閥門(mén)手冊(cè)：使用與維修

第1章 閥門(mén)的基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 概述

1.2 閥門(mén)的分類(lèi)

1.2.1 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)

1.2.2 按公稱壓力分類(lèi)

1.2.3 按公稱尺寸（通徑）分類(lèi)

1.2.4 按工作溫度分類(lèi)

1.2.5 按用途和作用分類(lèi)

1.2.6 按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)

1.2.7 按連接方法分類(lèi)

1.2.8 按閥體材料分類(lèi)

1.3 閥門(mén)的基本參數(shù)

1.3.1 公稱尺寸（通徑）

1.3.2 閥門(mén)的公稱壓力

1.3.3 閥門(mén)的壓力一溫度等級(jí)

1.3.4 閥門(mén)的壓力單位換算

1.3.5 閥門(mén)的流量系數(shù)

1.3.6 開(kāi)啟力矩

1.3.7 閥門(mén)的流量流阻

1.4 閥門(mén)型號(hào)編制方法

1.4.1 閥門(mén)型號(hào)編制方法

1.4.2 類(lèi)型代號(hào)

1.4.3 特殊功能代號(hào)

1.4.4 傳動(dòng)方式代號(hào)

1.4.5 連接形式代號(hào)

1.4.6 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

1.4.7 閥座密封面或襯里材料代號(hào)

1.4.8 壓力代號(hào)

1.4.9 閥體材料代號(hào)

1.5 閥門(mén)的標(biāo)志、涂漆、供貨

1.5.1 閥門(mén)的標(biāo)志

1.5.2 標(biāo)牌的認(rèn)識(shí)

1.5.3 閥門(mén)涂漆

1.5.4 閥門(mén)的供貨

1.6 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

1.6.1 國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

1.6.2 國(guó)內(nèi)閥門(mén)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.6.3 國(guó)際和國(guó)外閥門(mén)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.7 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與連接法蘭

1.7.1 金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

1.7.2 鋼制閥門(mén)法蘭標(biāo)準(zhǔn)

第2章 閥門(mén)選用常識(shí)

2.1 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型與用途

2.1.1 閘閥

2.1.2 截止閥

2.1.3球閥

2.1.4 蝶閥

2.1.5 隔膜閥

2.1.6 旋塞閥

2.1.7 止回閥

2.1.8 柱塞閥

2.1.9 節(jié)流閥

2.1.10 夾管閥

2.1.11安全閥

2.1.12 減壓閥

2.1.13 疏水閥

2.1.14 調(diào)節(jié)閥

2.1.15 非金屬閥門(mén)

2.1.16 閥門(mén)附件

2.2 閥門(mén)材料

2.2.1 殼體常用的材質(zhì)

2.2.2 閥門(mén)內(nèi)件和密封面常用的材質(zhì)

2.2.3 金屬與非金屬村料的耐腐蝕性能

2.2.4 API 600標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)內(nèi)件材料

2.3 閥門(mén)的選用

2.3.1 根據(jù)流量特性選用閥門(mén)

2.3.2 根據(jù)連接形式選用閥門(mén)

2.3.3 根據(jù)介質(zhì)性能選用閥門(mén)

2.3.4 根據(jù)溫度和壓力選用閥門(mén)

2.3.5 根據(jù)流量、流速確定閥門(mén)的通徑

2.3.6 根據(jù)工況條件和工藝操作綜合確定閥門(mén)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型

2.3.7 驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的選用

2.3.8 自動(dòng)閥門(mén)的選用

第3章 閥門(mén)的密封形式

3.1 閥門(mén)填料與密封形式

3.1.1 填料函形式

3.1.2 填料

3.1.3 波紋管密封

3.2 閥門(mén)墊片與密封形式

3.2.1 墊片材料

3.2.2 常用墊片性能

3.2.3 新材料和新技術(shù)

3.2.4 常用墊片類(lèi)型及適用工況

第4章 閥門(mén)的腐蝕與防護(hù)

