電力排管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀質(zhì)量：內(nèi)外表面無傷痕、脫皮、起層、裂紋、粘塊。

2.長度：誤差范圍<10mm。

3.彎曲長度：<5mm。

4.橢圓度：≤2.

5.抗外壓載荷：φ>10000N鋼筋水泥電纜管>240000N。

6.抗折載荷：φ150及以下>20000N φ150以上>30000N 鋼筋水泥電纜管>240000N。

7.炕沖性能：達(dá)到IEC614.1：1994規(guī)定的最高等級要求。

8.內(nèi)表面摸擦系數(shù)：<0.30。

9.熱阻系數(shù)：≤1.0m.k/w。

10.管子敷設(shè)系數(shù)：>0.96。

11.耐熱防水性能：可承受500℃以上高溫不變形，阻燃，瞬間1000℃不破壞。

12.抗?jié)B性：A類在0.1Mpa下，B類在0.2Mpa水壓下持續(xù)60S，水壓無滲漏。

13.耐腐蝕性：耐酸堿腐蝕，埋入地下，隨時(shí)間增長，強(qiáng)度有所提高。

14.使用壽命：100年以上無粉化，腐蝕。

15.抗凍性：反復(fù)25次交替凍融無起層和龜裂。

電力排管消化吸收國內(nèi)先進(jìn)水平，采用電擴(kuò)孔等先進(jìn)工藝，用高品質(zhì)的維綸纖維為基礎(chǔ)材料，融入植物纖維、高強(qiáng)高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為主原料，通過抄取卷制而成的高新增強(qiáng)電力排管。 電力排管的生產(chǎn)過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產(chǎn)，原材料為維綸纖維、高標(biāo)號水泥及其它高強(qiáng)高彈模纖維，因此強(qiáng)度都很高。電力排管是通過高速拋光機(jī)在管子內(nèi)壁拋出致密光滑面來達(dá)到減小摩擦阻力的目的。而電力排管則是在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤滑膜，當(dāng)電纜穿過時(shí)石墨乳潤滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。

電力排管的規(guī)格如下表所示

電力排管的突出特點(diǎn)是強(qiáng)度高、摩擦阻力小，比普通管強(qiáng)度高40%，管體的抗折荷載≥12000N，外壓荷載≥15000N，，可用于各種級別的道路敷設(shè)使用，內(nèi)壁與電纜的摩擦阻力小是電力排管的最突出優(yōu)點(diǎn)，其摩擦系數(shù)<0．35，明顯低于玻璃鋼、PVC等其它類別電纜管。通纜時(shí)減少了工井的數(shù)量，降低了工程造價(jià)、增加了電纜牽引長度。

電力排管產(chǎn)品適用范圍說明 ：

A類適用城鄉(xiāng)電力電纜建設(shè)、交通路橋、工業(yè)園區(qū)電纜工程地下電力排管。

B類適用人行道和綠化帶等非機(jī)動車道直埋敷設(shè)，也適用于有重載車輛通過的機(jī)動車道混凝土包封敷設(shè)。

C類適用高速公路、一、二級公路和重載車輛通過路段的直埋敷設(shè).

電力排管除具備維綸纖維水泥電纜管的優(yōu)良性能外還具備以下特點(diǎn)：

一、電力排管載流量高、熱阻系數(shù)低。

二、電力排管使用時(shí)，與電纜間的摩擦系數(shù)低，電纜穿過時(shí)更方便。

三、電力排管加長了井距，減低了工井?dāng)?shù)量，降低了工程成本 。

主要道路電力排管規(guī)劃

1．排管敷設(shè)方式適用于敷設(shè)電纜條數(shù)較多，且有機(jī)動車等重載的地段。如：市區(qū)道路、穿越公路、穿越綠化地帶、穿越小型建筑物等。同路徑電纜單排管敷設(shè)條數(shù)一般以8～24條為宜。鋼筋混凝土澆制的排管襯管禁止使用石棉管 ；

2．電纜排管孔徑為150、175mm，孔徑150mm排管適應(yīng)電纜外徑120mm及以下時(shí)使用，孔徑175mm排管適應(yīng)電纜外徑145mm及以下時(shí)使用。單排管最大孔數(shù)排列有2×10孔、3×8孔2種。電纜排管孔位應(yīng)優(yōu)先滿足220kV電纜線路的需要，同時(shí)在排管設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)安排通信專用孔。

3．城市地下電纜線路路徑應(yīng)與城市其它地下管線統(tǒng)一規(guī)劃，變電站出口進(jìn)出線的通道，應(yīng)按最終規(guī)模一次實(shí)施。

電力排管施工測量放樣

在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按150米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用BJDZS3型自動安平水準(zhǔn)儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方 。

在按圖控制軸線和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。

電力排管溝槽施工

1、 溝槽土方開挖

溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機(jī)械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。

開挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。

2 、溝槽混凝土底板施工

施工前，對溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標(biāo)號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng)3‰朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。

3 、電纜排管的鋪設(shè)

在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設(shè)電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實(shí)，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設(shè)，每段的接頭要錯(cuò)開布置，保證連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。依照施工要求進(jìn)行逐層排管的鋪設(shè)，待最上層排管鋪設(shè)完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。最后采用灌水的方法將砂進(jìn)一步沉降，使砂與電纜排管形成密實(shí)的整體。 1.2.4 土方回填

電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為15cm，并進(jìn)行夯實(shí)?；靥畹母叨扰c主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運(yùn)至余土棄置場。

可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。

城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程，及明開挖電力排管工程。

城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。