剛性引錠桿多用于普碳鋼及低合金鋼小方坯連鑄,是用整條鋼棒做成的弧形引錠桿。當它引導(dǎo)鑄坯走出結(jié)晶器及拉矯輥后,即與鑄坯脫鉤,停放在出坯輥道上方。
中文名稱 | 剛性引錠桿 | 外文名稱 | rigid dummy bar |
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特????點 | 結(jié)構(gòu)簡單、合理,操作方便 | ?組成 | 引錠頭和桿身 |
剛性引錠桿,由引錠頭和桿身組成,桿身分為若干段,引錠頭的過渡節(jié)與桿身,及桿身與桿身前、后段之間通過側(cè)板,用銷軸連接,在前、后段之間兩塊側(cè)板中間固裝的滑動架內(nèi),上下各安有一塊調(diào)整滑塊,調(diào)整滑塊的內(nèi)側(cè)呈斜面狀,前段的尾部被固定在調(diào)整滑塊的兩個斜面之間,調(diào)整滑塊通過螺紋分別與兩根軸向設(shè)置的頂絲活動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,操作方便,使用壽命長,可隨時對引錠桿的弧形進行調(diào)整。
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上引本來沒有精煉程序,不能冶煉廢銅線、廢品店回收來的原料紫雜銅。但通過試驗,改進操作方法和工藝,實現(xiàn)了上引法工頻爐也能溶煉出符合國家標準要求的銅桿,取得了一定的經(jīng)濟效益。本文論述詳盡,便于操作。值得推...
墻體剛性系桿并入墻檁,屋面并入屋面檁,柱子按柱間支撐套相應(yīng)定額就可以了。
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R9m引錠桿制造的難點是圓弧的成形,在沒有在大型數(shù)控銑床的前提下,采取制作了胎具,按1:1成形的方法使刀具運動軌跡為R9m,測量結(jié)果顯示弧形精度是完全合格的
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介紹了等溫淬火球墨鑄鐵引錠桿鑄造生產(chǎn)工藝特點及其鑄態(tài)組織要求,詳細分析了主要合金元素的作用,運用正交試驗法對等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)引錠桿的熱處理工藝進行了優(yōu)化試驗,并對該引錠桿的淬透性進行了檢測。試驗結(jié)果表明,最大壁厚為140mm的ADI引錠桿需要進行必要的合金化,合金元素的加入量為:ωMo=0.2~0.3%,ωNi=0.4~0.5%,ωCu=0.5~0.8%;該ADI引錠桿的優(yōu)化熱處理工藝為:在900℃奧氏體化保溫90min,再進行360℃等溫淬火,等溫“時間窗口”為90~120min;在該成分與熱處理工藝條件下,引錠桿可以淬透,能夠獲得以針狀鐵素體9殘余奧氏體為基體的組織,其力學性能達到QT900-8。
有鏈式引錠桿和剛性引錠桿兩大類。鏈式引錠桿用于各種連鑄軋鋼機,其桿身由數(shù)十個鏈節(jié)組成(圖1)。剛性引錠桿僅用于方坯連鑄|軋鋼機。早期的剛性引錠桿桿身為整條弧形鋼結(jié)構(gòu),現(xiàn)已制成幾個弧形段,用螺栓連接(圖2)。這樣的剛性引錠桿插入結(jié)晶器更為靈活方便,也給引錠桿的制造和運輸帶來方便。采用剛性引錠桿,連鑄機鑄坯導(dǎo)向裝置不需設(shè)置許多輥子進行引錠桿導(dǎo)向,同時使開澆很平穩(wěn)。采用剛性引錠桿另一個很大的優(yōu)點是重插引錠桿的時間大為縮短,提高了鑄機的作業(yè)率。
(1)直線形剛?cè)嵝砸V桿:引錠桿由直線形的短鏈節(jié)通過上表面的彈簧鋼板聯(lián)結(jié),彈簧板的張性使引錠桿自然狀態(tài)為直線,引錠桿送到弧線段時,在導(dǎo)向輥外力的作用下,自然彎曲到澆鑄半徑,可平穩(wěn)地送達結(jié)晶器。開澆時,拉坯力通過彈簧板傳遞到鑄坯,由于無間隙,鑄坯運行十分平穩(wěn)。
(2)弧線形剛?cè)嵝砸V桿:結(jié)構(gòu)形式類似于直線形,但自然狀態(tài)為弧形。它可以像剛性引錠桿一樣使用和存放,不止于此,其桿身可以彎曲成更小的半徑,當輔跨廠房高度不足時,可以將其卷曲存放,大大降低引錠桿尾部的存放高度。而且,當引錠桿頭部發(fā)生變形時,可方便地進行在線調(diào)整。
(3)半剛性引錠桿:與弧線形剛?cè)嵝砸V桿區(qū)別在于其尾部及大部分桿身為剛性段。引錠桿分上、下兩部分,上半段為可調(diào)整段,下半段為剛性段。為了減輕重量,剛性段為二片鋼板,中間由夾板、鉸制螺栓、銷等聯(lián)接;尾部塊是一塊四周帶斜面的鋼板,以便于引錠桿鍥入到摩擦式引錠桿提升驅(qū)動裝置。