低熱粉煤灰硅酸鹽水泥圖片
中文名 | 低熱粉煤灰硅酸鹽水泥 | 外文名 | Low heatPortland fly-ash cement |
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別????名 | 低熱粉煤灰水泥 | 強度等級 | 32.5 |
低熱粉煤灰硅酸鹽水泥:
簡稱低熱粉煤灰水泥,是指 由適當成分的硅酸鹽水泥熟料加入粉煤灰和適量的石膏經(jīng)磨細制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。按質量分數(shù)計,低熱粉煤灰水泥中粉煤灰摻入量約20%-40%,允許用不超過混合材總量50%的礦渣或磷渣代替部分粉煤灰。其強度等級為32.5。
低熱粉煤灰硅酸鹽水泥:
簡稱低熱粉煤灰水泥,是指 由適當成分的硅酸鹽水泥熟料加入粉煤灰和適量的石膏經(jīng)磨細制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。按質量分數(shù)計,低熱粉煤灰水泥中粉煤灰摻入量約20%-40%,允許用不超過混合材總量50%的礦渣或磷渣代替部分粉煤灰。其強度等級為32.5。
粉煤灰、火山灰、礦渣水泥,只是其混合材料摻加品種不同,性能有所不同,同是五大品種的硅酸鹽水泥。如粉煤灰水泥其性能:需水量、干縮性要小,但泌水快缺點。如果無特殊要求,均可與其它品種相同標號水泥均勻混用(...
由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰,加適量石膏混合后磨細而成,代號P.F,凡是由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質量百分比計...
耐凍性好,但水化熱高,耐熱性和耐腐蝕性差,不適于大體積混凝土工程和受化學及海水侵蝕的工程。粉煤灰硅酸鹽水泥早強較低但后期強度增進
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頁數(shù): 28頁
評分: 4.6
礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;
低熱阻鋁基板簡介
低熱阻鋁基板一般是比較好的鋁基板,表面上鋁基板高導熱鋁基板,導熱系數(shù)越高越好,熱阻值也是衡量鋁基板的重要因素之一,一般市場上鋁基板廠家不太注重熱阻的數(shù)值,大多數(shù)鋁基板熱阻值>1,高導熱鋁基板的熱阻值一般<0.5或者<0.1或者更低的數(shù)值,鋁基板高導熱和低熱阻是關鍵要素。
低熱阻鋁基板涵蓋了整個照明燈具行業(yè),如商業(yè)照明,室內照明等,從整體情況來看,低熱阻鋁基板在未來幾年依然保持高速發(fā)展。然而中國的低熱阻鋁基板行業(yè)近2年的快速增長,到今天也造成了激烈的競爭局面,因LED照明技術與散熱性能等因素,使LED產(chǎn)品在國內市場發(fā)展緩慢,而大部份LED照明用于出口國外,這方面不斷給于低熱阻鋁基板發(fā)展空間與時間。
室溫附近線膨脹系數(shù)低于4×10/℃的鐵基、鈷基、鉑基熱膨脹合金,包括經(jīng)典的因瓦合金(FeNi36)、超因瓦合金(FeNi31C05)、不銹因瓦合金(C054Cr9Fe)及FePt53合金。后者在一40℃附近具有最大負值線膨脹系數(shù)(一35×10/℃),在0~40℃溫度范圍為一2.7×10/℃。不銹因瓦合金線膨脹系數(shù)低于超因瓦合金,耐海水腐蝕。不銹因瓦合金和FePt53合金的線膨脹系數(shù)對化學成分非常敏感,而且主要元素為稀貴元素,因此用量很少,尤其是FePt53合金幾乎無實用價值。
