中文名 | 電動(dòng)角向磨光機(jī) | 外文名 | Electric angle grinders |
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標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | T/ZZB 0425—2018 | 發(fā)布日期 | 2018年08月10日 |
實(shí)施日期 | 2018年08月31日 |
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。 本標(biāo)準(zhǔn)主意起草單位:正陽(yáng)科技股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:金華海關(guān)、永康市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)中心、浙江博大實(shí)業(yè)有限公司、浙江閩立電動(dòng)工具有限公司、浙江東立電器有限公司、永康市開源動(dòng)力工具有限公司、浙江東森電器有限公司、法德電器有限公司(排名不分先后)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)角向磨光機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本參數(shù)和型號(hào)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般環(huán)境條件下,用纖維增強(qiáng)鈸形砂輪進(jìn)行磨削的交直流兩用單相串勵(lì)角向磨光機(jī),在下文中簡(jiǎn)稱為磨光機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于濕式磨光機(jī)和電池式磨光機(jī)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐飛好、胡新豐、胡萬(wàn)里、劉曉明、黃煒、盧云峰、胡麗姬、林文清、張希望、傅錦紅、徐健康、周金龍。
廠里用的150的,要說(shuō)皮實(shí)耐用的,就最后買的進(jìn)口607款單??萍冀悄C(jī),太有勁了,
角向磨光機(jī)一般型號(hào)S1M—100 125 150 180 230 用途:角向磨光機(jī)用于切割不銹鋼,合金鋼...
角向磨光機(jī)適合用來(lái)切割、研磨及刷磨金屬與石材。 角向磨光機(jī)使用事宜: 1、帶保護(hù)眼罩。 2、打開開關(guān)之后,要等待角向磨光機(jī)DZ0203砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。 3、長(zhǎng)頭發(fā)...
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角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程 1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求: 1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損; 2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠; 3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。 2.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn), 不得用力過(guò)猛。 3.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、 變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片 自行烘干使用。 4.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng) 具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。 5.磨削作業(yè)時(shí), 應(yīng)使砂輪與工作面保持 15°~30‘的傾斜位置; 切削作業(yè)時(shí), 砂輪不得傾 斜,并不得橫向擺動(dòng)。 6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)
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分部 (分工種 )工程安全技術(shù)交底記錄表 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè) 工程名稱 施工單位 交底部位 工種名稱 交底提要 角向磨光機(jī)安全措施 交底時(shí)間 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求: 1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損; 2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠; 3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。 2.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn), 不得用力過(guò)猛。 3.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、 變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自 行烘干使用。 4.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具 有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。 5.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持 15°~ 30°的傾斜位置;
手持式微型電動(dòng)拋光機(jī)包括:微型電動(dòng)打磨機(jī)、微型電動(dòng)角向磨光機(jī)、微型電動(dòng)左右往復(fù)銼、微型電動(dòng)前后往復(fù)銼系列。此類產(chǎn)品適合于小面積的平面、腔體、圓弧面、細(xì)縫隙、凹槽面等位置狹小、采用常規(guī)工具拋光不容易實(shí)現(xiàn)的工作面,因其體積小、轉(zhuǎn)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,市場(chǎng)上還帶有吸塵功能,在拋光中同時(shí)可以把灰塵吸走。
磁力拋光機(jī)是利用超強(qiáng)的電磁力,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針, 產(chǎn)生高速流動(dòng),調(diào)頭等動(dòng)作,在工件內(nèi)孔,表面摩擦,一次性達(dá)到拋光,清洗,去除毛刺等精密研磨效果。工作時(shí)間短,采用進(jìn)口半永久性不銹鋼磨材、成本低。(針對(duì)精密五金零件內(nèi)孔、凹凸不平面等死角清洗、拋光去毛刺工作)
特點(diǎn):
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、毛刺,拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作簡(jiǎn)單安全,成本低
4.成品加工后不變形,不影響精度
火焰拋光機(jī)采用電解水技術(shù),通電從水中提取氫氧氣體的能源設(shè)備,其中氫氣作為燃料,氧氣用于助燃,可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳?xì)怏w,具有熱值高、火焰集中、零污染,生產(chǎn)效率高,節(jié)能方便等優(yōu)點(diǎn)。適合攜機(jī)到野外環(huán)境操作。適合首飾廠、金店、齒科、玻璃及其它行業(yè)的精密工藝明火焊接、小型澆鑄、小零件淬火退火、各種金屬絲焊接、高溫材料試驗(yàn)等。