4.1 腐蝕與防護(hù)的基本內(nèi)容

4.1.1 防腐的重要性

4.1.2 金屬腐蝕的理論

4.2 閥門(mén)的防腐

4.2.1 閥門(mén)腐蝕的形態(tài)

4.2.2 金屬閥門(mén)的防腐

4.2.3 添加緩蝕劑

4.2.4 金屬表面處理

4.2.5 熱噴涂

4.2.6 控制腐蝕環(huán)境

4.2.7 改進(jìn)加工工藝和閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式

4.3 殼體的腐蝕與防護(hù)

4.4 閥桿的腐蝕與防護(hù)

4.5 關(guān)閉件的腐蝕與防護(hù)

第5章 閥門(mén)的保溫

5.1 保溫的范圍

5.2 保溫設(shè)計(jì)施工的基本原則和有關(guān)規(guī)定

5.3 保溫結(jié)構(gòu)和厚度

5.4 保溫的結(jié)構(gòu)形式

5.4.1 涂抹式保溫

5.4.2 捆扎式保溫

5.4.3 盒式與夾套式保溫

5.4.4 伴熱管式保溫

第6章 閥門(mén)的安裝

6.1 閥門(mén)安裝前的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

6.1.1 文件的查驗(yàn)

6.1.2 外觀的檢查

6.1.3 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的檢查與試驗(yàn)

6.1.4 其他檢查和試驗(yàn)

6.1.5 閥門(mén)的試驗(yàn)

6.2 閥門(mén)安裝的具體事項(xiàng)

6.2.1 閥門(mén)的安裝要求

6.2.2 閥門(mén)的安裝方向與姿態(tài)

6.2.3 閥門(mén)的防護(hù)設(shè)施

6.2.4 閥門(mén)的安裝作業(yè)

第7章 閥門(mén)的操作與維護(hù)

7.1 閥門(mén)的操作及操作中注意事項(xiàng)

7.1.1 手動(dòng)閥門(mén)的操作

7.1.2 帶驅(qū)動(dòng)裝置閥門(mén)的操作

7.1.3 自動(dòng)閥門(mén)的操作

7.1.4 閥門(mén)操作中的注意事項(xiàng)

7.2 閥門(mén)的日常維護(hù)管理

7.2.1 閥門(mén)運(yùn)輸途中的維護(hù)

7.2.2 閥門(mén)保管中的維護(hù)

7.2.3 閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)

7.2.4 閑置閥門(mén)的維護(hù)

7.2.5 閥門(mén)的管理

第8章 閥門(mén)組件的安裝與拆卸

8.1 拆裝的設(shè)備和工具

8.1.1 起重設(shè)備

8.1.2 閥門(mén)運(yùn)輸車(chē)

8.1.3 修理工作臺(tái)

8.1.4 拆裝工具

8.1.5 清潔工具

8.1.6 閥門(mén)的吊裝

8.2 連接件的安裝與拆卸

8.2.1 螺紋連接的形式

8.2.2 螺紋的識(shí)別

8.2.3 螺栓安裝的技術(shù)要求

8.2.4 螺母的防松方法

8.2.5 螺栓擰緊的順序

8.2.6 螺栓的安裝與拆卸

8.2.7 鍵的拆裝方法

8.3 通用閥件的安裝與拆卸

8.3.1 手動(dòng)傳動(dòng)件的安裝與拆卸

8.3.2 機(jī)械傳動(dòng)件的安裝與拆卸

8.3.3 滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸

8.3.4 套類(lèi)件的安裝與拆卸

8.3.5 粘接處的拆除

8.4 墊片的安裝與拆卸

8.4.1 墊片的密封原理

8.4.2 墊片的安裝與拆卸

8.5 填料安裝與拆卸

8.5.1 填料密封的原理與壓緊力

8.5.2 安裝前的準(zhǔn)備

8.5.3 填料安裝和拆卸工具

8.5.4 填料的安裝

8.5.5 填料的拆卸

8.5.6 填料安裝中容易出現(xiàn)的問(wèn)題

第9章 閥門(mén)的維修

9.1 閥體和閥蓋的修補(bǔ)

