電廠(chǎng)鍋爐設(shè)備及運(yùn)行圖書(shū)信息

書(shū) 名: 電廠(chǎng)鍋爐設(shè)備及運(yùn)行

作　者：郭迎利，何方

出版社： 中國(guó)電力出版社

出版時(shí)間： 2010-2-1

ISBN: 9787508399157

開(kāi)本： 16開(kāi)

定價(jià): 24.00元

本書(shū)為普通高等教育“十一五”規(guī)劃教材(高職高專(zhuān)教育)。

本書(shū)針對(duì)高職高專(zhuān)教育的需要，介紹了當(dāng)前大機(jī)組電廠(chǎng)鍋爐本體設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行。主要內(nèi)容包括鍋爐燃料特性、燃料燃燒空氣量煙氣量的確定方法、鍋爐燃燒理論和燃燒設(shè)備、制粉系統(tǒng)、鍋爐機(jī)組熱平衡、鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)及設(shè)備、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)等，并針對(duì)汽包鍋爐和直流爐啟動(dòng)、停運(yùn)和運(yùn)行調(diào)整進(jìn)行了介紹。書(shū)中增加了超臨界/超超臨界壓力鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)容，所涉及的清潔燃燒理論和設(shè)備、直流爐設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行部分的內(nèi)容，是在收集大量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資料和系統(tǒng)設(shè)備圖紙的基礎(chǔ)上編寫(xiě)而成的，有利于學(xué)生對(duì)理論的理解和實(shí)踐設(shè)備的認(rèn)知，具有一定的獨(dú)創(chuàng)性。

本書(shū)可作為高職高專(zhuān)電力技術(shù)類(lèi)火電廠(chǎng)集控運(yùn)行、電廠(chǎng)熱能動(dòng)力裝置專(zhuān)業(yè)教材，也可供發(fā)電廠(chǎng)技術(shù)人員培訓(xùn)使用。

前言

第一章 概述

第一節(jié) 電廠(chǎng)鍋爐的構(gòu)成及工作過(guò)程

第二節(jié) 電廠(chǎng)鍋爐的規(guī)范、型號(hào)及安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第三節(jié) 鍋爐的分類(lèi)

第四節(jié) 國(guó)內(nèi)外電廠(chǎng)鍋爐發(fā)展概況

第二章 鍋爐燃料

第一節(jié) 煤的成分及其性質(zhì)

第二節(jié) 煤的特性

第三節(jié) 煤的分類(lèi)

第四節(jié) 液體和氣體燃料

第三章 燃料燃燒計(jì)算

第一節(jié) 理論空氣量和過(guò)量空氣系數(shù)

第二節(jié) 煙氣成分及煙氣容積計(jì)算

第三節(jié) 運(yùn)行鍋爐煙氣容積的確定

第四節(jié) 燃燒方程式

第五節(jié) 運(yùn)行鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)及漏風(fēng)系數(shù)

第四章 鍋爐機(jī)組熱平衡

第一節(jié) 鍋爐機(jī)組熱平衡

第二節(jié) 鍋爐機(jī)組熱平衡試驗(yàn)簡(jiǎn)介

第五章 制粉系統(tǒng)

第一節(jié) 煤粉的性質(zhì)和品質(zhì)

第二節(jié) 煤的可磨性和磨損性

第三節(jié) 磨煤機(jī)

第四節(jié) 制粉系統(tǒng)

第五節(jié) 制粉系統(tǒng)其他設(shè)備

第六章 燃燒原理和燃燒設(shè)備

第一節(jié) 燃料燃燒的基本原理

第二節(jié) 直流煤粉燃燒器

第三節(jié) 旋流煤粉燃燒器

第四節(jié) 煤粉爐爐膛

第五節(jié) 煤粉爐點(diǎn)火系統(tǒng)

第六節(jié) 煤粉燃燒新技術(shù)

第七章 自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)

