超聲波噴涂設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.三維數(shù)字定位、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：解析度0.015mm；解析度：0.025mm； 2.涂層程序之間的無縫過渡； 3.主程序自帶各種開關(guān)量的開啟和關(guān)閉順序，方便客戶使用； 4.友好的軟件系統(tǒng)，方便編程及存儲(chǔ)等 5.噴頭：48KHz；60KHz；120KHz可根據(jù)客戶需求選定；噴嘴壽命長，可連續(xù)工作7天，每天24小時(shí)。接觸液體部分是(Ti-6AL-4V)鈦及316不銹鋼的耐酸，耐腐蝕材料 6.超聲波發(fā)生器:自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載量；調(diào)頻范圍：25-250KHz；-100- 240 VAC, 50/60 Hz；最大80 VA ；最大20W , 0.5-20W,25-250kHz 精度±4% ； 7.注射泵通過usb鏈接通訊，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)置。

超聲噴嘴系統(tǒng)在燃料電池質(zhì)子交換膜上產(chǎn)生碳基催化劑油墨的耐久均勻的無針孔涂層，而膜不變形。其他金屬合金，包括金屬氧化物懸浮液的鉑、鎳、銥和釕基燃料電池催化劑涂層，可以使用超聲波制造PEM，GDL，DMFC（直接甲醇燃料電池）和SOFC（固體氧化物燃料電池）大的負(fù)載和高電池效率。 用超聲波實(shí)現(xiàn)的均勻的薄膜涂層保留了電極的孔隙率，并且不會(huì)妨礙由于電極表面溢流而導(dǎo)致的反應(yīng)物的輸送。催化劑溶液不會(huì)堵塞超聲噴嘴，從而允許在低流速下具有可控液滴尺寸，制造均勻的燃料電池催化劑涂層。

靜電噴涂技術(shù)利用靜電原理來對(duì)工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。