fēng)機(jī)流量的控制,可以大幅度減少以往機(jī)械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理:
可知,當(dāng)其轉(zhuǎn)速降低到原額定轉(zhuǎn)速的一半時(shí),對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8,這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。根據(jù)變頻調(diào)節(jié)這一特性,對(duì)于在污水處理工藝中,曝氣池始終保持5m正常液位,要求鼓風(fēng)機(jī)在出口壓力恒定的條件下,進(jìn)行大范圍的流量調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)節(jié)深度較大時(shí),將會(huì)使風(fēng)壓下降過大,不能滿足工藝要求。當(dāng)調(diào)節(jié)深度較小時(shí),則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢,反而使裝置復(fù)雜,一次性投資增高。
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理及特性
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置即在鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)入口附近裝設(shè)一組可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角的導(dǎo)葉-進(jìn)口導(dǎo)葉,其作用是使氣流在進(jìn)入葉輪之前發(fā)生旋轉(zhuǎn),造成扭曲速度。導(dǎo)葉可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng),葉片每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度就意味著變換一個(gè)導(dǎo)葉安裝角,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪的氣流方向相應(yīng)改變。
進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理
當(dāng)導(dǎo)葉安裝角θ=0°時(shí),導(dǎo)葉對(duì)進(jìn)口氣流基本上無作用,氣流將以徑向流入葉輪葉片。當(dāng)θ>0°時(shí),進(jìn)口導(dǎo)葉將使氣流進(jìn)口的絕對(duì)速度沿圓周速度方向偏轉(zhuǎn)θ角,同時(shí)對(duì)氣流進(jìn)口的速度有一定的節(jié)流作用,這種預(yù)旋和節(jié)流作用將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能曲線下降,從而使運(yùn)行工況點(diǎn)變化,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)。進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)的節(jié)能原理。
當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉安裝角由θ1=0°增大為θ2或θ3時(shí),運(yùn)行工況點(diǎn)由M1移至M2或M3;流量由Q1減小至Q2或Q3;軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線表示的面積為進(jìn)口導(dǎo)葉比節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率。曝氣池深度是固定的,鼓風(fēng)機(jī)在保持出口壓力恒定條件下,進(jìn)行流量調(diào)節(jié),即H=常量,Q=變量時(shí),管網(wǎng)的特性曲線近似于水平直線,鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié),不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線,可通過改變導(dǎo)葉的開閉角度,使風(fēng)機(jī)的壓力-流量性能曲線改變,流量的變化是通過將工況點(diǎn)移動(dòng)到新的改變了的風(fēng)機(jī)特性曲線上的方法實(shí)現(xiàn)的。
離心風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式,在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可獲得高效率和較寬的性能范圍,在保持出口壓力恒定條件下,工作流量可在50%~100%額定流量范圍內(nèi)變化。調(diào)節(jié)深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60%時(shí),進(jìn)口導(dǎo)葉方式比進(jìn)口節(jié)流方式節(jié)省功率達(dá)17%之多。此外,其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,運(yùn)行可靠,維護(hù)管理方便,初期投資低。因此,鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)流量,顯然是最佳調(diào)節(jié)方式。
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
在設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)。它按工作原理可分為軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于隧道、地下車庫、高級(jí)民用建筑、冶金、廠礦等場所...
根據(jù)水池有效水深及空氣管路布置復(fù)雜程度確定鼓風(fēng)機(jī)出口增壓,然后根據(jù)壓力,風(fēng)量選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)型號(hào);數(shù)量可以按一用一備設(shè)置。
風(fēng)機(jī)的分類有很多,原理上分的話:離心風(fēng)機(jī),斜流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī),混流風(fēng)機(jī);從壓力上講,只分高中低壓風(fēng)機(jī);至于噪音,同比情況下離心風(fēng)機(jī)噪音要比軸流風(fēng)機(jī)大的多。。。軸流風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)類里,噪音算是小咯,要降低噪...
