電機的工作制表明電機在不同負(fù)載下的允許循環(huán)時間。電動機工作制為:S1~S10;其中: 電機的工作制的分類是對電機承受負(fù)載情況的說明,它包括啟動、電制動、空載、斷能停轉(zhuǎn)以及這些階段的持續(xù)時間和先后順序,工作制分以下10類:
S1 連續(xù)工作制:
在恒定負(fù)載下的運行時間足以達到熱穩(wěn)定。
S2 短時工作制:
在恒定負(fù)載下按給定的時間運行,該時間不足以達到熱穩(wěn)定,隨之即斷能停轉(zhuǎn)足夠時間,使電機再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差在2K以內(nèi)。
S3 斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段恒定負(fù)載運行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。這種工作制中的每一周期的起動電流不致對溫升產(chǎn)生顯著影響。
S4 包括起動的斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段對溫升有顯著影響的起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。
S5 包括電制動的斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間、一段快速電制動時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。
S6 連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段恒定負(fù)載運行時間和一段空載運行 時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S7 包括電制動的連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間和一段快速電制動時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S8 包括變速變負(fù)載的連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段在預(yù)定轉(zhuǎn)速下恒定負(fù)載運行時間,和一段或幾段在不同轉(zhuǎn)速下的其它恒定負(fù)載的運行時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S9 負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期性變化工作制:
負(fù)載和轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化的非周期工作制。這種工作制包括經(jīng) 常過載,其值可遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滿載。
S10 離散恒定負(fù)載工作制:
包括不少于4種離散負(fù)載值(或等效負(fù)載)的工作制,每一種負(fù)載的運行時間應(yīng)足以使電機達到熱穩(wěn)定,在一個工作周期中的最小負(fù)載值可為零。
工作制類型除用S1~S10相應(yīng)的代號作標(biāo)志外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
對S2工作制,應(yīng)在代號S2后加工作時限;S3和S6工作制,應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率。例如:S2-60min、S3-25%、S6-40%。
對S4和S5工作制應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率、電動機的轉(zhuǎn)動慣量Jm和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量Jext,轉(zhuǎn)動慣量均為歸算至電動機軸上的數(shù)值。對S7工作制,應(yīng)在代號后加電動機的轉(zhuǎn)動慣量Jm和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量均為歸算到電動機軸上的數(shù)值。對S10工作制,應(yīng)在代號后標(biāo)以相應(yīng)負(fù)載及其持續(xù)時間的標(biāo)稱值。
電機工作制指的是用電機等相關(guān)技術(shù)完成人們所要達到的工作效果
電機的工作制表明電機在不同負(fù)載下的允許循環(huán)時間。電動機工作制為:S1~S10;其中: 電機的工作制的分類是對電機承受負(fù)載情況的說明,它包括啟動、電制動、空載、斷能停轉(zhuǎn)以及這些階段的持續(xù)時間和先后順序,工作制分以下10類:
S1 連續(xù)工作制:
在恒定負(fù)載下的運行時間足以達到熱穩(wěn)定。
S2 短時工作制:
在恒定負(fù)載下按給定的時間運行,該時間不足以達到熱穩(wěn)定,隨之即斷能停轉(zhuǎn)足夠時間,使電機再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差在2K以內(nèi)。
S3 斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段恒定負(fù)載運行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。這種工作制中的每一周期的起動電流不致對溫升產(chǎn)生顯著影響。
S4 包括起動的斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段對溫升有顯著影響的起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。
S5 包括電制動的斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間、一段快速電制動時間和一段斷能停轉(zhuǎn)時間。
S6 連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段恒定負(fù)載運行時間和一段空載運行 時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S7 包括電制動的連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段起動時間、一段恒定負(fù)載運行時間和一段快速電制動時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S8 包括變速變負(fù)載的連續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運行,每一周期包括一段在預(yù)定轉(zhuǎn)速下恒定負(fù)載運行時間,和一段或幾段在不同轉(zhuǎn)速下的其它恒定負(fù)載的運行時間,但無斷能停轉(zhuǎn)時間。
S9 負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期性變化工作制:
負(fù)載和轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化的非周期工作制。這種工作制包括經(jīng) 常過載,其值可遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滿載。
S10 離散恒定負(fù)載工作制:
包括不少于4種離散負(fù)載值(或等效負(fù)載)的工作制,每一種負(fù)載的運行時間應(yīng)足以使電機達到熱穩(wěn)定,在一個工作周期中的最小負(fù)載值可為零。
工作制類型除用S1~S10相應(yīng)的代號作標(biāo)志外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
對S2工作制,應(yīng)在代號S2后加工作時限;S3和S6工作制,應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率。例如:S2-60min、S3-25%、S6-40%。
對S4和S5工作制應(yīng)在代號后加負(fù)載持續(xù)率、電動機的轉(zhuǎn)動慣量Jm和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量Jext,轉(zhuǎn)動慣量均為歸算至電動機軸上的數(shù)值。對S7工作制,應(yīng)在代號后加電動機的轉(zhuǎn)動慣量Jm和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量均為歸算到電動機軸上的數(shù)值。對S10工作制,應(yīng)在代號后標(biāo)以相應(yīng)負(fù)載及其持續(xù)時間的標(biāo)稱值。2100433B
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(一)原因分析 1、壓縮機內(nèi)高壓輸出緩沖管斷裂,或固定此管的螺釘松動,造成高壓管不排氣,低壓管不吸氣,所以壓縮機雖運轉(zhuǎn),但不制冷。 2、制冷系統(tǒng)泄漏,制冷劑全跑光了,壓縮機雖運轉(zhuǎn),但系統(tǒng)中無制冷劑蒸發(fā)...