第一節(jié) 蒸發(fā)設(shè)備

第二節(jié) 自然循環(huán)原理

第三節(jié) 水冷壁內(nèi)汽液兩相流流型及傳熱

第四節(jié) 自然循環(huán)的可靠性指標(biāo)及常見(jiàn)問(wèn)題

第八章 控制循環(huán)鍋爐及直流鍋爐

第一節(jié) 控制循環(huán)鍋爐

第二節(jié) 直流鍋爐的工作原理及其水冷壁類(lèi)型

第三節(jié) 直流鍋爐的水動(dòng)力特性及其熱偏差

第四節(jié) 直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)

第九章 蒸汽凈化及汽包內(nèi)部裝置

第一節(jié) 蒸汽凈化

第二節(jié) 汽包內(nèi)部裝置

第十章 過(guò)熱器和再熱器

第一節(jié) 過(guò)熱器與再熱器的作用和特點(diǎn)

第二節(jié) 過(guò)熱器和再熱器的熱偏差

第三節(jié) 汽溫特性及影響鍋爐汽溫變化的因素

第四節(jié) 汽溫調(diào)節(jié)

第十一章 省煤器與空氣預(yù)熱器

第一節(jié) 省煤器

第二節(jié) 空氣預(yù)熱器

第三節(jié) 尾部受熱面的積灰、磨損和低溫腐蝕

第十二章 鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)

第一節(jié) 汽包鍋爐的啟動(dòng)

第二節(jié) 汽包鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)

第三節(jié) 鍋爐啟動(dòng)過(guò)程的安全性

第四節(jié) 汽包鍋爐的停運(yùn)

第五節(jié) 鍋爐停運(yùn)后的保養(yǎng)

第六節(jié) 直流鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)

第十三章 鍋爐的運(yùn)行調(diào)整

第一節(jié) 汽包鍋爐的運(yùn)行特性

第二節(jié) 鍋爐汽壓調(diào)節(jié)

第三節(jié) 鍋爐汽溫調(diào)節(jié)

第四節(jié) 汽包水位調(diào)節(jié)

第五節(jié) 燃燒調(diào)節(jié)

第六節(jié) 直流鍋爐的運(yùn)行特性

第七節(jié) 直流鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)

參考文獻(xiàn) 2100433B

與同類(lèi)教材相比，本教材的突出特點(diǎn)是： 1.以電站鍋爐的設(shè)備系統(tǒng)為主線(xiàn)，大量使用系統(tǒng)設(shè)備圖示和實(shí)物照片。 2.較詳細(xì)地介紹循環(huán)流化床鍋爐與強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐的不同之處，并講解其特性和運(yùn)行調(diào)節(jié)。 3.簡(jiǎn)化燃燒空氣量、煙氣量的理論計(jì)算部分。 4.鍋爐輔助設(shè)備與系統(tǒng)增加：灰及除灰除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)等內(nèi)容。 5.增加電廠(chǎng)鍋爐常用的試驗(yàn)內(nèi)容：輔機(jī)單體試運(yùn)行、鍋爐的聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)、鍋爐水壓試驗(yàn)、安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)、鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)、鍋爐蒸汽沖管等。本書(shū)適合用作高職高專(zhuān)“電廠(chǎng)熱能動(dòng)力裝置”專(zhuān)業(yè)和“火電廠(chǎng)集控運(yùn)行”專(zhuān)業(yè)教材使用。

前言

第一章電站鍋爐的類(lèi)型

第一節(jié) 電站鍋爐的構(gòu)成及工作過(guò)程

第二節(jié) 電站鍋爐的規(guī)范及安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第三節(jié)鍋爐的分類(lèi)及特點(diǎn)

第二章燃料

第一節(jié)燃煤的成分及其特性

第二節(jié)點(diǎn)火及助燃用燃料

第三節(jié)燃料的燃燒計(jì)算

第四節(jié)鍋爐機(jī)組熱平衡

第三章汽包鍋爐的本體設(shè)備及系統(tǒng)

