中文名 | 電容器用陶瓷介質(zhì)材料 | 外文名 | Ceramic dielectric materials used for capacitors |
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 5596-1996 | 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 | 產(chǎn)品 |
主要起草單位:中華人民共和國(guó)電子部 。 2100433B
1996年9月9日,《電容器用陶瓷介質(zhì)材料》發(fā)布。
1997年5月1日,《電容器用陶瓷介質(zhì)材料》實(shí)施。
獨(dú)石電容比較穩(wěn)定,問(wèn)溫漂系數(shù)小,電容值可以做到1uF,壽命長(zhǎng),等效直流電阻小,價(jià)格稍貴。 瓷片電容的高頻特性好,但電容值最大只能做到0.1uF。 瓷...
瓷片只插件薄膜型陶瓷電容,分類(lèi): 1、高壓陶瓷電容,一般耐壓1KV以上的。 2、中壓陶瓷電容,一般指100-1KV的。 3、低壓陶瓷電容,一般指100V以下的。 至于型號(hào):就和普通電容一樣,基本的容值...
片式多層陶瓷電容器(MLCC,又稱(chēng)獨(dú)石電容器)是目前用量最大、發(fā)展速度最快的片式元件之一。從下游供應(yīng)鏈終端市場(chǎng)來(lái)看,電子產(chǎn)品對(duì)MLCC的需求呈現(xiàn)出幾何級(jí)急劇增長(zhǎng),為國(guó)內(nèi)外MLCC廠商帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)...
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介紹了采用濕法印刷技術(shù)制作的新型抑制EMI濾波元件,即陶瓷板式陣列電容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向。該類(lèi)元件主要用于濾波連接器,其特點(diǎn)是體積小、孔組排列密度高以及機(jī)械強(qiáng)度高,可實(shí)現(xiàn)電連接器向?yàn)V波連接器的直接轉(zhuǎn)換。
環(huán)形陶瓷介質(zhì)電容器,其包括二組內(nèi)電極,每組內(nèi)電極與一個(gè)端電極相互連接;每組內(nèi)電極包括一或多層導(dǎo)電膜,分屬于不同內(nèi)電極的相鄰導(dǎo)電膜之間間隔有陶瓷的介質(zhì)膜層,介質(zhì)膜層和內(nèi)電極導(dǎo)電膜交替層疊;介質(zhì)膜層與介質(zhì)保護(hù)層一起被疊壓形成均質(zhì)的電容器體;介質(zhì)保護(hù)層、介質(zhì)膜層均為環(huán)狀體,二組內(nèi)電極的導(dǎo)電膜均為環(huán)形膜面,電容器體為帶通孔的柱體;端電極包括外環(huán)端電極與內(nèi)環(huán)端電極,其中內(nèi)環(huán)端電極的金屬化膜覆蓋在通孔的內(nèi)壁,而外環(huán)端電極的金屬化膜覆蓋在柱體的外壁。本發(fā)明提供一種能對(duì)信號(hào)或傳輸電線的高頻電干擾具有綜合和良好的抑制作用、且具有較好的耐壓設(shè)計(jì)性能的環(huán)形陶瓷介質(zhì)電容器及其制備和應(yīng)用方法。