減速電機工作原理:減速齒輪電機又稱齒輪減速電機或減速電機是電機驅(qū)動閉式傳動齒輪減速裝置,對電機及齒輪箱進行集成組裝的減速傳動機構(gòu),用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足機械設(shè)備工作的需要。減速齒輪電機的用途:...
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主回路工作原理: 合上電源開關(guān) QS,電源接通 當(dāng) KM1 主觸頭閉合 KM2 主觸頭斷開時,電機 M 得電作△形連接低速運轉(zhuǎn);延時結(jié)束后 KM1 主觸頭斷開 KM2 主觸頭閉合時,電機 M 作 YY 形連接高速運轉(zhuǎn)。 控制回路工作原理: 合上電源開關(guān) QS,電源接通 啟動: KM1 兩常開 觸頭閉合 KA 常開觸頭閉合自鎖 KA 常閉 觸頭分?jǐn)?KT 線圈失電 KM1 常閉 觸頭閉合 KM2 線圈得電 KM2 常閉觸頭分?jǐn)嗦?lián)鎖 KM1 KM2 主觸頭閉合 電機得電 YY 運行 KM1 主觸頭分?jǐn)?KT 延時觸頭 延時分?jǐn)?KM1 線圈 失電 KM1 常開觸頭斷開 電機暫時失電 KT 常閉觸頭閉合 按下 SB2 KT 線圈 得電 KM1 常閉觸頭分?jǐn)嗦?lián)鎖 KM2 KM1 主觸頭閉合 KM1 線圈 得電 KT 常閉觸頭分?jǐn)嗦?lián)鎖 KM2 KT 延時觸頭 瞬時閉合 電機△連接低速運行 K
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柴油發(fā)電機工作原理 發(fā)電機通常由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承等部件構(gòu)成。 定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。 轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯 (或磁極、磁扼 )繞組、護環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)、風(fēng)扇及轉(zhuǎn)軸等部件組 成。 由軸承及端蓋將發(fā)電機的定子,轉(zhuǎn)子連接組裝起來,使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn),做切 割磁力線的運動,從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了 電流。 柴油機驅(qū)動發(fā)電機運轉(zhuǎn),將柴油的能量轉(zhuǎn)化為電能 。 發(fā)電機 { 直流發(fā)電機、 交流發(fā)電機 { 同步發(fā)電機、 異步發(fā)電機 (很少采用 ) 交流發(fā)電機還可分為單相發(fā)電機與三相發(fā)電機。 由軸承及端蓋將發(fā)電機的定子,轉(zhuǎn)子連接組裝起來,使轉(zhuǎn)子能在定子 中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運動,從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢,通過接線端子引出, 接在回路中,便產(chǎn)生了電流。 直流發(fā)電機的工作原理 直流發(fā)電機的工作原理就是把電樞線圈中感應(yīng)產(chǎn)生的交變電動勢, 靠換
第1章 電機分類
1.1 常用電機分類
1.2 防爆電機分類
1.3 電機工作制分類及各工作制的內(nèi)容
第2章 常用名詞解釋
2.1 電機系列代號
2.2 機座號(中心高)和機座長度代碼
2.3 額定功率
2.4 額定電壓
2.5 三相交流電的線電壓和相電壓
2.6 額定電流
2.7 三相電動機相電流和線電流
2.8 額定轉(zhuǎn)速
2.9 普通電機對使用環(huán)境的要求
2.10 在海拔1000m以上使用時的結(jié)果和處理辦法
2.11 機械噪聲和電磁噪聲
第3章 電機拆裝用工具
3.1 拉拔器
3.2 噴燈
3.3 工頻加熱器
3.4 螺絲扳手和螺釘旋具
3.5 螺釘旋具
3.6 鉗子
3.7 錘子和頭
第4章 電機軸承
4.1 電機常用軸承類型
4.2 組成軸承的部件及各部位的名稱
4.3 滾動軸承代號
4.4 滾動軸承游隙和在其型號中的表示方法
4.5 快速記憶常用軸承的代號含義的口訣
4.6 拆卸滾動軸承的方法
4.7 清洗滾動軸承和加潤滑脂
4.8 滾動軸承加注潤滑脂
4.9 裝配滾動軸承前的檢查
4.10 滾動軸承的加熱裝配方法
4.11 滾動軸承的冷裝配方法
4.12 國內(nèi)外知名軸承生產(chǎn)商名稱及商標(biāo)
第5章 電機在安裝使用前的檢查
5.1 核對銘牌主要數(shù)據(jù)
5.2 檢查外觀及簡單測量主要安裝尺寸
