地翻切割機(jī)

1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小.

2、坯體的水平、垂直切割一次完成.

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割.制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997.

4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995.

5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染.

6、坯體不發(fā)生粘連.

7、橫切采用絲桿傳動(dòng),解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題.

8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故.

9、具有快速更換鋼絲裝置.

切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5萬立方米以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。我們廠生產(chǎn)的JQF系列切割機(jī)，該設(shè)備對(duì)還坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進(jìn)，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。為此，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，深得廣大用戶好評(píng)，我廠經(jīng)過多年不斷的技術(shù)革新，發(fā)展到現(xiàn)在已形成多種型號(hào)的混凝土切割機(jī)。 加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。 地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。 2、坯體的水平、垂直切割一次完成。 3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。 4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。 5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。 6、坯體不發(fā)生粘連。 7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。 8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。 9、具有快速更換鋼絲裝置。 10、無"雙眼皮"及"崩邊"現(xiàn)象。

加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割.切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上.整個(gè)過程自動(dòng)完成.

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.

1、軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

空翻和地翻切割機(jī)工藝各有利弊，因此我國(guó)還保留著空翻工藝，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)(年產(chǎn)量5-15萬立方)，

空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)(年產(chǎn)量10-30萬立方)。

蒸壓加氣混凝土地翻切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5萬立方米以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。我們公司生產(chǎn)的切割機(jī)，該設(shè)備對(duì)坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進(jìn)，不用第二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。為此，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，深得廣大用戶的好評(píng)，我公司經(jīng)過多年不斷的技術(shù)革新，發(fā)展到現(xiàn)在已形成多種型號(hào)的混凝土切割機(jī)。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)工作原理

1.先由自動(dòng)吊具把脫后的坯體吊到地翻切割機(jī)大劃車上。

2.大劃車運(yùn)動(dòng)到底柵板后,在液壓驅(qū)動(dòng)下坯體90度翻轉(zhuǎn)。

3.翻轉(zhuǎn)后的坯體先進(jìn)行縱向切割,然后橫向切割。

4.切割后的坯體編組進(jìn)行蒸養(yǎng)。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割，制品精度可達(dá)GB/T11969-1997。

4、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。

5、坯體不發(fā)生粘連。

6、橫切加裝機(jī)械同步裝置，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步目題。

7、大滑車、小滑車采用單缸推動(dòng)，并加裝齒輪、齒條解決不同步目題。

8、具有快速更換鋼絲裝置。

9、無"雙眼皮"及"崩邊"現(xiàn)象。

加氣混凝土空翻切割機(jī) 年產(chǎn)量5-30萬立方。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,分步移動(dòng)式切割機(jī)(空翻切割機(jī))切割過程(翻轉(zhuǎn),縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。是規(guī)模型加氣混凝土生產(chǎn)線首選設(shè)備。

空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)工作原理

空翻切割工藝流程 翻轉(zhuǎn)吊具將模具在空中翻轉(zhuǎn)90度,后運(yùn)吊在切割臺(tái)上脫模、復(fù)位，縱向切割機(jī)行走，對(duì)連同側(cè)板直立放置在切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行縱向(水平)切割，切割完成后繼續(xù)行走至?xí)和Ｎ恢?，橫向切割機(jī)行走至坯體中央停止，對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，切割架自上而下完成切割后復(fù)位，橫向切割機(jī)復(fù)位，半成品吊具將切割后的坯體連同側(cè)板吊離切割臺(tái)，縱向切割機(jī)復(fù)位。

空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1)機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用，便于安裝維修;

2)坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600MM，高度為1200MM，這樣切割鋼絲使用更短，所以不易拉斷，不易飄移，切割精度高;

3)坯體直立后兩側(cè)(600MM寬)可在坯體縱向切割同時(shí)完成銑槽，不需另配置槽口加工設(shè)備;

4)本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材，而且對(duì)坯體作六面切割，所以制品質(zhì)量不受涂模油及模具變形影響;

5)設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，該機(jī)型切割過程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一裝置，因此工作得到簡(jiǎn)化，操作保養(yǎng)方便。