多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）工程施工技術(shù)規(guī)程起草人

王志剛、王收軍、楊華、楊俊蘭、劉俊生、劉濤。

河北工業(yè)大學、天津理工大學、天津城建大學、天津屹順冷暖設(shè)備安裝有限公司、天津赫德機電科技有限公司、天津市泓雅節(jié)能科技有限責任公司。

5.2室內(nèi)機的安裝

5.2.1室內(nèi)機安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

1室內(nèi)機周圍應(yīng)有足夠的安裝和維修空間。在封閉吊頂內(nèi)室內(nèi)機的控制箱位置,應(yīng)預留便于拆卸、便于維修的檢修口。

2室內(nèi)機安裝前應(yīng)清理內(nèi)外雜物，吊裝后其敞開的送風口、回風口應(yīng)做防塵保護。

3室內(nèi)機凝結(jié)水應(yīng)進行有組織的排放，應(yīng)防止溢水、積水影響環(huán)境和他人活動。

4室內(nèi)機安裝應(yīng)確保氣流通暢無阻礙，氣流分布均勻，無氣流短路；同一臺室內(nèi)機的送風口和回風口應(yīng)在同一空間內(nèi)。

5.2.2室內(nèi)機的定位和支架安裝應(yīng)符合下列要求：

1室內(nèi)機安裝應(yīng)確保水平度。

2室內(nèi)機必須單獨設(shè)置托、吊架,不得與其它設(shè)備、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。

3現(xiàn)澆頂板上使用通絲金屬吊桿固定室內(nèi)機時，吊桿直徑不得小于 10mm，強度應(yīng)可承受機器的運行重量。螺紋吊桿與橫擔連接處的上側(cè)用一個螺母固定，下側(cè)用兩個螺母固定防松；吊桿長度超過 1.5m 以上時，應(yīng)有防晃動措施。通絲吊桿的實際使用拉力應(yīng)按表 5.2.2 中允許拉力的 50%~70%取值。

4采用膨脹螺栓規(guī)格為 M10 時，其鉆孔孔徑應(yīng)為膨脹管外徑加上 0.1mm~0.5mm；M12~ M16 時為膨脹管外徑加上 0.1mm~1mm。鉆孔深度應(yīng)為其深入長度再加上8mm~10mm。

5室內(nèi)機配管側(cè)和電氣盒側(cè)必須留有維修空間。

6室內(nèi)機的安裝位置距離電磁波輻射源不得小于 1m。

7室內(nèi)機和風管之間應(yīng)采用柔性軟風管連接。柔性風管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變及不燃或難燃材料制作。柔性風管有效距離(寬度)應(yīng)為 150mm~300mm，其連接應(yīng)嚴密、牢固；安裝位置應(yīng)保持與風管的同心度，寬度一致，松緊適度，不得扭曲或作調(diào)整偏差使用。

8落地機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)宜高于地面。

5.2.3風管及風口的安裝應(yīng)符合下列要求：

1各類風管的邊長、直徑及材料厚度應(yīng)滿足施工圖尺寸要求。復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料的防火等級應(yīng)達到 B1 級及以上，且對人體無害。

2風管系統(tǒng)的材料及安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50243)和《通風管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ 141)的規(guī)定。

3采用復合材料的風管應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進行安裝。

4可伸縮金屬或非金屬柔性管，不得出現(xiàn)死彎或凹陷現(xiàn)象。

5風管穿墻應(yīng)預留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。風管穿過防火、防爆的墻體或樓板時， 應(yīng)設(shè)金屬預埋管或防護套管，其壁厚不應(yīng)小于 1.6mm，風管與套管的空隙應(yīng)采用不燃且對人體無危害的絕熱材料封堵。

6風管穿越防火墻處應(yīng)設(shè)防火閥，防火閥距防火墻表面不應(yīng)大于 200mm。

7設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處的柔性短管的長度應(yīng)大于變形縫寬度 100mm 以上。

8風管內(nèi)不得敷設(shè)電線、電纜及各種其他管道。

9調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,并確保操作時，不發(fā)生振動或產(chǎn)生噪聲。風管與配件可拆卸的接口或調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。

10風管在安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物。

11風管的接口處不應(yīng)縮小其有效通風面積。

12風管支架、吊架的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)風管與部件支架、吊架的預埋件或膨脹螺栓應(yīng)定位正確、安裝牢固，埋入部分應(yīng)除去油污，并不得涂漆。