5.3 精密測量主要安裝尺寸和形位公差
5.4 測量繞組的絕緣情況
5.5 測量繞組的直流電阻
5.6 對電機內(nèi)部埋置的熱敏元件的檢查
5.7 檢查電機內(nèi)部裝置的空間加熱帶是否正常
5.8 檢查三相繞組出線端的相序和轉(zhuǎn)向
5.9 繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機的特有檢查項目
5.10 測量電刷所受壓力的方法
5.11 通過電刷所受壓力求取電刷在集電環(huán)表面上施加壓強的方法
5.12 檢查電刷與滑環(huán)的接觸面積的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
5.13 變極多速交流異步電動機接線方法的檢查
5.14 對帶電磁制動器電機的檢查
5.15 通電空載運行檢查
第6章 常用聯(lián)軸器的類型和安裝要求
6.1 常用聯(lián)軸器
6.2 常用帶輪和帶
6.3 聯(lián)軸器和帶輪的安裝
6.4 拆卸聯(lián)軸器和皮帶輪
6.5 電機與安裝架構(gòu)的連接
6.6 使用帶輪與設(shè)備連接時的調(diào)整方法及要求
6.7 使用聯(lián)軸器與設(shè)備連接時的調(diào)整方法及同軸度檢查
6.8 安裝帶輪和聯(lián)軸器護網(wǎng)或護罩
第7章 電機電源線、接地保護線和熔斷器的選擇
7.1 常用電纜線的選擇
7.2 變頻器與電動機之間連線的特殊要求
7.3 常用接線端頭
7.4 電纜線與接線端頭的連接
7.5 電機接地保護線的選擇和連接要求
7.6 熔斷器(保險)的選配
第8章 電機運行中的檢查和維護
8.1 監(jiān)聽運行聲音和檢測振動情況
8.2 測量三相電流和電壓
8.3 測量電機外殼和軸承溫度
8.4 防止電機過熱的方法
8.5 對電刷、集電環(huán)、換向器進行檢查和處理
8.6 對嚴(yán)重磨損的集電環(huán)和換向器的處理方法
8.7 電刷引線(刷辮)斷后的處理或更換方法
8.8 測量變頻器的輸入、輸出電壓、電流的問題
8.9 處理受潮電機的簡易烘干辦法
第9章 三相交流異步電動機的結(jié)構(gòu)和常見故障分析
9.1 銘牌內(nèi)容解讀
9.2 普通三相異步電動機的結(jié)構(gòu)和主要部件
9.3 三相異步電動機常見故障分析
第10章 繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機的結(jié)構(gòu)和常見故障分析
10.1 結(jié)構(gòu)
10.2 無舉刷和短路裝置的電刷結(jié)構(gòu)
10.3 舉刷和短路裝置的結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點
10.4 繞線轉(zhuǎn)子電動機電刷及電刷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
10.5 繞線轉(zhuǎn)子電動機的轉(zhuǎn)子額定電壓和額定電流
10.6 繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機的常見故障分析
第11章 電磁制動類電動機
11.1 錐形轉(zhuǎn)子電動機
11.2 旁磁式自制動異步電動機的結(jié)構(gòu)特點和制動工作原理
11.3 杠桿式自制動電動機的結(jié)構(gòu)和制動原理
11.4 外加電磁式制動器電動機的結(jié)構(gòu)和制動工作原理
第12章 電磁調(diào)速電動機
12.1 電磁調(diào)速電動機的結(jié)構(gòu)特點
12.2 電磁調(diào)速電動機調(diào)速的原理
12.3 一臺新的或修理過的電磁調(diào)速電機在使用前應(yīng)進行的準(zhǔn)備工作
12.4 起動、運行、停止電磁調(diào)速電動機的操作方法
第13章 單相異步電動機
13.1 單相異步電動機的類型
13.2 單相異步電動機用的離心開關(guān)和工作原理
13.3 判定是電容器損壞造成的電動機不起動的簡易方法
13.4 電容器質(zhì)量的檢測方法
第14章 直流電機
14.1 直流電機的類型
14.2 直流電機各繞組的兩端標(biāo)志
14.3 電磁式直流電機的勵磁方式分類和接線型式
14.4 電磁式直流電機的結(jié)構(gòu)組成
14.5 定子結(jié)構(gòu)
14.6 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
14.7 電刷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及檢查要點
14.8 換向器的結(jié)構(gòu)及檢查要點
……
第15章 普通三相異步電動機的拆裝方法
第16章 供電和控制電路電器元件
第17章 三相異步電動機常用供電電路接線圖和故障分析
第18章 常用測量器具的使用方法
附錄
參考文獻 2100433B