陶瓷材料具有優(yōu)越的電學(xué)、力學(xué)、熱學(xué)等性質(zhì),可用作電容器介質(zhì)、電路基板及封裝材料等。
陶瓷材料是由氧化物或其他化合物制成坯體后,在接近熔融的溫度下,經(jīng)高溫焙燒制得的材料。通常包括原料粉碎、漿料制備、坯件成型和高溫?zé)Y(jié)等重要過(guò)程。陶瓷是一個(gè)復(fù)雜的多晶多相系統(tǒng),一般由結(jié)晶相、玻璃相、氣相及相界交織而成,這些相的特征、組成、相對(duì)含量及其分布情況,決定著整個(gè)陶瓷的基本性質(zhì)。
陶瓷中的晶相通常指那些大小不同、形狀不一、取向隨機(jī)的晶粒,晶粒的直徑通常為幾微米至幾十微米。晶相可以同屬一種化合物或一種晶系,也可以是不同化合物或不同晶系。陶聲中若存在兩種以上組成和結(jié)構(gòu)互不相同的晶粒時(shí),則稱(chēng)其為多晶相陶瓷,其中相對(duì)含量最多產(chǎn)品相稱(chēng)為主晶相,其他的稱(chēng)為副品相。其中主晶相的性能基本上決定了材料的性能,如相對(duì)f電常數(shù)、電導(dǎo)率、損耗及熱膨脹系數(shù)等。所以,要獲得性能良好的陶瓷,就必須選擇適當(dāng)?shù)模壕?。此外,還應(yīng)考慮晶粒的大小、均勻程度、晶粒取向、晶界形成及雜質(zhì)分布等情況。
晶粒間界是指兩個(gè)晶粒之間的過(guò)渡區(qū),在這個(gè)過(guò)渡區(qū)內(nèi),品格結(jié)構(gòu)的完整性或化學(xué)成分與晶粒體內(nèi)有顯著的區(qū)別。在晶粒間界上通常聚集著大量的位錯(cuò)、熱缺陷與雜質(zhì)缺陷,因而對(duì)陶瓷材料的力學(xué)性能和電學(xué)性能有重大影響。
氣相一般分布于晶界、重結(jié)晶晶體內(nèi)和玻璃相中,它是陶瓷組織結(jié)構(gòu)中很難避免的一部分。其來(lái)源于燒成過(guò)程中各個(gè)晶粒之間不可能實(shí)現(xiàn)完全緊密的鑲嵌,玻璃相也不可能完全填充各個(gè)晶粒的空隙;也可能是由于坯料燒結(jié)時(shí)釋放出氣體而形成的氣孔。氣相會(huì)嚴(yán)重地影響陶瓷材料的電學(xué)性能、力學(xué)性能和熱學(xué)性能。一般希望陶瓷中氣相的含量越少越好。
陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)決定了材料的一系列力學(xué)性能和電學(xué)性能。一致的晶粒組成,微細(xì)晶粒的均勻分布及致密的燒結(jié)體,可使陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度和介電性能達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。
陶瓷電容器(如圖所示)是在陶瓷基體兩面形成金屬層后焊接引線制成的,這些用作電容器的陶瓷材料被稱(chēng)為瓷介。
與其他電容器的介質(zhì)材料相比,介電陶瓷有如下特點(diǎn):
①介電常數(shù)和介電常數(shù)的溫度系數(shù)及其機(jī)械性能和熱物理性能可調(diào)控,且介電常數(shù)也較大。
②有些介電陶瓷(強(qiáng)介瓷,主要為鐵電瓷)的介電常數(shù)能隨電場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化,可以用它制造非線性電容器,有時(shí)稱(chēng)為壓敏電容器。