第一節(jié)給水系統(tǒng)及省煤器

第二節(jié)蒸發(fā)系統(tǒng)

第三節(jié)過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)

第四節(jié)燃燒與燃燒設(shè)備

第五節(jié)點(diǎn)火系統(tǒng)

第六節(jié)空氣預(yù)熱器

第七節(jié)鍋爐的整體布置

第四章鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)

第一節(jié)制粉系統(tǒng)

第二節(jié)風(fēng)煙系統(tǒng)

第三節(jié)吹灰系統(tǒng)

第四節(jié)電除塵器

第五節(jié)除灰系統(tǒng)

第六節(jié)除渣系統(tǒng)

第七節(jié)石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)

第五章汽包鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)

第一節(jié)汽包鍋爐的啟動(dòng)

第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程的安全保護(hù)

第三節(jié)汽包鍋爐的停運(yùn)與保養(yǎng)

第六章汽包鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)

第一節(jié)汽包鍋爐的變工況運(yùn)行特性

第二節(jié)汽包鍋爐的蒸汽壓力調(diào)節(jié)

第三節(jié)汽包鍋爐的蒸汽溫度調(diào)節(jié)

第四節(jié)汽包水位調(diào)節(jié)

第五節(jié)煤粉鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)

第七章超臨界直流鍋爐設(shè)備及運(yùn)行調(diào)節(jié)

第一節(jié)直流鍋爐

第二節(jié)超臨界鍋爐的啟動(dòng)特性

第三節(jié)強(qiáng)制流動(dòng)特性

第四節(jié)直流鍋爐的運(yùn)行特性

第五節(jié)直流鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)

第八章循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備及運(yùn)行調(diào)節(jié)

第一節(jié)循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)及組成

第二節(jié)循環(huán)流化床鍋爐中煤顆粒的燃燒過(guò)程

第三節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒室與布風(fēng)裝置

第四節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng)

第五節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火裝置

第六節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的給料系統(tǒng)

第七節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)

第八節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的除渣、除灰系統(tǒng)

第九節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的典型爐型

第十節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)

第十一節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)

第十二節(jié)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

第九章鍋爐試驗(yàn)

第一節(jié)輔機(jī)單體試運(yùn)行

第二節(jié)鍋爐水壓試驗(yàn)

第三節(jié)鍋爐的聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)

第四節(jié)鍋爐冷態(tài)通風(fēng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)

第五節(jié)安全閥校驗(yàn)

第六節(jié)鍋爐蒸汽吹管

第七節(jié)鍋爐機(jī)組熱平衡試驗(yàn)簡(jiǎn)介

第十章鍋爐運(yùn)行故障及其防治

第一節(jié)爐內(nèi)結(jié)渣與防治

第二節(jié)尾部受熱面的積灰、磨損和低溫腐蝕與防治

第三節(jié)汽包鍋爐水位事故

第四節(jié)鍋爐受熱面損壞事故

第五節(jié)鍋爐燃燒事故

第六節(jié)制粉系統(tǒng)常見(jiàn)故障

第七節(jié)鍋爐主要輔機(jī)常見(jiàn)故障

參考文獻(xiàn)

1、維護(hù)

廢氣鍋爐的運(yùn)行及維護(hù)，主要是指對(duì)液位，氣壓，氣水質(zhì)量，開(kāi)車(chē)開(kāi)爐，停車(chē)停爐，工藝氣體進(jìn)出口溫度，流量等監(jiān)視，調(diào)節(jié)和控制。它直接關(guān)系到整個(gè)工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定，蒸汽使用對(duì)象的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人身，設(shè)備的安全。正常的運(yùn)行及維護(hù)，對(duì)廢氣鍋爐設(shè)備的使用壽命和文明生產(chǎn)，都具有十分重要的意義。