9.1.1 本體微孔滲漏的修補(bǔ)

9.1.2 本體小孔的螺釘修補(bǔ)

9.1.3 本體破壞的焊修

9.1.4 本體波浪鍵、栽絲扣合法修補(bǔ)

9.1.5 本體膠封鉚接修補(bǔ)

9.1.6 本體破損的粘補(bǔ)

9.2 靜密封面的修理

9.2.1 靜密封面損壞的主要原因

9.2.2 靜密封面的修理

9.2.3 密封面手工研磨

9.3 連接處的修理

9.3.1 法蘭破損的修理

9.3.2 法蘭螺孔損壞的修理

9.3.3 法蘭的更換

9.3.4 螺紋連接處的修復(fù)

9.3.5 焊接連接處的修復(fù)

9.4 閥桿的修理

9.4.1 閥桿與連接件的連接形式

9.4.2 閥桿修理或更換的原則

9.4.3 閥桿的矯直

9.4.4 閥桿密封面研磨

9.4.5 閥桿螺紋修理

9.4.6 鍵槽的修理

9.4.7 閥桿頭部修理

9.5 緊固件的修理

9.5.1 緊固件的分類(lèi)

9.5.2 螺紋的修理

9.5.3 扳手位和螺釘旋具位的修理

9.5.4 螺栓和螺母的制作

9.6 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的修理

9.6.1 閥門(mén)手動(dòng)裝置的修理

9.6.2 閥門(mén)齒輪和蝸桿傳動(dòng)裝置的修理

9.6.3 氣動(dòng)和液動(dòng)裝置的修理

9.6.4 電動(dòng)裝置的調(diào)整和修理

第10章 閥門(mén)的堵漏

10.1 堵漏的基本知識(shí)

10.1.1 泄漏的分類(lèi)

10.1.2 堵漏的安全技術(shù)

10.2 調(diào)整止漏法

10.3 機(jī)械堵漏法

10.4 焊接堵漏法

10.5 粘接堵漏法

10.6 強(qiáng)壓膠堵法

10.7 物理堵漏法

10.8 化學(xué)堵漏法

10.9 改換密封法

10.10 帶壓修復(fù)法

10.11 綜合治漏法

第11章 閥門(mén)的檢修

11.1 閥門(mén)的檢修周期與內(nèi)容

11.2 閥門(mén)檢修的一般程序

11.3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

11.3.1 檢修前的準(zhǔn)備

11.3.2 拆卸

11.3.3 檢查

11.3.4 檢修

11.3.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

11.3.6 檢修總結(jié)

第12章 閥門(mén)的常見(jiàn)故障及排除

12.1 通用閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除

12.1.1 閘閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.2 截止閥和節(jié)流閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.3 止回閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.4 球閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.5 旋塞閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.6 蝶閥常見(jiàn)故障及其排除

12.1.7 隔膜閥常見(jiàn)故障及其排除

12.2 閥門(mén)通用件常見(jiàn)故障及其排除

12.2.1 閥體、閥蓋常見(jiàn)故障及其排除

12.2.2 填料常見(jiàn)故障及其排除

12.2.3 墊片常見(jiàn)故障及其排除

12.2.4 密封面常見(jiàn)故障及其排除

12.2.5 閥桿常見(jiàn)故障及其排除

12.3 驅(qū)動(dòng)裝置常見(jiàn)故障及其排除

12.3.1 手輪、手柄、扳手常見(jiàn)故障及其排除

12.3.2 齒輪、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)常見(jiàn)故障及其排除

12.3.3 氣動(dòng)和液動(dòng)裝置常見(jiàn)故障及其排除

12.3.4 電動(dòng)裝置常見(jiàn)故障及其排除

12.3.5 電磁傳動(dòng)常見(jiàn)故障及其排除

12.4 自動(dòng)閥門(mén)常見(jiàn)故障及其排除

12.4.1 安全閥常見(jiàn)故障及其排除

12.4.2 減壓閥常見(jiàn)故障及其排除

12.4.3 疏水閥常見(jiàn)故障及其排除

第13章 調(diào)節(jié)閥和自動(dòng)閥門(mén)的使用與維護(hù)