鼓風(fēng)機(jī)分類
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于容積式鼓風(fēng)機(jī),是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的一種,利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子或三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)來輸送氣體。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸人到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空聞內(nèi),再經(jīng)排氣口排出,氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)壓縮過程。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是中小型硫酸廠常用的鼓風(fēng)機(jī)。在需用風(fēng)量較小時(shí),離心式鼓風(fēng)機(jī)常因 葉輪直徑較小,一般每分 鐘2950轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下較難達(dá)到硫酸生產(chǎn)需用的壓頭而不適用。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)兼有往復(fù)式壓氣機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn) ,已具有往復(fù)式壓氣機(jī)在轉(zhuǎn)速一定時(shí)風(fēng)壓稍有變化,送風(fēng)量可保持不變,即保持轉(zhuǎn)速與風(fēng)量間正比關(guān)系的特點(diǎn),也具有離心式鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,不用氣閥和曲軸,重量較輕,應(yīng)用方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是出口受阻礙時(shí)易使壓力升高甚至造成機(jī)器本身損壞。用久后,因兩只轉(zhuǎn)子間的間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙擴(kuò)大而致送風(fēng)量下降。
目前的高爐鼓風(fēng)機(jī)均采用葉片式風(fēng)機(jī),主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,設(shè)計(jì)點(diǎn)效率高,噪聲較小等優(yōu)點(diǎn)。離心式高爐鼓風(fēng)機(jī)在中國有比較成熟的制造和使用經(jīng)驗(yàn),400m3以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大,離心鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)損失、外形尺寸及風(fēng)機(jī)重量等都有較大幅度的增加,這就給制造、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等帶來很大的困難,而且同時(shí)還受到旋轉(zhuǎn)件——葉輪材料強(qiáng) 度、主軸剛度、電機(jī)啟動(dòng)等因素的限制,又使該風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性有所降低。而軸流式鼓風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、電機(jī)易啟動(dòng)等特點(diǎn),所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風(fēng)機(jī), 在制造和運(yùn)行方面也積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)是采用磁懸浮軸承的渦輪機(jī)的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電動(dòng)機(jī)軸延伸端上,而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上,不需要增速器及聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)由高速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。由變頻器來調(diào)速的單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī),其核心是磁懸浮軸承和永磁電動(dòng)機(jī)技術(shù)。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)有:
(1)高效葉輪:高效葉輪用三元流設(shè)計(jì),且五軸加工技術(shù)保證了葉輪制造精度。
(2)磁懸浮軸承:無機(jī)械磨損,能量低,半永久性壽命。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化:風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝于電動(dòng)機(jī)軸端,與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),集裝于箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單、簡潔。