廢氣鍋爐與一般工業(yè)鍋爐在結(jié)構(gòu)形式上具有共同之點(diǎn)，也有不同之點(diǎn)，因此，運(yùn)行及維護(hù)工作也有區(qū)別。兩者的主要區(qū)別有下列幾個(gè)方面。

1) 廢氣鍋爐受整個(gè)工藝生產(chǎn)負(fù)荷變化的影響

由于廢氣鍋爐是利用工藝生產(chǎn)氣體的余熱產(chǎn)生蒸汽的，因此，生產(chǎn)負(fù)荷的變化，工藝氣體各參數(shù)的變化，都直接影響到廢氣鍋爐水蒸氣側(cè)的水循環(huán)，氣溫，氣壓和蒸汽產(chǎn)量。由于沒(méi)有獨(dú)立的熱源和燃燒設(shè)備，不能利用調(diào)節(jié)燃燒值的大少進(jìn)行控制，因此廢氣鍋爐的操作運(yùn)行必須和工藝生產(chǎn)的控制調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起，要求相互密切配合。運(yùn)行管理維護(hù)人員不僅要學(xué)會(huì)廢氣鍋爐的技術(shù)，而且還應(yīng)熟悉工藝生產(chǎn)的基本知識(shí)。

2）儀表檢測(cè)裝置準(zhǔn)確可靠

有的廢氣鍋爐爐膛為封閉式，承受高溫高壓，無(wú)法直接觀(guān)察內(nèi)部工藝氣體在爐內(nèi)的變化，只有通過(guò)儀表檢測(cè)裝置直接指示或間接推算出數(shù)值，因而要求儀表有較高的準(zhǔn)確性和靈敏度。

3）工藝氣體經(jīng)過(guò)鍋爐前后的溫度

因前后生產(chǎn)的要求比較嚴(yán)格，特別是出爐的溫度，與規(guī)定值誤差不能太大。當(dāng)工藝生產(chǎn)發(fā)生變化時(shí)，出口溫度的控制更加困難，一般應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)出口溫度的副線(xiàn)或采用其他手段。

4）操作謹(jǐn)慎

由于工藝生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)節(jié)和波動(dòng)比較頻繁，特別是生產(chǎn)的開(kāi)停車(chē)，迫使廢氣鍋爐也相應(yīng)地改變和停爐。生產(chǎn)負(fù)荷的波動(dòng)使蒸汽-水側(cè)的參數(shù)包括氣壓，氣溫和蒸汽產(chǎn)量都應(yīng)不斷調(diào)節(jié)，因此在操作運(yùn)行上更應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎。

5) 控制工藝氣體的流速

有的工藝氣體帶有灰塵，微粒和結(jié)焦物質(zhì)，當(dāng)氣體通過(guò)廢氣鍋爐流動(dòng)速度較低時(shí)，有可能將這些物質(zhì)存積在爐內(nèi)，輕者將傳熱表面敷設(shè)一層結(jié)垢物，嚴(yán)重時(shí)可能將氣道堵塞，導(dǎo)致氣流阻力增加，直接無(wú)法維持生產(chǎn)。因此在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制工藝氣體的流動(dòng)速度，特別在工藝氣體負(fù)荷降低到設(shè)計(jì)允許負(fù)荷以下時(shí)，更要進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，平衡操作。由于沉積物質(zhì)的存在，使?fàn)t內(nèi)清理工作復(fù)雜化。

2、準(zhǔn)備工作

要保證廢氣鍋爐的正常運(yùn)行，必須做好運(yùn)行前的準(zhǔn)備告你工作。其中包括整個(gè)廢氣鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)資料準(zhǔn)備，主體設(shè)備和輔助設(shè)備的檢查驗(yàn)收及爐內(nèi)清理，煮爐等工作。