葉片拋光機(jī)葉片在加工過(guò)程中,由于各種原因,可能會(huì)導(dǎo)致葉片余量不均勻,甚至在一件工件上出現(xiàn)余量過(guò)厚、過(guò)薄的現(xiàn)象,如果用常規(guī)的機(jī)械進(jìn)行拋磨,對(duì)操作者的人身安全造成危害。葉片拋光機(jī),其組成包括五軸傳動(dòng)機(jī)床,所述的五軸傳動(dòng)機(jī)床上裝有C軸伺服電機(jī)和動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸,所述的動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸5的兩端裝在支撐上,所述的支撐與動(dòng)力頭相連,所述的動(dòng)力頭上具有支架,所述的支架上固定有砂帶電機(jī)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述的砂帶電機(jī)的電機(jī)軸上裝有砂帶,所述的砂帶上裝有球面帶輪。該產(chǎn)品用于葉片拋光。
兩工位拋光機(jī),它包括機(jī)架、拋光輪盤、動(dòng)力裝置;拋光輪盤設(shè)置在機(jī)架上,拋光輪盤由動(dòng)力裝置帶動(dòng);拋光輪盤的盤面包括外層纖維織物;拋光機(jī)具有兩個(gè)拋光輪盤,兩個(gè)拋光輪盤分別為平輪盤和凸輪盤。本實(shí)用新型拋光機(jī)具有平輪盤和凸輪盤,使用者可方便地頻繁交替使用平輪盤和凸輪盤對(duì)制品表面的平面、凸面、凹面進(jìn)行人工拋光,工作效率高。
薄壁件拋光機(jī),按照動(dòng)力與控制的傳遞關(guān)系,它由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)自動(dòng)微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性,真正在工藝上實(shí)現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機(jī)械化。
拋光機(jī)由機(jī)身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只,即拋光輥、磨革輥和絨布輥,分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥?zhàn)鞴┝陷?,使得機(jī)器既能更拋,又可軟拋。其中,磨革輥帶有橫向振擺機(jī)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)磨削的同時(shí)又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動(dòng),以使磨削細(xì)密。
拋光輥主要有兩種,以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥,用特制布料制成圓片狀,由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥,或者用毛氈卷裹制成表面無(wú)螺旋的氈輥,也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙(布)輥,。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。
拋光輥上螺旋槽的導(dǎo)角和溝槽尺寸均經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì),便于輥?zhàn)痈咚傩D(zhuǎn)過(guò)程中將革伸展天的同時(shí)進(jìn)行摩托車擦拋光,所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩端排出,同時(shí)改善磨革輥的散熱性能,減小拋光阻力,延長(zhǎng)輥?zhàn)舆B續(xù)拋光時(shí)間。供料輥裝置在擺動(dòng)架上,通過(guò)腳踏板控制其靠近拋光輥,因此調(diào)節(jié)擺動(dòng)架可調(diào)節(jié)供料輥與工作輥的間隙,拋光輥下方的刷輥用來(lái)防止革纏工作輥,其轉(zhuǎn)向與拋光輥轉(zhuǎn)向相同。
吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護(hù)罩夾層及機(jī)身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔,引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道將塵屑排出管道。內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風(fēng)量,塵屑排入接濾塵裝置,工作輥防護(hù)罩前面設(shè)置安全擋板,當(dāng)手碰撞時(shí),供料輥返回非工作位置,主機(jī)停止工作,重新啟動(dòng)后,才能恢復(fù)正常工作。
三維振動(dòng)強(qiáng)化拋光工藝是集振動(dòng)切削拋光與拋丸強(qiáng)化加工復(fù)合而成的工藝方法。在加工過(guò)程中由電動(dòng)激振器產(chǎn)生振動(dòng),使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動(dòng),使強(qiáng)化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞,拋光液和磨料與零件表面劃擦,從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化拋光。振動(dòng)拋光過(guò)程實(shí)際是一機(jī)械軋光過(guò)程,在這一過(guò)程中,工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系,磨料借助振動(dòng)槽高頻底輻的振動(dòng)獲得能量撞擊工件表面,使其產(chǎn)生微觀塑性變形,從而降低表面粗糙度,光亮劑作用在工件表面,能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì),達(dá)到增亮效果,從而提高軋光質(zhì)量。在振動(dòng)體系工作時(shí),光亮劑具有較強(qiáng)的清洗作用,能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。
手動(dòng)式拋光機(jī)是由機(jī)座、主軸機(jī)頭、拋光主軸、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、馬達(dá)等組成。拋光機(jī)可使用千頁(yè)砂輪、麻輪、尼龍輪、布輪、羊毛輪等磨輪對(duì)各種材料工件、零件、組件實(shí)施表面加工,使用該類型機(jī)器進(jìn)行粗拋(Cutting)、中拋(Cut & Colouring)、精拋(Colouring)、超精光拋(Super Colouring)和超鏡光拋(Super Mirror Finishing)。
較多工件是用手工拋光。它是在低轉(zhuǎn)速的拋光輪上,先涂上適量的拋光臘,再調(diào)高拋輪轉(zhuǎn)速,對(duì)物件表面進(jìn)行拋磨。工件的表面拋光處理,必備條件為拋光輪、拋光臘及拋光機(jī)。使用該類型拋光機(jī)由人工把持工件并根據(jù)工件表面形狀進(jìn)行仿型動(dòng)作實(shí)施拋光。
全自動(dòng)鋸片拋光機(jī)是專門用于金剛石鋸片基體的拋光,由機(jī)架、拋光機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)組成,鋸片的裝卸、拋光等動(dòng)作完全由PLC控制,使用砂帶對(duì)金剛石鋸片的基體進(jìn)行拋光。以往,鋸片的基體拋光基本上是由工人手工進(jìn)行拋光,工作環(huán)境非常惡劣,全自動(dòng)拋光機(jī)采用機(jī)械手自動(dòng)裝卸鋸片,工人只需放置適當(dāng)數(shù)量的鋸片,及時(shí)的更換砂帶,便可讓機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行,一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。