(4)安裝維護(hù)方便:無需起吊設(shè)備和高大空間,無需特殊基礎(chǔ),維護(hù)方便,同時(shí)節(jié)約機(jī)房的基建費(fèi)用。
(5)系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì):根據(jù)用戶流量不同,允許多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作,調(diào)節(jié)范圍廣,靈活性強(qiáng)。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢:
(1)節(jié)能高效:采用磁懸浮軸承,無接觸損失和機(jī)械損失,實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無極變速調(diào)節(jié)。
(2)系統(tǒng)集成性高:具有進(jìn)口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動(dòng)防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護(hù)系統(tǒng)等,帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。
(3)冷卻效率高:冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式,能夠有效地保護(hù)風(fēng)機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的隨時(shí)起停。
單極高速離心鼓風(fēng)機(jī)是進(jìn)入20世紀(jì)90年代,隨著“三元流動(dòng)理論”在離心式壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)上的應(yīng)用而發(fā)展起來的產(chǎn)品。單極高速離心鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)上采用了三元流動(dòng)設(shè)計(jì)理論,使單極離心式鼓風(fēng)機(jī)效率高達(dá)82%以上,遠(yuǎn)優(yōu)于多極離心鼓風(fēng)機(jī),在結(jié)構(gòu)上采用了軸向進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置,在恒定壓力下,流量調(diào)節(jié)為額定電流的 65%~105%,單臺(tái)流量調(diào)節(jié)范圍45%-100%,使得在低負(fù)荷條件下運(yùn)行也有較高的效率,這是低速多極鼓風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)所沒有的優(yōu)點(diǎn)。由于單極高速離心鼓風(fēng)機(jī)具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)約能源、性能范圍調(diào)節(jié)廣泛和自動(dòng)化水平高等特點(diǎn),目前已是污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī)的主流產(chǎn)品。
離心鼓風(fēng)機(jī)又稱透平鼓風(fēng)機(jī),氣體在旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,獲得壓力和流速的增大,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送風(fēng)。其工作原理為當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),氣體在離心力的作用下甩出并改變流向,動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,從排氣口排出氣體,同時(shí)在葉輪間形成一定負(fù)壓,使外界氣體在大氣壓的作用下補(bǔ)入,達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。離心鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)葉輪數(shù)量分為多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)和單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。多級(jí)低速離心鼓風(fēng)機(jī)正常是指轉(zhuǎn)子在2只或2只以上的葉輪串聯(lián)在同一根主軸上,至多可有八級(jí)風(fēng)葉,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3000~3600r/min的離心式鼓風(fēng)機(jī)鬧。離心鼓風(fēng)機(jī)一般選用進(jìn)口節(jié)流調(diào)節(jié)流量與壓力,使風(fēng)機(jī)在較低的功率下運(yùn)行,不需要放風(fēng)調(diào)節(jié),且能保持同額定工況基本相同的高效率,用于壓力流量都不穩(wěn)定的工況。
多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)的送氣量一般較大,但所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高,出口表壓一般≤110kPa,流量一般在130m3/min左右。與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比,低速多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)由于具有噪聲較低、風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠、效率較高等優(yōu)點(diǎn),20世紀(jì)80年代以來,在國外的污水處理廠中逐漸取代了羅茨鼓風(fēng)機(jī),但仍存在體積大、質(zhì)量重、流量調(diào)節(jié)性能差、效率偏低、能耗大等弊端。
