電熔焊

東營艾斯蒂建材有限公司

聯(lián)系人：張騰飛

規(guī)范PE管熱熔對接焊機的操作，確保PE管的熱熔焊接質量以及操作過程的安全。適用范圍本規(guī)程適用于PE熱熔對接焊機。

焊機安全操作流程

1、使用前的準備

（1）核對焊機的輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入不符合焊機要求的電壓，以免影響焊機正常造成不必要的損失。（2） 按照設備的實際功率，正確選配電源配線。

（3） 連接好焊機接地線，以免發(fā)生觸電事故。

（4)清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。

(5)測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。

(6)檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換、或維修。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。

熱熔焊接操作

(1) 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙 < 0.3mm；錯邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時必須重新銑削。

(2)測量并且記錄拖動壓力（P拖）。

（3 ）放置加熱板，調整焊接壓力（P1）＝拖動壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當加熱板兩側焊接處圓周卷邊凸起高度達到規(guī)定值時，降壓至拖動壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計時。

（4) 切換對接，在規(guī)定的時間內抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴禁高壓碰撞。

(5) 拆卸管道元件，達到冷卻時間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。

操作注意事項：

(1)熱熔焊機操作人員必須經(jīng)有關部門專門培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。

(2)焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。

(3)在零度以下進行焊接時，必須采取適當?shù)谋Ｗo措施，以保證焊接面有足夠的溫度。

(4)與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。

(5)確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后應當進行充分的自然冷卻，以消除其內應力。

(6) 對于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。

(7)不同SDR系列的管道元件互焊時，推薦采用電熔連接或采用適當?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?/p>

(8)焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。

(9)焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。

(10)使用中應隨時觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現(xiàn)象，應立即停止使用。

(11)應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。