13.1 調(diào)節(jié)閥的使用與維護(hù)

13.1.1 調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)及測(cè)試

13.1.2 調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

13.1.3 調(diào)節(jié)閥的維護(hù)

13.1.4 調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障處理60法

13.2 安全閥的使用與維護(hù)

13.2.1 安全閥的安裝

13.2.2 安全閥的使用管理

13.2.3 安全閥的試驗(yàn)與校驗(yàn)

13.2.4 安全閥的維修

13.3 疏水閥的使用與維護(hù)

13.3.1 蒸汽疏水閥的安裝

13.3.2 蒸汽疏水閥的在線檢驗(yàn)方法介紹

13.3.3 蒸汽疏水閥出廠試驗(yàn)與型式試驗(yàn)

13.3.4 蒸汽疏水閥的管理維護(hù)與維修

13.4 減壓閥的使用與維護(hù)

13.4.1 減壓閥的用途

13.4.2 減壓閥分類(lèi)

13.4.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

13.4.4 減壓閥性能

13.4.5 減壓閥安裝條件

13.4.6 減壓閥選用

13.4.7 減壓閥的維護(hù)

參考文獻(xiàn)

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三偏心金屬密封蝶閥優(yōu)化了蝶板與閥座密封圈之間的接觸特征。絕大多數(shù)蝶閥接觸角為3°～12.5°，此范圍為鎖定錐度范圍，會(huì)產(chǎn)生很高的密封轉(zhuǎn)矩和開(kāi)啟轉(zhuǎn)矩。

三偏心金屬密封蝶閥密封面的接觸角大于鎖定錐度范圍，從幾何形狀上排除了卡死的可能，從而確保閥門(mén)開(kāi)關(guān)所需轉(zhuǎn)矩在閥門(mén)整個(gè)使用年限內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生很大的變化。

③液控蝶閥結(jié)構(gòu) 液控蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)水口，用作水輪機(jī)進(jìn)水閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類(lèi)泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

液控蝶閥流阻系數(shù)小、自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定。

數(shù)控蝶閥主要特點(diǎn)如下。

a.可取代水泵出口處原閘閥和止回閥的功能，且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。

b.電液控制功能齊全，無(wú)須另外配置即可作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)I/O通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥門(mén)，滿足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。

《閥門(mén)手冊(cè):使用與維修》：近年來(lái)隨著閥門(mén)產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，國(guó)外先進(jìn)閥門(mén)技術(shù)的引進(jìn)，閥門(mén)種類(lèi)日漸增多，結(jié)構(gòu)不斷更新?lián)Q代，對(duì)閥門(mén)用戶的要求也越來(lái)越高。為了確保閥門(mén)用戶正確使用、操作、維護(hù)和維修閥門(mén)，更好地適應(yīng)閥門(mén)技術(shù)發(fā)展的新形勢(shì)和新要求，中國(guó)閥門(mén)信息網(wǎng)(沈陽(yáng)閥門(mén)研究所)組織行業(yè)力量編寫(xiě)了《閥門(mén)手冊(cè):使用與維修》(作者張漢林、張清雙、胡遠(yuǎn)銀)一書(shū)。 全書(shū)共分13章。該書(shū)針對(duì)閥門(mén)用戶的實(shí)際需求，系統(tǒng)地介紹了各種閥門(mén)的特點(diǎn)及選型的基本知識(shí)，閥門(mén)的腐蝕與防護(hù)，正確安裝、操作、使用、維護(hù)和維修等主要內(nèi)容。本書(shū)涵蓋各種閥門(mén)的新結(jié)構(gòu)，內(nèi)容完整實(shí)用，對(duì)于閥門(mén)使用者如何使用或維修閥門(mén)是一本很好的參考書(shū)。本書(shū)也可作為從事閥門(mén)工作的工程技術(shù)人員、閥門(mén)使用維修人員以及設(shè)備管理人員的工具書(shū)。