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)是一種全新概念的離心鼓風(fēng)機(jī),借鑒航空、航天器的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),應(yīng)用先進(jìn)的空氣懸浮技術(shù),采用了“高速直聯(lián)電機(jī)”和“空氣懸浮軸承"這兩個(gè)高端核心技術(shù),改善了傳統(tǒng)單級(jí)高速渦輪鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速齒輪聯(lián)軸器、冷卻系統(tǒng)和油潤滑系統(tǒng)等,大大提高了產(chǎn)品的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠性。
空氣懸浮單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用SVS鈦合金材料,葉輪抗變形能力強(qiáng),選擇最佳效率角度設(shè)計(jì),效率高達(dá)88%;采用BLDCM永磁無刷超高速電機(jī),是隨著永磁材料技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種最新型電機(jī),更加高效節(jié)能;采用變頻調(diào)節(jié)方式,使懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的可調(diào)范圍更寬;采用空氣自冷卻技術(shù),可確保鼓風(fēng)機(jī)在炎熱的夏季仍保持可靠的工作性能,由于采用高速直聯(lián)電機(jī)、空氣懸浮軸承及三維模擬渦輪葉輪,大大減少了因?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的能源消耗,故效率極高;空氣懸浮軸承較磁懸浮軸承壽命更長,更換價(jià)格也相對(duì)低廉;啟停不依賴于電源,運(yùn)行較磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)更加穩(wěn)定可靠;與羅茨風(fēng)機(jī)相比可節(jié)能25%~35%,與傳統(tǒng)多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)相比可節(jié)能15%~20%,與傳統(tǒng)單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)相比可節(jié)能10%~15%。風(fēng)量為35~160 m3/min,最大出口風(fēng)壓達(dá)100kPa。
鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
⒈鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑, 使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
⒉鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
⒊鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
⒋鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
⒌鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。
⒍具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機(jī)主要有:羅茨鼓風(fēng)機(jī),側(cè)流式風(fēng)機(jī),多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)歷史
扇、吹管和皮囊,最早用于強(qiáng)制鼓風(fēng)的器具 是扇和吹管。古埃及金匠曾使用帶陶風(fēng)嘴的吹管,印加人有時(shí)用8~12根銅管同時(shí)吹煉。稍后,發(fā)明了用獸皮制作的鼓風(fēng)皮囊,囊的兩端分設(shè)風(fēng)管和由操作者手控的進(jìn)風(fēng)口。這種簡陋的鼓風(fēng)器在近代仍在一些地區(qū)使用。埃及第十八王朝勒克米爾(Rekhmir,約公元前1450年)墓的壁畫中已繪有罐狀腳踏鼓風(fēng)器的圖象。進(jìn)風(fēng)時(shí),操作者用繩索拽起皮囊,隨后踩下,將風(fēng)鼓入爐內(nèi),每爐配備鼓風(fēng)器四具,兩人相向操作。
靠轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪上葉片的動(dòng)力作用將能量傳遞給連續(xù)流動(dòng)的流體或靠流體傳出的能量推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的裝置,稱為葉輪機(jī)械。在葉輪機(jī)械中,轉(zhuǎn)動(dòng)葉片對(duì)流體做正功或負(fù)功,使流體的壓力升高或降低。葉輪機(jī)械分為兩大類:一類是工作機(jī),流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭,如葉片式泵和通風(fēng)機(jī);另一類是原動(dòng)機(jī),流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率,如汽輪機(jī)和水輪機(jī)。人們把原動(dòng)機(jī)稱為透平,而把工作機(jī)成為葉片式流體機(jī)械。