③原料豐富,成本低,易于大量生產(chǎn)。
除表面層型和晶界層型瓷介外,瓷介最大的缺點(diǎn)是難以做得很薄,故使電容器的容量受到要大限制。此外,瓷介常含有氣隙,致使其抗電強(qiáng)度不高,一般不超過(guò)35kV/mm。
電容器瓷介有多種分類(lèi)方法。按用途可分為:1類(lèi)瓷,用于制造1類(lèi)(高頻)瓷介電容器;2類(lèi)瓷,用于制造2類(lèi)(鐵電)瓷介電容器;3類(lèi)瓷,用于制造3類(lèi)(半導(dǎo)體)瓷介電容器。其中相對(duì)介電常數(shù)較大(ε=12~600)的1類(lèi)瓷稱(chēng)為高介瓷;而把相對(duì)介電常數(shù)更高(ε=103~104)的2類(lèi)瓷稱(chēng)為強(qiáng)介瓷;而相對(duì)介電常數(shù)較低(ε<10.5)的3類(lèi)瓷稱(chēng)為低介瓷。高介瓷和低介瓷的tanδ很小,適合于制造高頻電路中的電容器,故稱(chēng)之為高頻瓷。由于強(qiáng)介瓷的tanδ大,只適合于制造低頻電路中應(yīng)用的電容器,因而又稱(chēng)之為低頻瓷。工程上一般采用混合分類(lèi)的方法,將電容器瓷分為高介瓷、強(qiáng)介瓷、獨(dú)石瓷和半導(dǎo)體晶界瓷。下面主要介紹幾種低介、高介瓷和強(qiáng)介瓷的性能特點(diǎn)。
滑石瓷是一種典型的低介瓷?;墒且蕴烊换?MgO·4SiO2·H2O)為主要原料制備而成的,故此取名滑石瓷。它的主晶相是原頑輝石,即偏硅酸鎂(MgO-SiO2)?;傻呐浞街谐饕煞只?,為改進(jìn)工藝條件及改善瓷料的性能,還引進(jìn)了一系列的添加物,如黏土、菱鎂礦、碳酸鋇等。
滑石瓷是一種低介結(jié)構(gòu)陶瓷,屬于硅酸鹽中的MgO—Al2O3一SiO2系統(tǒng)?;傻奶攸c(diǎn)是介電常數(shù)很低,介質(zhì)損耗很小,工藝性能好,便于制造形狀復(fù)雜的零件。另外,它的礦源豐富,產(chǎn)品成本低,因此一直是應(yīng)用最廣的結(jié)構(gòu)陶瓷之一。
滑石瓷的介電常數(shù)雖然不高,但它具有高的絕緣強(qiáng)度,而且高頻下的介質(zhì)損耗角正切值很低,其tanδ值可低達(dá)(3.5~4)×10-4,因而可用來(lái)制造各種小容量的高壓電容器、高壓大功率瓷介電容器。滑石瓷還具有較高的靜態(tài)抗彎強(qiáng)度、較小的線膨脹系數(shù)和較好的化學(xué)穩(wěn)定性?;蛇€可用于各種類(lèi)型的絕緣子、線圈骨架、高頻瓷軸、波段開(kāi)關(guān)、電子管座及電阻基體等。它可以用于制造絕大部分的結(jié)構(gòu)零件。
高介瓷的主要品種有金紅石瓷、鈦酸鈣瓷、鈦酸鎂系瓷、鈦酸鋯系瓷和鋯酸鹽瓷;強(qiáng)介瓷主要是以鈦酸鋇為主晶相的鈦酸鋇系瓷。
金紅石瓷又稱(chēng)二氧化鈦瓷,其主晶相為金紅石(TiO2),屬四方(正方)晶系。這種瓷料的相對(duì)介電常數(shù)約為80~90,介電常數(shù)的溫度系數(shù)αε為-(750~850)×10-6/℃,介質(zhì)損耗小,適合于制造高頻瓷介電容器。此外,這種瓷料的成型性能比其他高介電容器瓷好,因而也是制造大功率瓷介電容器的主要瓷料之一。
