電暈極總結(jié)

穩(wěn)定旋電收塵器的操作條件也很重要，如保持一定的氣流溫度，注意電收塵器和保溫。根據(jù)處理氣體量變化隨時調(diào)整清灰周期等等也對電收塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)有很好的作用。2100433B

1.激振力的大小

從電暈極振動加速度分析可知，電暈極振動加速度與激振力的大小成正比例關(guān)系，與激振力的頻率的平方成正比。一般的激振動頻率都是萬十赫茲，是不能改變的，可以改變的只在激振力的大小。增加激振力的丁J以提高電暈極的振動加速度。從而改善電暈極的清灰效果。而在實踐中，更換振打電機(jī)，增大激振動力是提高清灰效果的有效手段。

2.支承彈簧的剛度

改變清灰系統(tǒng)固有頻率的值可以改變振動加速度的優(yōu)。因為振打一清灰系統(tǒng)是高頻振動系統(tǒng)。固有頻率與支承彈簧和拉緊彈簧的剛度系數(shù)的和之比小于1。提高固有頻率的值，可以提高振動加速，提高支承彈簧和拉緊彈簧的剛度系數(shù)，可以提高固有頻率。從而提高電暈極的清灰效果。

3.拉緊彈簧的剛度布

拉緊彈簧剛度對電暈極的清灰效果的影響有兩個方面來考慮。

一方面，從振動系統(tǒng)振動加速度分析可知，拉緊彈簧的I剛度可以影響振打系統(tǒng)的振動加速度。增大拉緊彈簧的剛度系數(shù)可以改變提高電暈極清灰系統(tǒng)的振動加速度。從而提高清灰效果。

另外一方面。在改變拉緊彈簧其剛度系數(shù)時需要注意其作用。拉緊彈簧的主要作用是把電暈線拉緊，也就是說在電暈極清灰系統(tǒng)在振打清灰過程中，電暈線要始終處于張緊狀態(tài)。否則，電暈線將彎曲，那么電場強(qiáng)度將不穩(wěn)定，不僅影響收塵效率，而且可能影響電收塵器的正常工作。所以在改變拉緊彈簧剛度時，一定要考慮這一問題 。

激振力與振動質(zhì)量的影響可以看出，電暈極加速度與成正比，增大激振力，減少振動質(zhì)量可以提高加電暈極振動加速度，從電暈極振動構(gòu)件看，振動質(zhì)量主要是振動框架的質(zhì)量和激振裝置的稏之和，為了各電暈線振動的一致性，必須有一定的剛度，所以，其振動質(zhì)量減少的可能性不大。增加激振力會增加動力，且因動力增加，激振動裝置重量增加，總提高量會受到影響。

可以看出，振動加速度與系統(tǒng)固有頻率與激振頻率之比關(guān)系比較大，考慮振打電機(jī)的市場供應(yīng)，激振頻率是50，是不變的，所以要想改變加速度，只能通過改變固有頻率來實現(xiàn)。

電暈極加速度與固有頻率的平方之間存在關(guān)系，所以稍作改變就會對其產(chǎn)生比較大的影響。支承彈簧、拉伸彈簧、電暈極剛度影響其固有頻率，所以要想改變電暈極振動加速度，改變彈簧剛度來實現(xiàn)是比較有效的。

電暈極的清灰系統(tǒng)主要由支承彈簧，振動架、拉桿、電暈線承架、電暈線和電暈線拉緊彈簧（簡稱拉緊彈簧）組成。

電暈線的振動加速度大小影響電暈極的清灰效果。生產(chǎn)實際要求電暈線上各點的加速度盡可能相同，才能達(dá)到電暈線上清灰效果相同的目的。這就要要求電暈極各點的加速度相同，因為電暈極是有彈性的，所以各點的振動加速度是不一樣。但當(dāng)在電暈極的剛度系數(shù)與拉緊彈簧相比可以忽略時才可以不考慮電暈線的彈性。這樣，電暈極的振動加速度和電暈線承架的振動加速度一樣 。

電暈極是靜電收塵器主要工作部分，其振動加速度的大小與直接影響收塵器的工作效率。電收塵器由于其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，收塵效率高，且可以處理校大含塵濃度的含塵氣體。所以從問世以來，取得了廣泛的應(yīng)用，特別是在水泥行業(yè)中。在使用中發(fā)現(xiàn)，其收塵效果與電暈極清灰效果的好壞有直接的聯(lián)系。只有當(dāng)電暈極清灰效果可靠時，電場強(qiáng)度穩(wěn)定，電暈電壓、電場電流穩(wěn)定，才有良好的收塵效果。而電暈極清灰效果的好壞與清灰系統(tǒng)的振動加速度有直接的關(guān)系。

長期以來，電暈被默認(rèn)是“永不消失的”，電暈真的永不消失嗎"para" label-module="para">

電暈的產(chǎn)生是因為不平滑的導(dǎo)體產(chǎn)生極不均勻電場，在不均勻的電場周圍曲率半徑小的電極附近當(dāng)電壓升高到一定值時，由于空氣游離就會發(fā)生放電，形成電暈。因為在電暈的外圍電場很弱，不發(fā)生碰撞游離，電暈外圍帶電粒子基本都是電離子，這些離子便形成了電暈放電電流。簡單地說，曲率半徑小的導(dǎo)體電極對空氣放電，便產(chǎn)生了電暈。

