《低合金鋼焊接特性及焊接材料》的內(nèi)容分為兩個方面,一是實(shí)用性內(nèi)容,包括國內(nèi)外幾十個鋼材及其配套焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能數(shù)據(jù),某些低合金鋼焊接熱影響區(qū)及焊接接頭的抗斷裂性能和抗裂性能試驗(yàn)結(jié)果,焊接這些鋼種應(yīng)采用的焊接規(guī)范參數(shù)等。二是理論方面的內(nèi)容,包括鋼材的強(qiáng)韌化機(jī)制、焊縫金屬的相變知識、含氧量對組織和性能的影響;在焊材研發(fā)方面,重點(diǎn)放在了提高焊縫韌性上,韌化途徑有針狀鐵素體韌化、鈦-硼復(fù)合韌化等。針對與焊接施工相關(guān)的問題,如擴(kuò)散氫的逸出行為、焊接氣孔的成因等也作了理論性探討。 《低合金鋼焊接特性及焊接材料》適用于工程設(shè)計、焊接施工及管理方面的工程技術(shù)人員,從事焊接材料研發(fā)的科技人員,也可供科研院所的研究工作者及大專院校的師生作為參考用書。
書名 | 低合金鋼焊接特性及焊接材料 | 類型 | 焊接、金屬切割及金屬粘接 |
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出版日期 | 2014年2月1日 | 語種 | 簡體中文 |
ISBN | 7122187039 | 品牌 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
作者 | 尹士科 王移山 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
頁數(shù) | 230頁 | 開本 | 16 |
定價 | 78.00 |
CO2保護(hù)焊焊接低合金鋼時,應(yīng)采用什么焊絲?為什么?
你好,采用H08Mn2SiA焊絲比較好,因?yàn)槊凸韬勘壤_(dá)到了3.1,形成液態(tài)脫氧產(chǎn)物,焊縫中的夾雜物較少。
中碳合金鋼焊接 例如35CrMo的管子 預(yù)熱150-250,層間不高于300。氬電聯(lián)焊。小規(guī)范。最好充氬。。焊后保溫,然后高溫回火熱處理。升降溫150一...
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文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 第十三章 低合金鋼的焊接 13.1 概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成,其合金元素 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過 5%,用以提高鋼的強(qiáng)度并保證其具有一定的塑性和韌 性,或使鋼具有某些特殊性能,如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來制作焊 接結(jié)構(gòu)的低合金鋼可分為高強(qiáng)度鋼、 低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四 種。 13.2 低合金高強(qiáng)鋼的焊接 其中高強(qiáng)度鋼應(yīng)用最廣泛, 按鋼材的屈服強(qiáng)度及使用時的熱處理狀態(tài)又可 分以下三種: a. 在熱軋、控冷控軋及正火(或正火加回火)狀態(tài)下焊接和使用,屈服強(qiáng)度 為 295~490MPa的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 b. 在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的,屈服強(qiáng)度為 490~980Mpa的低碳低合金調(diào)質(zhì) 鋼。 c.w(C)為 0.25~0.50%,屈服強(qiáng)度為 880~1176Mpa的中
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評分: 4.5
通過對低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。
本書從實(shí)用角度對低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接性特點(diǎn)、焊接材料選用和焊接工藝要點(diǎn)等進(jìn)行簡明闡述;突出了低合金結(jié)構(gòu)在各種工程領(lǐng)域中(如工程機(jī)械、鍋爐及壓力容器、船舶、電力、工程建筑、橋梁、車輛、航空航天、核能等)的焊接特點(diǎn)及工程應(yīng)用,力求突出新穎性、實(shí)用性和先進(jìn)性等特色;給出了具體的焊接工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接應(yīng)用實(shí)例,可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn);特別是針對低合金結(jié)構(gòu)在一些產(chǎn)業(yè)部門中的焊接工程應(yīng)用給出了成功的經(jīng)驗(yàn)。并且,本書內(nèi)容涉及生產(chǎn)一線的焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接技術(shù)問題,選用了一些新的焊接工藝。
本書供從事與焊接及材料加工工程技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人使用,也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的科研、管理和技術(shù)人員參考。
本手冊從實(shí)用性角度對焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備的技術(shù)現(xiàn)狀作了系統(tǒng)的闡述,為生產(chǎn)廠家選擇和正確使用焊接材料與焊接設(shè)備提供了依據(jù)。全手冊共分三篇:第一篇介紹當(dāng)前廣泛使用的各種焊接材料的分類、性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍,重點(diǎn)突出了各類焊接材料的選用方法;第二篇介紹各種材料常用的焊接方法及工藝,給出了具體的工藝參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù),指出了焊接工藝的要點(diǎn),可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn);第三篇介紹焊接、切割以及焊接檢驗(yàn)設(shè)備,包括手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、壓力焊、電子束焊、激光焊及切割設(shè)備等。本手冊的內(nèi)容是科研和生產(chǎn)一線的焊接工作者需要掌握和經(jīng)常查閱的資料,反映了當(dāng)前焊接材料與焊接設(shè)備的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀,具有新穎性、先進(jìn)性和實(shí)用性?!”臼謨灾饕氖略O(shè)計、制造的工程技術(shù)人員、焊接技術(shù)工人及焊接材料和設(shè)備的管理人員使用,也可供企業(yè)、大專院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。
尹士科,1941年生,1964年畢業(yè)于山東工學(xué)院(現(xiàn)山東大學(xué))焊接專業(yè)。1980年赴日本進(jìn)修一年,教授級高工,享受國務(wù)院政府特殊津貼。被山東工業(yè)大學(xué)聘為兼職教授和研究生導(dǎo)師,指導(dǎo)博士研究生1人,碩士研究生3人;淄博齊魯焊業(yè)有限公司技術(shù)顧問。
一直在鋼鐵研究總院從事低合金鋼焊接材料和焊接冶金的研究工作?!傲濉敝痢鞍宋濉逼陂g均承擔(dān)了國家攻關(guān)課題,包括潛艇、核潛艇耐壓殼體用鋼、60~100公斤級高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、低合金耐蝕鋼等的焊接性及焊接材料研究。共取得科研成果20多項,獲全國科學(xué)大會獎1項,國家級科技進(jìn)步二等獎2項,部(?。┘壙萍歼M(jìn)步一等獎3項。參與研制開發(fā)的焊接材料40多種,獲國家發(fā)明專利7項。在國際性會議上發(fā)表論文6篇,在國內(nèi)焊接會議和雜志上共發(fā)表論文70多篇。已出版著作有《焊接材料手冊》等12部,翻譯出版的圖書有《窄間隙焊接(日文)》等4部,并為五位日本教授來華講學(xué)擔(dān)任課堂翻譯。還參與了《焊接手冊》等6部大型工具書的撰稿,編寫了有關(guān)的章節(jié)和詞條。