多元合金鋼

(1)熔煉：幾年來中碳多元合金鋼分別在3t電弧爐、2t工頻爐，1.5t、0.5t、25t中頻電爐上進行熔煉，針對不同熔煉設(shè)備，采用相應(yīng)的熔煉工藝。工業(yè)生產(chǎn)中嚴格配料計算，熔煉中適時脫氧、去氣、去夾渣，適時添加各相關(guān)元素，根據(jù)設(shè)備條件控制出鋼溫度(一般為1560～1620℃)和澆注溫度(一般為1420~1480~C)。

(2)鑄造：該鋼種澆注溫度較高，造型材料耐火度要高 生產(chǎn)中曾用不同種類的砂型鑄造，但澆冒口、排氣系統(tǒng)設(shè)計必須合理，有利樸縮和排氣，配合嚴格操作工藝，則可得到質(zhì)量完好的鑄造件。為了克服人為因素對質(zhì)量的影響，最近我們引進!El本新東公司技術(shù)，采用VRH法(真空硬化方法)生產(chǎn)，使鑄件尺寸表面形狀進一步提高，得到內(nèi)在和外觀質(zhì)量更完美的產(chǎn)品。

(3)熱處理：國內(nèi)一般中低合金鋼均采用油淬和水淬，這不僅需要相應(yīng)的設(shè)備，而且操作上受人為因素影響大，性能不穩(wěn)定。要么淬不上火，硬度不夠，耐磨性差；要么淬火應(yīng)力大，回火不及時，產(chǎn)生裂紋或開裂，不能使用。

研究生產(chǎn)的中碳多元合金鋼，采用專門設(shè)計的簡單易行的熱處理設(shè)備，經(jīng)風(fēng)冷即可淬硬(配以相應(yīng)的成分設(shè)計)，然后及時回火，清除熱應(yīng)力及組織應(yīng)力，達到預(yù)期金相組織和性能 。

根據(jù)鑄件不同工作條件設(shè)計的化學(xué)成分系列，采用相應(yīng)的熱處理工藝。經(jīng)淬火、回火后金相組織為回火馬氏體，少量貝氏體加彌散碳化物。從某種意義上說金相組織決定了鑄件的機械性能。

為了增產(chǎn)節(jié)能降低消耗，國內(nèi)外對磨機襯板的結(jié)構(gòu)形狀、排列方式進行大量的開發(fā)研究。這一切都要求有可靠的材料相配合。自1985年以來，一直進行中碳多元合金鋼的研究開發(fā)，該鋼種已在國內(nèi)大、中型磨機襯板，尤其在各類新型節(jié)能襯板上使用，取得增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的理想效果。不僅適于普通材質(zhì)磨球，而且與鉻系合金球匹配有更佳的使用效果。既用于干法磨機也用于濕法磨機。

中碳多元合金以Cr、Mo為主要合金元素，并添加V、Ti、Nb、稀土等多種微量元素，再配以相應(yīng)的鑄造工藝和熱處理工藝。合金用量少、成本低、使用可靠，壽命是高錳鋼的2～3倍，具有明顯的社會和經(jīng)濟效益 。

根據(jù)磨機工況條件，針對磨機襯板不同部位，將中碳多元合金錒成分劃為不同區(qū)段。各元素合理搭配，通過相應(yīng)的熱處理工藝，獲得理想的金相組織，使之具有相應(yīng)的韌性和硬度匹配，確保使用可靠、耐磨性能優(yōu)異。

碳：碳是合金的主導(dǎo)元素，含碳量的多少直接影響材料的韌性和耐磨性。當含碳量小于0.3 則硬度低，耐磨性不足，當含碳量大于0.8 則韌性不足，故根據(jù)不同工況條件含碳量選擇為0.3～0.8 。