高壓電機(jī)定子繞組在通風(fēng)槽口及直線出槽口處、繞組端部電場集中，當(dāng)局部位置場強(qiáng)達(dá)到一定數(shù)值時，氣體發(fā)生局部電離，在電離處出現(xiàn)藍(lán)色熒光，這即是電暈現(xiàn)象。電暈產(chǎn)生熱效應(yīng)和臭氧、氮的氧化物，使線圈內(nèi)局部溫度升高，導(dǎo)致膠粘劑變質(zhì)、碳化，股線絕緣和云母變白，進(jìn)而使股線松散、短路，絕緣老化。

高壓電機(jī)定子線圈在通風(fēng)槽口及出槽口處，其絕緣表面的電場分布是極不均勻的。當(dāng)局部場強(qiáng)達(dá)到一定數(shù)值時，氣體發(fā)生局部游離，在電窩處出現(xiàn)藍(lán)色暈光，產(chǎn)生電暈。電暈的發(fā)生伴隨著熱、臭氧、氮的氧化物的產(chǎn)生，這些對電機(jī)絕緣都是極其有害的。另外由于熱固性絕緣表面與槽壁接觸不良或不穩(wěn)定時，在電磁振動的作用下，將引起槽內(nèi)間隙火花放電。這種火花放電造成的局部溫升將使絕緣表面受到嚴(yán)重侵蝕。這一切都將對電機(jī)絕緣造成極大的損害。

為了有效的消除這種電暈現(xiàn)象，正確地確定防暈結(jié)構(gòu)參數(shù)和選用良好的防暈材料是十分重要的。

電暈產(chǎn)生部位

1.線棒出槽口處。繞組出槽口處屬典型的套管型結(jié)構(gòu)，槽口電場非常集中，是最易產(chǎn)生電暈的地方。

2.鐵芯段通風(fēng)溝處。通風(fēng)槽鋼處屬尖銳邊緣，易造成電場局部不均勻。

3.線棒表面與鐵芯槽內(nèi)接觸不良處或有氣隙處。

4.端箍包扎處。

5.端部異相線棒間。繞組端部電場分布復(fù)雜，特別是線圈與端箍、綁繩、墊塊的接觸部位和邊緣。由于工藝的原因，往往很難完全消除氣隙，在這些氣隙中也容易產(chǎn)生電暈。

電暈產(chǎn)生因素

1.與海拔高度有關(guān)。海拔越高，空氣越稀薄，則起暈放電電壓越低。

2.與濕度有關(guān)。濕度增加，表面電阻率降低，起暈電壓下降。

3.端部高阻防暈層與溫度有關(guān)。如常溫下高阻防暈層阻值高，則溫度升高其起暈電壓也提高。常溫下如高阻防暈層阻值偏低，起暈電壓隨溫度升高而下降。

4.槽部電暈與槽壁間隙有關(guān)。線棒與鐵芯線槽壁間的間隙會使槽部防暈層和鐵芯間產(chǎn)生電火花放電。環(huán)氧粉云母絕緣最易產(chǎn)生局部放電的危險間隙在是0.2～0.3mm左右。我國高壓大電機(jī)采用的環(huán)氧粉云母絕緣的線膨脹系數(shù)很小，在正常運行條件下,環(huán)氧粉云母絕緣的線棒的膨脹量不能填充線棒和鐵芯間的間隙。這是與黑絕緣區(qū)別比較大的地方。

5.與線棒所處部位的電位和電場分布有關(guān)。越高越易起暈，電場分布越不均勻越易起暈。

電暈危害

1.由于電暈放電伴隨著電離、復(fù)合、激勵、反激勵等過程產(chǎn)生的聲光熱效應(yīng)，發(fā)出“絲絲”的噪聲，對人的生理，心理的影響。220kV以下問題不嚴(yán)重，500kV及以上影響較大，其次使周圍氣體溫度升高，減少元件熱穩(wěn)定性。

2.在尖端突出處，電子與離子在局部強(qiáng)場作用下高速運動，形成“電風(fēng)”。當(dāng)電極固定得剛性不夠，會使電暈極震動轉(zhuǎn)動，減少元件動穩(wěn)定性。

3.氣體放電會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要產(chǎn)生臭氧、二氧化氮、一氧化氮。其中，臭氧對金屬及有機(jī)絕緣物有強(qiáng)烈氧化作用，二氧化氮、一氧化氮會溶于空氣中的水形成硝酸類，具有強(qiáng)腐蝕性。

4.產(chǎn)生高頻脈沖電流，其中含有大量的高次諧波，干擾無線電通訊。

5.會產(chǎn)生可觀的能量損耗。

電暈電暈處理

大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈法處理。其處理原理是在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電，使其產(chǎn)生高頻、高壓放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種離子在強(qiáng)電場的作用下，加速并沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能。

電暈相關(guān)用處

由于各類聚乙烯（PE）為非極性分子，在PE膜的表面難以附著極性的油墨分子。所以在進(jìn)行PE膜印刷之前進(jìn)行電火花處理（或者叫電暈處理），使其形成極性的表面層以提高與極性油墨的結(jié)合牢度。