按照風(fēng)機(jī)工作原理的不同分為葉片式和容積式兩大類,其中葉片式又可分為軸流式、離心式和混流式。按照風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力的高低,又可分為鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和通風(fēng)機(jī)。我國現(xiàn)行機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2977-92中規(guī)定:通風(fēng)機(jī)是指進(jìn)口為標(biāo)準(zhǔn)空氣進(jìn)口條件下,出口壓力(表壓)小于0.015MPa的風(fēng)機(jī);出口壓力(表壓)在0.015MPa和0.2MPa之間的稱為鼓風(fēng)機(jī);出口壓力(表壓)大于0.2MPa 的稱為壓縮機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)的主要部件有:蝸殼、集流器和葉輪。
集流器可以將氣體導(dǎo)向葉輪,葉輪入口氣流狀況是由集流器的幾何形狀來保證的。集流器的形狀有很多種,主要是:筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。
葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成,其結(jié)構(gòu)的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度,可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風(fēng)機(jī)最重要的部分,由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),是離心葉輪機(jī)械的心臟,負(fù)責(zé)由歐拉方程所描述的能量傳輸過程,離心葉輪內(nèi)部的流動(dòng)受葉輪旋轉(zhuǎn)和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象,從而使得葉輪內(nèi)的流動(dòng)變得十分復(fù)雜。葉輪內(nèi)部流動(dòng)狀況,直接影響著整級(jí)乃至整機(jī)的氣動(dòng)性能和效率。
蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體,同時(shí)可以通過適度降低氣體速度將氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能,并引導(dǎo)氣體留出蝸殼出口。鼓風(fēng)機(jī)作為流體葉輪機(jī)械,從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機(jī)性能與工作效率,是非常有效的方法。學(xué)者為了了解離心鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的真實(shí)流動(dòng)狀況,改進(jìn)葉輪設(shè)計(jì)和蝸殼設(shè)計(jì)以提高性能和效率,針對(duì)離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎(chǔ)理論分析、實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬計(jì)算。
鼓風(fēng)機(jī)的其他結(jié)構(gòu):
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成:電機(jī)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流,此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。
在距今5000~6000年前,中國就已出現(xiàn)了冶金術(shù)。公元前5世紀(jì)進(jìn)入鐵器時(shí)代之后,鐵器便成為推動(dòng)歷史進(jìn)步的重要因素,一度成為生產(chǎn)力發(fā)展水平的標(biāo)志。冶鐵是多種技術(shù)的結(jié)合,鼓風(fēng)技術(shù)就是其中不可或缺的一部分。我國古代的冶金機(jī)械鼓風(fēng)技術(shù)經(jīng)歷了從間歇鼓風(fēng)到連續(xù)鼓風(fēng)的發(fā)展,鼓風(fēng)設(shè)備則從皮橐發(fā)展到木扇、活塞式木風(fēng)箱,其間還出現(xiàn)了馬排與水排。鼓風(fēng)設(shè)備的發(fā)展既是冶鐵技術(shù)進(jìn)步的重要部分,同時(shí)又作為機(jī)械 技術(shù)的一種受到機(jī)械技術(shù)整體水平的影響。中國的冶鐵機(jī)械在社會(huì)政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平等多種因 素合力作用下表現(xiàn)出特有的發(fā)展脈絡(luò)。
鼓風(fēng)技術(shù)是將一定壓力的氣流鼓入爐內(nèi),使燃料充分燃燒,提高爐溫,提高冶煉效率。鼓風(fēng)設(shè)備是鼓風(fēng)技術(shù)實(shí)施的物質(zhì)基礎(chǔ)。早期冶金可能使用自然風(fēng),后來隨著對(duì)高溫的需求而發(fā)展為強(qiáng)制鼓風(fēng)。最早用于強(qiáng)制鼓風(fēng)的器具是扇和吹管(橐)。遼寧省凌源縣牛河梁發(fā)現(xiàn)的煉銅坩堝爐殘片是吹管鼓風(fēng)的典型考古實(shí)證,內(nèi)蒙古赤峰市林西縣的大井古銅礦遺址(夏家店上層文化,距今約2700年~2900年)也發(fā)現(xiàn)了陶質(zhì)獸首鼓風(fēng)管1個(gè)。這些發(fā)現(xiàn)表明,青銅時(shí)代早期已經(jīng)出現(xiàn)較原始的鼓風(fēng)設(shè)備。