從事廢氣鍋爐運(yùn)行管理的工作人員，首先應(yīng)對(duì)廢氣鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)性能，圖紙資料，操作規(guī)程和方法，安裝制造的各種驗(yàn)收資料，廢氣鍋爐在整個(gè)工藝生產(chǎn)中的作用及地位，爐前爐后生產(chǎn)設(shè)備的工況，在開(kāi)車(chē)停車(chē)操作過(guò)程中的調(diào)節(jié)手段等都應(yīng)摸清楚，并對(duì)各種特殊情況下發(fā)生的事故能熟悉的處理。

新安裝或剛檢修完畢的廢氣鍋爐及其附件，運(yùn)行前不許仔細(xì)檢查，如爐體外部保溫層油漆防腐涂層是否完整，設(shè)備支座，特別是彈簧支座和吊架的固定是否牢固，爐內(nèi)的施工要全部完整，內(nèi)部換熱管，上下集箱是否是否全部安裝好，上升管下降管支撐都應(yīng)齊全，所有安裝尺寸都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。汽包殼體及內(nèi)件的安裝是否完好：氣泡附件，安全閥，液面計(jì)，報(bào)警器，低水位器等經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)都以合格，并且具有實(shí)驗(yàn)記錄。所有傳動(dòng)設(shè)備如供水機(jī)械，加藥設(shè)備等都經(jīng)過(guò)單體試車(chē)，完整好用。所有管道閥門(mén)都應(yīng)靈活，儀表檢測(cè)裝置完好，調(diào)試準(zhǔn)確，操作方便。所有設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)2堅(jiān)實(shí)牢靠，開(kāi)車(chē)開(kāi)爐的需用物質(zhì)，工器具，原材料都應(yīng)準(zhǔn)備完全。

開(kāi)爐前，廢氣鍋爐承受壓力的部件，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。蒸汽水側(cè)全部采用水壓實(shí)驗(yàn)，試壓方法和部棸按設(shè)計(jì)圖紙。當(dāng)試壓達(dá)到要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)切斷進(jìn)出口閥門(mén)，停止供水，保留5分鐘。此時(shí)壓力下降值：中壓廢氣鍋爐不超過(guò)1~2×10⁵Pa，檢查承壓部件及密封處無(wú)泄漏及無(wú)殘余變形現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)時(shí)除按照有關(guān)規(guī)定方法外，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視和控制壓力。如不能使用水壓實(shí)驗(yàn)，側(cè)可采用氣壓試驗(yàn)。

對(duì)新安裝，移裝，改裝的廢氣鍋爐或受壓元件經(jīng)過(guò)重大修理或運(yùn)行后停止一年以上的廢氣鍋爐，皆需要進(jìn)行一次超水壓試驗(yàn)。其水壓試驗(yàn)數(shù)值見(jiàn)下表。

廢氣廢氣

3、開(kāi)車(chē)運(yùn)行

廢氣鍋爐的內(nèi)外部檢查及試壓，煮爐等準(zhǔn)備工作完畢后，即可接受工藝氣體。剛開(kāi)始，工藝氣體應(yīng)少量進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t壁加熱管慢慢升溫，使個(gè)部分受熱均勻。同時(shí)水系統(tǒng)也慢慢升溫，此時(shí)氣泡放空閥應(yīng)打開(kāi)，與蒸汽總管的連接閥應(yīng)關(guān)閉。氣泡液面保持正常水位，當(dāng)水溫升到100℃以上，即可產(chǎn)生蒸汽，此時(shí)即可將放空閥關(guān)閉，氣泡開(kāi)始升壓當(dāng)壓力提升到0.5~1×10⁵時(shí)，應(yīng)沖洗玻璃液位計(jì)，防止連水管和連氣管堵塞，產(chǎn)生假液面。當(dāng)壓力升到1~1.5×10⁵時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，檢查壓力表的可靠性，氣泡，爐內(nèi)繼續(xù)升溫，經(jīng)常調(diào)節(jié)工藝氣體的流量及溫度，使?fàn)t內(nèi)水側(cè)緩慢升溫升壓。當(dāng)氣壓升到2×10⁵時(shí)，應(yīng)檢查廢氣鍋爐各部分是否泄露，并再次擰緊液面計(jì)及人孔等的螺栓。當(dāng)壓力升到3.5~4.0×10⁵Pa時(shí)，需要進(jìn)行氣泡內(nèi)的短期排污。爐內(nèi)繼續(xù)升壓到工作壓力的50%時(shí)，應(yīng)對(duì)廢氣鍋爐系統(tǒng)的泄露處再次擰緊螺栓和檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試壓，待消除故障后再進(jìn)行。試壓后將安全閥封好。