2)用膨脹螺栓固定支架、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件。

3)吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，支架、吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工。

4)風管抱箍支架應(yīng)緊貼并箍緊風管。

5)連接管道式室內(nèi)機送風靜壓箱的柔性帶保溫的圓形風管，其支架抱箍寬度不應(yīng)小于 50mm， 抱箍平面應(yīng)與保溫材料面平行，不得傾斜，并緊貼風管。吊支架間距不應(yīng)大于 1m，不得擱放在頂棚板上。

6)風管支架、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。風管安裝時，應(yīng)及時進行支架、吊架的固定和調(diào)整

7)連接法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

8)所有金屬附件（包括支架、托架、吊架）均應(yīng)做防腐處理。

13風口安裝應(yīng)符合下列要求：

1)同一方向帶風量調(diào)節(jié)閥的風口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。

2)金屬、金屬噴塑及烤漆的風口與風管連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框應(yīng)與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。

3)ABS 塑料等材料的風口應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求進行安裝。

5.2.4凝結(jié)水管的安裝應(yīng)符合下列要求：

1凝結(jié)水配管材料宜采用 U-PVC 管或鍍鋅鋼管。

2凝結(jié)水管的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243)和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242)的規(guī)定。

3凝結(jié)水管道坡度不宜小于 8‰，不得出現(xiàn)倒坡。達不到 8‰時，應(yīng)采取有效的措施。

4凝水盤處于室內(nèi)機負壓段的，排水口應(yīng)設(shè)存水高度略大于負壓值（mm 水柱高度）的存水彎， 防止負壓將凝結(jié)水從盤中溢出。

5不得將空調(diào)凝結(jié)水管接入污水管或其他排水管，并不得將排水管與制冷劑管捆在一起。

6凝結(jié)水管道應(yīng)根據(jù)排水方式的不同進行安裝:

1)帶排水泵的室內(nèi)機（強制排水）：在采用提升管時，提升高度不宜超過 300mm；提升高度的橫管應(yīng)以較大坡度連到匯總管；提升管距離室內(nèi)機出 口位應(yīng)在 300mm 內(nèi)。

2)無排水泵的室內(nèi)機（自然排水）：支管與水平干管連接應(yīng)從干管上面接出或側(cè)面用 45° 斜三通順排水方向連接。

7水平排水管宜在上側(cè)設(shè)置垂直向上的通氣管，并安裝 180°彎管，通氣口應(yīng)向下。

8管道連接完成后，應(yīng)做通水試驗和滿水試驗，排水應(yīng)暢通，不得滲漏。

9凝結(jié)水管道和室內(nèi)機排水口部位應(yīng)做防凝露保溫。

10保溫材料接縫處應(yīng)粘接嚴密、牢固，經(jīng)檢查合格后方可用膠帶密封。

11水平管支架的間距應(yīng)符合表 5.2.4 的規(guī)定。立管支架間距為 1.5m~2m，每根立管的支架不得少于兩個。U-PVC 立管在樓層高度超過 4m 時，或鋼管立管在樓層高度超過 5m 時,每層支架不得少于2 個。

5.2.5風管保溫應(yīng)符合下列要求：

1風管保溫應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243)的規(guī)定。

2當保溫管道穿過墻體或樓板時，穿越部分的管道應(yīng)設(shè)保護套。

3在下列場合必須使用不燃絕熱材料:

1)電加熱器前后 800mm 的風管和絕熱層；

2)穿越防火墻兩側(cè) 2m 范圍內(nèi)風管、管道和絕熱層。

4絕熱層粘結(jié)后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

5風管絕熱應(yīng)在系統(tǒng)檢漏和質(zhì)量檢查合格后進行。

5.3室外機的安裝

5.3.1室外機安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

1室外機運轉(zhuǎn)引起的環(huán)境噪聲應(yīng)符合《上海市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的規(guī)定；排風應(yīng)遠離周圍建筑的窗戶、取風口或人員活動的場所。

2在臨近人行道的建筑上安裝室外機時，空調(diào)設(shè)備安裝架底部距室外地面的高度宜為 2.5m 及以上，最低不得低于 1.9m。室外機周邊應(yīng)有防護措施。