據(jù)現(xiàn)有考古發(fā)掘材料可知:我國早在西周時(shí)就已使用一座爐配四具鼓風(fēng)器的冶煉設(shè)備。此外,從出土的商周時(shí)期的大量青銅器及其工藝技術(shù)水平推測,當(dāng)時(shí)應(yīng)該存在一種較為原始的鼓風(fēng)裝置,只是這種鼓風(fēng)設(shè)備是否屬于機(jī)械裝置還待進(jìn)一步考證。真正的冶鐵鼓風(fēng)機(jī)械裝置應(yīng)該是伴隨冶鐵術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來的,春秋戰(zhàn)國時(shí)期出現(xiàn)了關(guān)于機(jī)械的概念?!肚f子·外篇·天地》上記載了子貢所說的話:“有械(“械”乃是一種汲水工具)。于此,一日浸百畦,用力甚寡而見功多?!薄俄n非子·難二》說:“審于地形,舟車、機(jī)械之利,用力少,致功大,則入多”。這就是說,古人認(rèn)為機(jī)械是一種“用力少而致功多”的器械?,F(xiàn)在一般認(rèn)為機(jī)械應(yīng)包括三個(gè)部分:動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、工作機(jī)。若以此衡量鼓風(fēng)機(jī)械,最早的當(dāng)屬皮橐,此后相繼有水排、木扇、活塞式木風(fēng)箱等等。不難看出,從最初的皮橐到后來的馬排、水排再到木扇、木風(fēng)箱,其機(jī)械結(jié)構(gòu)以及機(jī)械原動(dòng)力呈現(xiàn)出由簡單到復(fù)雜再到小型化、簡單化的發(fā)展脈絡(luò)。之所以呈現(xiàn)這樣的特點(diǎn),是由當(dāng)時(shí)的社會(huì)背景,尤其是國家制度和經(jīng)濟(jì)發(fā)展所決定的。
現(xiàn)今在中國各行各業(yè)的各類機(jī)械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國電機(jī)裝機(jī)量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是,大多數(shù)風(fēng)機(jī)在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象,加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等;現(xiàn)許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費(fèi)電能和金錢為代價(jià)來滿足工藝和工況對(duì)氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費(fèi)了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。
近幾年來,隨著電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場歷史革命,即交流調(diào)速取代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)取代模擬控制技術(shù)已成為發(fā)展趨勢。電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。
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評(píng)分: 4.5
HV-TURBO 鼓風(fēng)機(jī)操作及保養(yǎng) 采用 MCP 進(jìn)行自動(dòng)控制 定期變換運(yùn)行順序 定期檢查潤滑油指標(biāo) 保持空氣過濾器清潔 保持油過濾器清潔 保持油冷卻器清潔 保證鼓風(fēng)機(jī)房的通風(fēng) 入口過濾器的保養(yǎng) 檢查入口壓力損失 清洗過濾袋:不能用水和壓縮空氣來清洗 潤滑系統(tǒng) 每天檢查油位 每 500小時(shí)檢查潤滑油的指標(biāo) 每 15000小時(shí)更換潤滑油 每天檢查油過濾器的壓差 每 8000 小時(shí)更換油過濾芯 油冷卻系統(tǒng) 最長一個(gè)月清洗冷卻器 - 停止鼓風(fēng)機(jī) - 用吸塵器清洗表面(昆蟲) - 用壓縮空氣垂直清洗縫隙 電動(dòng)機(jī) 每月須對(duì)電動(dòng)機(jī)除塵 按照電動(dòng)機(jī)名牌的規(guī)定加注潤滑脂 要確保相同牌號(hào)的潤滑脂 不可過量注油 要有注油的記錄本 進(jìn)口導(dǎo)葉和出口導(dǎo)葉機(jī)構(gòu) 不得對(duì)導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)隨意調(diào)整 每月要對(duì)導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)的操作桿與軸的位置刻度進(jìn)行檢查 HV-TURBO 鼓風(fēng)機(jī)常見故障及排除 常見故障: 1.油壓報(bào)警 2.油溫報(bào)警 3.喘
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反沖洗鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 一、開機(jī)前的準(zhǔn)備 1 、檢查冷卻水閥門是否打開,旁通閥是否有水。 2 、檢查油箱油位,保持油面計(jì) 2/3 的水平,當(dāng)?shù)陀谟?面計(jì)的 1/2 時(shí),必須加油。如果油質(zhì)變黑,必須換油。 3 、檢查油箱有無積水,若有水放出,查明原因,徹底 消除漏水根源,否則導(dǎo)致軸承損壞,缸體發(fā)燙。 4 、對(duì)電源控制柜進(jìn)行檢查,電流、電壓及各種控制儀 表是否準(zhǔn)確完好。 5 、檢查風(fēng)機(jī)放空閥門和反沖洗 BAF 池反沖洗進(jìn)氣閥是 否開啟。 6 、如果該風(fēng)機(jī)停止時(shí)間過長,應(yīng)先手動(dòng)盤動(dòng)一下是否 能轉(zhuǎn)動(dòng)。如不能轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo) 匯報(bào)。 二、開機(jī) 1 、將主電源、控制電源合上。 2 、全開該機(jī)組進(jìn)氣閥。 3 、將風(fēng)機(jī)現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到自動(dòng)位置,由中控 室操作。 4 、按下啟動(dòng)按鈕,綠色指示燈亮。