鈦酸鈣瓷以鈦酸鈣(CaTiO3)為主晶相,屬鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)。這種瓷料的相對(duì)介電常數(shù)高,約140~150,介質(zhì)損耗小,約為(2~4)×10-4,它是一種常用的電容器陶瓷,可用于制造對(duì)容量穩(wěn)定性要求不高的槽路電容器、高頻旁路電容器和耦合電容器,還可作為各種電容器瓷料的溫度系數(shù)調(diào)節(jié)劑。鈦酸鈣瓷的相對(duì)介電常數(shù)很高,但介電常數(shù)的溫度系數(shù)卻為很大的負(fù)值,可以制造出一種相對(duì)介電常數(shù)與鈦酸鈣相當(dāng),而溫度系數(shù)卻和金紅石相當(dāng)?shù)拟佀徕}一鉍化合物一鈦酸鍶系瓷。
鈦酸鎂系瓷主要包括鈦酸鎂瓷、鈦酸鎂一鈦酸鈣系瓷、鈦酸鎂一鈦酸鑭一鈦酸鈣系瓷等。其中鈦酸鎂瓷主晶相為正鈦酸鎂(2MgO·TiO2)。相對(duì)介電常數(shù)約16~18,αε=(30±10)×10-6/℃,tanδ=(1~3)×10-4,很適于制造熱穩(wěn)定性高的瓷介電容器。
鈦酸鋯系瓷的主晶相是鈦酸鋯(ZrTiO3),這類(lèi)瓷具有良好的介電性能,介質(zhì)損耗小,在高溫下的介電性能及穩(wěn)定性?xún)?yōu)于其他瓷介。
鋯酸鹽瓷的主要優(yōu)點(diǎn)是高溫介電性能比含鈦陶瓷高,含鈦的金紅石瓷、鈦酸鎂瓷等通常只能在85℃下工作。工作溫度太高且在直流電場(chǎng)作用下,含鈦陶瓷容易發(fā)生電化學(xué)老化,即絕緣電阻逐漸減小,介質(zhì)損耗逐漸增大,以致最后不能使用。鋯酸鹽瓷大部分能工作在155℃甚至更高溫度下,而很少發(fā)生電化學(xué)老化。在鋯酸鹽化合物中,適宜于制造高頻電容器的材料只有鋯酸鈣和鋯酸鍶兩種。
鈦酸鋇系瓷的相對(duì)介電常數(shù)很高(4 000~6 000),故又稱(chēng)強(qiáng)介瓷,這類(lèi)瓷主要是鐵電瓷。鐵電瓷的特點(diǎn)是相對(duì)介電常數(shù)隨外加電場(chǎng)強(qiáng)度的變化而改變,即具有非線性。根據(jù)非線性強(qiáng)弱??煞譃閺?qiáng)非線性瓷和弱非線性瓷。弱非線性瓷主要用作電容器介質(zhì),而制造電壓敏感電容器時(shí),則采用強(qiáng)非線性瓷。介電陶瓷主要用于制造體積很小、容量上限較大和用于低頻電路的電容器。因此,對(duì)它的主要要求首先是相對(duì)介電常數(shù)大及其溫度穩(wěn)定性好,其次才是抗電強(qiáng)度高和介質(zhì)損耗角正切值小等。而一般規(guī)律是相對(duì)介電常數(shù)越大的強(qiáng)介瓷,其非線性越強(qiáng),相對(duì)介電常數(shù)隨溫度的變化率也越大。
穿心電容介質(zhì)
為陶瓷介質(zhì),而陶瓷電容的容量會(huì)隨環(huán)境溫度變化而變化,這種容量變化會(huì)影響濾波器的濾波截止率。陶瓷電容的容量溫度變化率是由陶瓷介質(zhì)本身決定的。因此,選擇適當(dāng)?shù)奶沾山橘|(zhì)非常重要。濾波器所用的電容一般為陶瓷電容。由于其物理結(jié)構(gòu),這種陶瓷電容又稱(chēng)為穿心電容。
穿心電容自電感較普通電容小得多,故而自諧振頻率很高。同時(shí),穿心式設(shè)計(jì),也有效地防止了高頻信號(hào)從輸入端直接耦合到輸出端。這種低通高阻的組合,在 1GHz 頻率范圍內(nèi),提供了極好的抑制效果。 最簡(jiǎn)單的穿心結(jié)構(gòu)是由內(nèi)外電極和陶瓷構(gòu)成的一個(gè)( C 型)或兩個(gè)電容( Pi 型)。