一切檢查和試壓調(diào)整合格后，就可將蒸汽送入需要的蒸汽管網(wǎng)，即叫并汽。在并汽前應(yīng)對(duì)蒸汽管路，閥門(mén)，法蘭均勻加熱，將管內(nèi)存積的冷凝水沖放干凈，防止水擊。這種暖管及排水工作應(yīng)在氣泡升壓到三分之二工作壓力時(shí)進(jìn)行。并汽時(shí)應(yīng)特別注意氣泡液位，再次沖洗玻璃液位計(jì)，檢查水位是否正常。并汽時(shí)氣泡壓力低于蒸汽總管壓力0.5~1×10⁵Pa，先緩慢地開(kāi)啟主汽閥，直到蒸汽和外界管線(xiàn)連通而聽(tīng)不到管內(nèi)流動(dòng)聲時(shí)，才可以加快開(kāi)啟閥門(mén)的速度，并氣時(shí)還應(yīng)注意氣包壓力，液位和管內(nèi)水擊等現(xiàn)象。并氣后，對(duì)水位嚴(yán)格控制，根據(jù)產(chǎn)氣量和連續(xù)排污量適當(dāng)給水，以便使液位保持穩(wěn)定。從開(kāi)車(chē)升溫，升壓至氣包并氣一般為23h。廢氣鍋爐剛投入運(yùn)行時(shí)，工藝氣體流量小，負(fù)荷較低，一般不導(dǎo)入生產(chǎn)系統(tǒng)而放空，此時(shí)進(jìn)爐出爐的工藝氣體溫度要求不嚴(yán)，而以水側(cè)氣溫，氣壓的提升速度來(lái)調(diào)節(jié)。有些廢氣鍋爐沒(méi)有進(jìn)出口旁路，并氣后即可逐步將工藝氣體全部導(dǎo)入爐內(nèi)。有的廢氣鍋爐在剛開(kāi)車(chē)開(kāi)爐時(shí)，水循環(huán)的建立比較困難，因而要特別注意工藝氣體的調(diào)節(jié)和控制。如果工藝氣體中含有微?；蚝薪刮?，則既要保證氣體流速，又要放慢氣包升壓升溫速度，兩者要綜合平衡操作。

并氣后，廢氣鍋爐開(kāi)始正常運(yùn)行。對(duì)爐內(nèi)的氣包液位，壓力，氣溫，氣壓，氣量，氣水質(zhì)量，工藝氣體進(jìn)出口溫度，流量等進(jìn)行操作和調(diào)節(jié)，并應(yīng)嚴(yán)格控制。

氣包的液位，是保證廢氣鍋爐正常運(yùn)行的重要標(biāo)志。運(yùn)行時(shí)玻璃液位計(jì)中的水位有略微波動(dòng)，負(fù)荷低時(shí)水位略高，負(fù)荷高時(shí)水位稍低，在任何情況下?tīng)t內(nèi)水位不能超過(guò)最低和最高水位線(xiàn)。正常水位的波動(dòng)一般不能超過(guò)最低和最高水位線(xiàn)的mm。玻璃液位計(jì)每班必須沖洗一次。如果玻璃液位計(jì)內(nèi)看不清水線(xiàn)，應(yīng)立即檢查摸清實(shí)際水位的高低，在沒(méi)有確切知道氣包內(nèi)的水位之前，應(yīng)停止向鍋內(nèi)供水。