中文名 | 電加熱導熱油循環(huán)系統(tǒng) | 基本概念 | 一個加熱循環(huán)系統(tǒng) |
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優(yōu)????勢 | 節(jié)能作用 | 應????用 | 工業(yè)制品生產(chǎn)設(shè)備 |
1、導熱油爐具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。 2、導熱油爐具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。 3、導熱油爐的結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋...
加熱器功率或冷凍功率公式:KW=W×△t×C×S/860×TW=模具重量或冷卻水 KG△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0...
電導熱油爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。是:以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能...
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? 導熱油循環(huán)泵在加熱系統(tǒng)中的作用 導熱油的液相加熱系統(tǒng)是靠循環(huán)泵來強制循環(huán),把導熱油輸 送至用熱單位,來滿足工藝用熱需求,然后也是在循環(huán)泵的作用 下返回到加熱爐重新加熱。導熱油液相加熱系統(tǒng)運行壓力的大小 也是由循環(huán)泵來決定的。因此,循環(huán)泵的好壞和型號直接影響導 熱系統(tǒng)是否能夠正常運行。 由此看來,導熱油循環(huán)泵在系統(tǒng)中的作用是至關(guān)重要的。所 以,循環(huán)泵除了具有一般常用泵的性能外,還要具備以下特點: 1、循環(huán)泵的流量、揚程及功率,應與加熱系統(tǒng)用油量及其阻 力降的要求相匹配。一般情況下循環(huán)泵的流量應為設(shè)計流量的 1.1~ 1.15 倍,油泵的揚程應為計算阻力的 1.1~1.2倍。 2、根據(jù)導熱油加熱系統(tǒng)的特點, 一般循環(huán)泵選擇安裝兩臺各 自獨立的、并具有相同型號的循環(huán)泵,一用一備。來保證導熱油 系統(tǒng)的正常運行,防止循環(huán)泵出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),可以有效減 少緊急停車的風險。 3、循環(huán)泵的氣蝕余量要
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評分: 4.4
隨著我國交通筑路、建筑等事業(yè)的迅速發(fā)展,瀝青的需要量逐年增加,改進瀝青加熱工藝、節(jié)約能源、改善勞動環(huán)境、降低勞動強度成為一個急需解決的重要問題。高溫瀝青加工是瀝青脫水、熔化、摻配、加溫各工序的總稱。七十年代以前,國內(nèi)瀝青加熱工藝絕大多數(shù)是將脫水的瀝青投放入大鍋大鐵箱中明火熬制,生產(chǎn)工藝十分落后。產(chǎn)量低、質(zhì)量差,工人勞動強度大,環(huán)境污染嚴重,跑、冒、滲、漏到處可見,浪費很大,同時采用明火直接加熱熬煉,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地區(qū)開始用蒸汽鍋爐供熱加溫。瀝青質(zhì)量有所提高,工人勞動強度、環(huán)境污染有了一定程度的改
1.不銹鋼電加熱板(云母電加熱板)
2.陶瓷電加熱板
3.鑄鋁電加熱板
4.鑄銅電加熱板
云母板(云母片)加熱器利用云母板(云母片)良好的絕緣性能和其耐高溫性能,它以云母板(片)為骨架和絕緣層,輔以鍍鋅板或不銹鋼板作支持保護,可做成板狀、片狀、圓柱狀、圓錐狀、筒狀、圓圈狀等各種型狀的加熱器件。正常表面負荷2.5-3W,可耐溫500℃。
陶瓷電加熱板通電后表面發(fā)熱而不帶電, 廣泛應用于輕、 重工業(yè)和家用電熱器具中。陶瓷包復式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質(zhì)感如一般的日用瓷器, 但在里面埋有電熱絲。
由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能, 因此表面不帶電, 工作時泄漏電流小, 使用安全可靠。
鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造,在規(guī)格、尺寸較多的場合,一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時采用高純度鋁塊、銅塊,經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),然后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中,經(jīng)冷卻成型后,再進行精加工制作而成。
流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有:
⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
⒉碳氫化合物加熱,包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等
⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
⒋由于采用先進的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件
⒉熱響應快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計最高工作溫度可達850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應用范圍廣、適應性強:該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級可達dⅡB級和C級,耐壓可達20MPa。
⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計表面功率負荷低,并采用多重保護,使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能效果顯著,電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上),易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠距離控制,(如車載電加熱杯)可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱,因而熱效率高,升溫速度快,并可根據(jù)加熱的工藝要求,實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱(包括表面加熱),容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中,產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少,可保持被加熱物體的潔凈,不污染環(huán)境。因此,電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面,都采用電加熱方式。
根據(jù)電能轉(zhuǎn)換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱等。
電加熱法是一種用于冬天的加熱法。
電加熱法electric heat method
冬期澆筑的混凝土利用電能加熱養(yǎng)護,包括電極加熱、電熱毯、工頻渦流、線圈感應和紅外線加熱法。2100433B