3設(shè)備應(yīng)避免安裝在多塵、化學污染嚴重及有害氣體成分高的區(qū)域。

4室外機在運輸及吊裝時應(yīng)保持機身的垂直，最大傾斜角不應(yīng)超過 15°，且應(yīng)輕放,保持外包裝的嚴密完整。

5室外機組應(yīng)設(shè)置在通風良好的場所,并考慮季風和樓群風對室外機組的影響。

6室外機就位固定但未進行下道工序前，應(yīng)清理內(nèi)外雜物并保留隨機的包裝物。

5.3.2室外機的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

1室外機可采用混凝土或鋼構(gòu)架作為室外機基礎(chǔ)，應(yīng)由設(shè)計單位復核原結(jié)構(gòu)的受力強度。

2室外機固定螺栓型號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

3室外機的混凝土基礎(chǔ):

1)基礎(chǔ)強度應(yīng)滿足機組載荷及固定的要求，混凝土配比應(yīng)為 C20 及以上。

2)基礎(chǔ)至少應(yīng)高于建筑完成面 200mm，易積雪地區(qū)應(yīng)按積雪高度適當加 高。布置在室內(nèi)時應(yīng)高于樓地面 100mm。

3)基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平并預留螺栓孔。預埋孔的位置應(yīng)準確定位。

4)基礎(chǔ)周邊宜設(shè)排水槽或做好防水措施。

5)空調(diào)施工單位應(yīng)向土建單位提交以上混凝土基礎(chǔ)的各項要求。

4室外機的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

1)基礎(chǔ)采用槽鋼焊接，應(yīng)通過設(shè)計計算確定槽鋼型號及節(jié)點做法；槽鋼應(yīng)有防腐措施。

2)基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平，各連接節(jié)點必須焊接牢固。

3)基礎(chǔ)與室外機底座之間的接觸面應(yīng)均勻承重。

4)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)自身應(yīng)固定牢靠，防止松動和振動。

5)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有防水措施?；A(chǔ)下相關(guān)部位應(yīng)開排水槽，保證鋼結(jié)構(gòu)基座中間不積水。

5.3.3室外機的安裝固定應(yīng)符合下列要求：

1機組應(yīng)用鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓與基礎(chǔ)固定，并有防腐措施。

2地腳螺栓突出螺母的長度宜為 10mm~30mm。

3設(shè)備固定應(yīng)采取防震措施；采用橡膠減振墊時其型號、規(guī)格應(yīng)經(jīng)計算確定，并滿足設(shè)備技術(shù)文件的要求。

4室外機安裝固定在墻上時，應(yīng)校核墻體的強度,懸臂架的結(jié)構(gòu)和強度應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。當校核墻體強度不夠或無法加固時，不得將室外機安裝在墻上。

5設(shè)備搬運、吊裝及安裝施工不得破壞屋面等處的防水層。 管路穿越樓板、外墻時，應(yīng)做好密封、防雨水滲入的措施。

6室外機安裝位置會導致氣流短路時，應(yīng)采取有效的防短路措施（如氣流導向彎頭等），并選用風機帶余壓的室外機組。

7安裝完畢調(diào)試前,不得將室外機回氣管、供液管的截止閥打開。

8室外機組安裝應(yīng)保證水平度。

9室外機之間的安裝間距、室外機與墻體的距離、成排室外機安裝間距均應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。安裝位置應(yīng)滿足設(shè)備必要的維修空間，并確保排風扇有相應(yīng)的余壓。

5.3.4室外機的組件裝配和焊接。

1室外機的組件裝配無論采用法蘭形式或焊接形式，均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2兩個以上室外機模塊連接時，制冷劑連接管應(yīng)保持水平或朝室內(nèi)機的方向向下傾斜。

3應(yīng)使用隨機附帶的連接配件，連接配件前面的直管長度必須保證大于等于 500mm。

4組合室外機模塊間配管長度超過 2m 時應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，在規(guī)定的高度設(shè)置阻油彎。

2021年10月11日，《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機組能效限定值及能效等級》發(fā)布。

2022年11月1日，《多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機組能效限定值及能效等級》實施。

《多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機組(GB/T 18837-2002)》主要起草人：史敏、張秀平、王莉、伍光輝、毛守博、廖建龍?！抖嗦?lián)式空調(diào)(熱泵)機組(GB/T 18837-2002)》由全國冷凍設(shè)備標準化技術(shù)委員會解釋。