電鍍鉛錫合金鋼帶(YB/T5195

電鍍鉛錫合金鋼帶(YB/T5195由Q215或08A1制造，化學(xué)成分按GB/T700或GB/T699規(guī)定。

厚度寬度尺寸/mm 寬 度 厚 度 O．2 0.3 0.4 O．5 O．6 O．8 1.0 1.2 1.4 1.5 35～90 × × × × × × × × >90-200 × × × × × × × × × × 厚度答應(yīng)偏差/mm 厚度 答應(yīng)偏差 普通精度(P) 較高精度(H) 0.20～O．40 -O．04 -0.03 >O．40～O．70 -O．05 -O．04 >0.70～1.00 -0.07 -0.06 >1.00-1.50 -0.09 -O．06 寬度答應(yīng)偏差/mm 厚度 寬度答應(yīng)偏差 普通精度(P) 較高精度(H) 寬度 ≤160 寬度 >160 寬度 ≤160 寬度 >160 O．20～O．50 -0.30 -0.50 -O．15 -0.25 >O．50～1.00 -O．40 -O．60 -O．25 -O．35 >1.00～1.50 -O．50 -0.70 -0.30 -O．5 外形偏差/mm 厚度 平面度/(mm/m) 鐮刀彎/(mm/m) 寬度 ≤160 >160 ≤ ≤0.50 5 7 2 >0.50 4 6 3 分類及代號 按制造精度分 按交貨狀態(tài)分 按鍍層厚度分 按表面處理分 普通精度(P)寬度較高精度(K)厚度較高精度(H)寬度厚度較高精度(KH) 半軟級(LR)軟級(R)特軟級(TR) 薄鍍層(D1)普通鍍層(D2)厚鍍層(D3) 有保護(hù)膜(YF)無保護(hù)膜(WF)

通精度(P)鐮刀彎/(mm/m)

力學(xué)性能 交貨狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度ób/MPa 伸長率δ/ (%) BR 370～490 >10 R 325～440 >20 TR 275～390 >30 最小杯突深度/mm 厚 度 寬度970 寬度<70 杯突深度 杯突深度 特軟 軟 特軟 軟 0.20 7.5 6.8 5.2 4.2 0.30 8.0 7.2 5.5 4.5 0.40 8.5 7.7 5.9 4.8 O．50 8.8 7.9 6.2 5.1 0.60 9.1 8.2 6.4 5.4 0.80 9.6 8.7 6.9 5.9 1.00 10.0 9.2 7.3 6.2 1.20 10.5 9.6 7.7 6.7 1.40 10.9 10.0 8.1 7.1 1.50 11.1 10.4 8.5 7.4

金鍍層量(雙面)/(g/m2)

鉛錫合金鍍層在工業(yè)上應(yīng)用很廣，通過改變鍍液中兩種金屬離子的濃度比就可以得到鉛、錫含量不同的各種鉛錫合金。鍍層中含錫6%～10%的合金鍍在鋼帶上可提高防腐蝕能力、可焊性和與油漆的結(jié)合力，且具有良好的潤滑性能；含錫15%～25%的鍍層常用于表面潤滑、助黏、助焊；含錫45%～55%的合金鍍層可以用作防止海水等介質(zhì)腐蝕；含錫55%～65%的鍍層可提高電子元件表面的焊接性。純錫中加入1%～3的鉛可防止“錫須”的生成。鉛錫合金鍍層中錫的含量隨鍍液中錫的含量和電流密度的增加而增加。

鉛和錫的標(biāo)準(zhǔn)電極電位相差很?。≒b/Pb² 為-0.126V，Sn/Sn² 為-0.136V），而氫過電位又高，因此可通過控制鍍液中的鉛錫含量比例和電流密度來實現(xiàn)在簡單強(qiáng)酸性鍍液中的共沉積，得到各種要求比例的鉛錫合金鍍層。

1）錫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～15%的合金鍍層具有良好的防腐蝕性能及潤滑性能，常用于鋼鐵制品的防腐。

2）錫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%～20%的合金鍍層減磨性能優(yōu)良，常用于滑動軸承表面的電鍍。

3）錫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%～65%的合金鍍層耐蝕性和焊接性優(yōu)良，常用作印制電路板電鍍。

4）錫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%～90%的合金鍍層具有良好的焊接性，常用于電子元器件引線的電鍍。

5）若在純錫鍍中加入1%～3%的鉛，可有效防止錫須的形成。

在酸性溶液中鉛和錫電極的電位比較接近，因而很容易共沉 積二為了得到不同比例的鉛錫合金鍍層，可通過控制鍍液中 的鉛、錫離子濃度、控制陰極電流密度等方法實現(xiàn)。工業(yè)上廣 泛使用的是氟硼酸鹽鍍液。經(jīng)基烷基磺酸鹽鍍液也一汗始 應(yīng)用。 解讀詞條背后的知識 PCB小峰 專注于線路板常見問題的分析與解答。

PCB行業(yè)印制電路工藝電鍍鉛錫合金簡介！

在印刷電路板的過程中，鋼帶表面通常有一種用于潤滑、粘合和焊接的鍍層印制工藝。該工藝在工業(yè)上稱為電鍍鉛錫合金。本文簡要介紹了介電鍍鉛錫合金的作用和機(jī)理。錫元素符號Sn,原子量118.7,密度7.29g/cm3,Sn2的電化當(dāng)量2.214g/Ah。鉛元素符號Pb,原子量207,...

1.鉛錫合金性能穩(wěn)定，熔點低，流動性好，收縮性小。

2.鉛錫合金晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無砂洞，無疵點，無裂紋，磨光及電鍍效果好。

3.鉛錫合金離心鑄造性能好，韌性強(qiáng)，可以鑄造形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

4.鉛錫合金產(chǎn)品可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

5.鉛錫合金晶體結(jié)構(gòu)致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美，后處理瑕疵少。

在簡單絡(luò)離子的酸性電解液中，鉛錫合金在很低的電流密度下即可產(chǎn)生共沉積，鉛錫合金鍍層比同樣厚度的鉛鍍層和錫鍍層孔隙率低。含錫60%、含鉛40%的鉛錫合金具有最低的共熔點183℃，它的焊接性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過純錫鍍層。因此，在航空航天、電子電器行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用.。性能穩(wěn)定，熔點低，流動性好，收縮性小。晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無砂洞，無疵點，無裂紋，磨光及電鍍效果好。