鉻：鉻作為強碳化物形成元素，與碳形成碳化物(MCa)固溶于奧氏體，強化金屬基體，增加淬透性，提高回火穩(wěn)定性。實踐表明，當鉻小于3.0 時，上述作用不明顯，當鉻大于7.0時臆性增加，因此根據(jù)相應(yīng)的Cr/C比選擇鉻3.0～7.0 為宜。

鉬：鉬是中碳多元合金鋼的主要元素之一，它細化晶粒，提高淬透性和回火穩(wěn)定性，對硬度、韌性的提高均有益，考慮成本等情況含量選擇0.3～1.0 。

釩、鈦、鈮、稀土等微量元素的含量則根據(jù)磨機大小、襯板的尺寸、結(jié)構(gòu)形狀等工況條件進行調(diào)整，各元素的合理調(diào)配是金屬組織和機械性能的基本保證。

該鋼種自1989年鑒定以來已系列化。在大、中、小型各類磨機的不同部位上使用，如一、二倉筒體襯板、隔倉板、磨頭襯板、出料篦板等，均取得良好效果。特別是近年來配合節(jié)能新型襯板，如角螺旋襯板、溝槽襯板、環(huán)溝雙曲面襯板等使用，取得增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的理想效果。

中碳多元合金鋼由于化學(xué)成分系列設(shè)計合理，鑄造、熱處理工藝選擇得當，使之得到理想的金相組織及適合于各類不同磨機襯板的硬度和韌性匹配。因此，不僅對大中型磨機和普通類型村板，而且對不同類型節(jié)能新結(jié)構(gòu)磨機襯板使用，均安全、可靠、壽命長為進一步擴大使用范圍，我們正開拓中碳多元合金鋼系列的領(lǐng)域。使它不僅滿足襯板類鑄件，也可滿足破碎機類易損件使用 。

電腦管式紅外全能聯(lián)測多元素分析儀是國內(nèi)最先進的一款多元素聯(lián)分析儀，電腦精密元素分析儀和管式爐紅外碳硫分析儀組合而成，可檢測普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的C、S以及Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。其中多元素部分可儲存99條工作曲線，設(shè)置曲線數(shù)還可根據(jù)用戶需要增加，原則上可檢測99個乃至更多元素，可以滿足冶金、機械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來料化驗等方面對材料多元素分析的需要。

多元素分析儀主要技術(shù)參數(shù)

★測量范圍：（因該儀器可檢測的元素較多，現(xiàn)以鋼中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常見元素為例）

C：0.010～6.000% S：0.0030～2.0000% Mn：0.010～20.500%

P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000%

Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.000% ΣRE：0.0100～0.5000%

Mg：0.0100～5.0000% Cu：0.010～10.000% Ti：0.010～5.000%

Al：0.010%～15.000% V：0.010～0.500%......

如改變測試條件，該范圍可相應(yīng)擴大。

測量精度：符合GB/T223.3～5-1988、GB/T223.68～69-1997、2008等標準。

多元素分析儀主要特點

★具有知識產(chǎn)權(quán)保護的最新檢測軟件，確保了檢測結(jié)果的可靠性；

★采用國際先進的多項式擬合曲線技術(shù)，增加了單點校正等先進的元素理念，自動調(diào)整零點、滿度；

★各元素檢測報告一次性打印，不需將C、S的檢測結(jié)果分開打印，并可根據(jù)客戶需求設(shè)計各種材料牌號自動鑒別系統(tǒng)，可自動鑒別材料牌號；

★一臺儀器可檢測鋼鐵中所有常規(guī)元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等；

★采用品牌電腦微機控制，萬分之一克精度電子天平稱量，不定量稱樣檢測，臺式打印機打印檢測結(jié)果；

★測試軟件功能齊全，能完全替代傳統(tǒng)化驗室的各項手工書寫工作，并可根據(jù)各單位實際需求，任意設(shè)置檢測報告格式，并可輸入任意檢測條件查詢歷史數(shù)據(jù)；

★檢測功能齊全，標準配置即具備檢測300個元素的通道空間。