東洋CX鼓風(fēng)機(jī)是東洋低壓多翼式離心鼓風(fēng)機(jī)中的小分類,CX鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中多個(gè)環(huán)境中。一直堅(jiān)持以"品質(zhì)成就領(lǐng)先,技術(shù)服務(wù)社會(huì)"的經(jīng)營宗旨,奉行精心設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)高效、恪守信譽(yù)、創(chuàng)立名牌的質(zhì)量方針。
主要產(chǎn)品是透浦式CX-1/4鼓風(fēng)機(jī)、中壓CX-75S鼓風(fēng)機(jī)、CX-75鼓風(fēng)機(jī)、CX-100鼓風(fēng)機(jī)、CX-125鼓風(fēng)機(jī)、CX-150鼓風(fēng)機(jī)、CX-180鼓風(fēng)機(jī)等等。
中壓、中風(fēng)量、低噪音、輕量化;由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。采用鋁合金材質(zhì),大幅度降低重量,達(dá)到輕量化的目的;使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。特殊葉片設(shè)計(jì),壓力中,風(fēng)量中,噪聲低,壽命長機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
HTD鑄造系列高壓離心鼓風(fēng)機(jī)并取代其其他l高壓通風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī),具有壓力高、耗電少、噪音低等特點(diǎn),其噪音一般低于80dB且頻率不刺耳,比其它型號(hào)風(fēng)機(jī)節(jié)約煤電20-50%,還具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便,電機(jī)不易過載等優(yōu)點(diǎn),實(shí)踐證明,本系列節(jié)能鼓風(fēng)機(jī)適用配用大多數(shù)化鐵爐,并有較高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。該系列鼓風(fēng)機(jī)多年來一直暢銷國內(nèi)外,得到用戶一致好評(píng)。
天橋風(fēng)機(jī)是我國唯一設(shè)計(jì)制造化鐵爐/沖天爐鼓風(fēng)機(jī)并獲得專利證書的廠家,其風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
一、風(fēng)機(jī)機(jī)型專利號(hào):ZL200620098299。X
二、葉輪采用的葉輪調(diào)節(jié)裝置(專利號(hào):ZL200620098302.8)可快速調(diào)整葉輪沿軸向前后的調(diào)整。
三、安裝風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)錐裝置(專利號(hào):ZL200720085650.6)徹底改變了風(fēng)機(jī)葉輪無進(jìn)風(fēng)錐時(shí)產(chǎn)生的氣體阻力和紊流,降低了風(fēng)機(jī)氣體進(jìn)入時(shí)與裸露的止退、羅紋以及葉輪壓板摩擦帶來的尖叫噪音。
四、皮帶傳動(dòng)方式采用的是帶齒同步帶,有效的減少打摸系數(shù)。風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)得到了更好的提高。
五、安裝進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng),使風(fēng)機(jī)在其工作的途中避免吸入其他異物
六、安裝進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)門,方便客戶調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量。
七、安裝出風(fēng)口防護(hù)罩,防止在運(yùn)輸過程中掉入其他異物。
八、配套安裝皮帶安全罩殼。配件及說明書、合格證裝箱。運(yùn)輸更方便。
利用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的容積變化來吸入和排出煤氣,常用的有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉式鼓風(fēng)機(jī)兩種,均用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)有兩個(gè)“8”字形空心轉(zhuǎn)子,通過一對(duì)同步齒輪做反向旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間保持微小間隙,使吸入側(cè)與排出側(cè)隔絕,隨著轉(zhuǎn)戶的旋轉(zhuǎn),將煤氣由吸入側(cè)推向壓出側(cè)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不大,壓頭較高,在小型焦化廠仍被采用;葉式鼓風(fēng)機(jī)則已很少采用 。