性能及影響因素主要合金及性能列于表。影響熱膨脹合金性能的最主要因素是化學成分,其次是內應力。鐵鎳基合金中,鎳 鈷總量為36%時,線膨脹系數(shù)最低??偭繛?4%或39%時,線膨脹系數(shù)都高于2.5×10/℃。膨脹曲線的彎曲點幾乎與鎳 鈷總量成正比,因此在-40℃附近使用時選用FeNi34合金,在300℃以上使用時選用鎳含量高于42%的鐵鎳合金,因為它們在相應溫度下具有較低的線膨脹系數(shù),盡管在室溫附近線膨脹系數(shù)高于FeNi36合金。不銹因瓦合金對化學成分波動更是敏感,比如同是退火態(tài),鈷含量也相同,只是一個含鐵37%、含鉻9%,另一個含鐵36.5%、含鉻9.5%,前者室溫附近的線膨脹系數(shù)為-1.2×10/℃,后者為0.05×10/℃內應力可以降低熱膨脹合金的線膨脹系數(shù),例如冷變形和切削加工,或是加熱到高溫后快冷,都使合金線膨脹系數(shù)降低。然而隨著時間的推移,內應力釋放,膨脹系數(shù)又升高,因此快冷必須結合低溫回火,才能保證性能穩(wěn)定。
中國低膨脹合金牌號及退火態(tài)性能 應用開發(fā) 法國是全世界低膨脹合金工業(yè)化最早的國家,也是生產(chǎn)牌號最多的國家,有標準因瓦合金、超級因瓦合金、大地測量因瓦合金、低溫因瓦合金及ADR等牌號。日本生產(chǎn)的低熱膨脹合金牌號也較多,除了因瓦合金、超因瓦合金、不銹因瓦合金以外,最近又開發(fā)了高強度低熱膨脹合金和無磁低熱膨脹合金,其中MGA-13T合金和KEL-52合金室溫至100℃的平均線膨脹系數(shù)為2.5×10/℃,抗拉強度達1100MPa;KEL-11為非鐵磁性,室溫至100℃的平均線膨脹系數(shù)低于0.5×10/℃。低熱膨脹合金主要用于微波設備的諧振腔、彩色顯像管的蔭罩、標準尺、大地測量絲、精密天平臂梁、精密電容器片、液態(tài)天然氣貯罐和輸送管道、熱雙金屬被動層,以及要求尺寸恒定的精密儀器儀表元件。中國于1958年開始研制低熱膨脹合金,1960年開始批量生產(chǎn),不久就開發(fā)了多種牌號低熱膨脹合金,擴大了生產(chǎn)規(guī)模,到60年代中期,不僅按照國家標準供應全國用戶,而且還能滿足某些用戶的特殊要求,例如線膨脹系數(shù)低于0.5×10/℃或低于3×10/℃,而抗拉強度高于1000MPa,不含鈷的低熱膨脹合金。上面所提到的低熱膨脹合金,除日本開發(fā)的KEL-11以外,都是鐵磁性材料,而一些電子設備和精密儀表元件,如錄音錄像磁頭的支架、彩色顯像管零件、電子顯微鏡零件、核反應堆附近的測量儀表零件等,使用的低熱膨脹合金應當是非鐵磁性的。使用的大部分低熱膨脹合金是鐵鎳基,韌性高,切削過程不斷屑,嚴重地降低車削速度,而且降低加工件的表面質量,因此不得不在合金中加入硒、鈣、鉛、硫等元素,從而出現(xiàn)了切削因瓦合金。切削因瓦合金中這些元素的總添加量不得超過0.25%,否則低熱膨脹合金的熱膨脹性能和延展性都受到很大影響。標準頻率發(fā)生器和波長計等精密器件,既要求恒彈性又要求低熱膨脹特性,有待于研究開發(fā)。
粉煤灰硅酸鹽水泥的獨特性能如下:
(1)早期強度低后期強度增進率大:粉煤灰水泥的早期強度低,隨著粉煤灰摻加量的增多早期強度出現(xiàn)較大幅度下降。因為粉煤灰中的玻璃體極其穩(wěn)定,在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被Ca(OH)2侵蝕和破壞的速度很慢,所以粉煤灰水泥的強度發(fā)育主要反映在后期,其后期強度增進率大,甚至可以超過相應硅酸鹽水泥的后期強度。
(2)和易性好,干縮性?。河捎诜勖夯翌w粒大都呈封閉結實的球形,且內表面積和單分子吸附水小,使粉煤灰水泥的和易性好,干縮性小,具有抗拉強度高,抗裂性能好的特點。這是粉煤灰水泥的明顯優(yōu)點。
(3)耐腐蝕性好:粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力,由于粉煤灰中的活性SiO2與Ca(OH)2結合生成的水化硅酸鈣,平衡時所需的極限濃度(即液相堿度)比普通硅酸鹽水泥中水化硅酸鈣平衡時所需的極限濃度低得多,所以在淡水中浸析速度顯著降低,從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。
(4)水化熱低:粉煤灰水泥的水化速度緩慢,水化熱低,尤其是粉煤灰摻加量較大時水化熱降低十分明顯。