純凈水與礦泉水處理工藝及設(shè)施設(shè)計(jì)計(jì)算

【學(xué)員問題】飲用天然礦泉水廠工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求？

【解答】1、設(shè)計(jì)

（1）凡新建、擴(kuò)建和改建的工程項(xiàng)目中有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

（2）礦泉水廠應(yīng)將本廠的總平面布置圖；生產(chǎn)工藝流程；水源水、半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)資料，報(bào)省級(jí)食品衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)備查。

2、選址

（1）廠址應(yīng)選在礦泉水水源附近且地勢高燥，交通方便，不會(huì)受洪水侵害的地區(qū)。

（2）廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場所。

（3）生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路之間應(yīng)有15～20m的防護(hù)地帶。

3、布局

（1）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開。

（2）建筑物、設(shè)備的布局與工藝流程要銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。

（3）生產(chǎn)區(qū)域布局要順應(yīng)工藝流程，減少迂回和往返，避免人流物流混雜交叉。

4、道路廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土，瀝清及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，路面平坦，不積水。

5、綠化廠房之間，廠房與道路之間應(yīng)設(shè)綠化帶。廠區(qū)內(nèi)的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。

6、廠房與設(shè)施GB16330-1996

（1）生產(chǎn)加工和貯存場所的配備和使用面積應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)。

（2）生產(chǎn)車間內(nèi)人均占地面積不得少于2.0㎡（不包括設(shè)備占地面積）。

（3）地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應(yīng)無縫隙，易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0～1.5%為宜），并具有良好的排水系統(tǒng)。

（4）墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或覆涂，表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。

（5）天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料覆涂或裝修，要有適當(dāng)坡度，在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。

（6）門窗應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度。門窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)施。門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí)。

（7）通風(fēng)設(shè)備車間必須安裝通風(fēng)設(shè)備。其氣流流向應(yīng)避免從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，進(jìn)氣口必須距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。

（8）采光、照明車間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應(yīng)低于220勒克斯；其他場所不應(yīng)低于110勒克斯。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護(hù)裝置，以防燈具破碎而污染食品。

（9）車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清潔，能防止積塵、凝水和生霉。

（1）清洗（瓶、蓋）車間和灌裝車間

1）清洗及灌裝車間應(yīng)密閉并設(shè)空氣凈化裝置、空氣溫度調(diào)節(jié)裝置和空氣消毒設(shè)施。

2）應(yīng)采用合理的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。

3）清洗車間應(yīng)為10萬級(jí)潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

4）潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73-84潔凈廠房設(shè)計(jì)范圍的要求。

5）清洗及灌裝車間的溫度應(yīng)控制在15～27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。

6）灌裝車間的建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵、便于清洗消毒。

7）潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

7、廢水、廢物排放系統(tǒng)

（1）必須設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)。

（2）所有廢水排放管道（包括下水道）必須能適應(yīng)廢物排放高峰的要求，且建造方式應(yīng)避免對(duì)礦泉水的污染。

（3）將廢物從廠區(qū)內(nèi)清除之前，應(yīng)設(shè)有密閉式廢物貯存設(shè)施，其設(shè)計(jì)應(yīng)能防止有害GB16330-1996動(dòng)物、昆蟲的侵入，并且避免對(duì)天然礦泉水和廠區(qū)環(huán)境的污染。

8、設(shè)備、工器具和管道

（1）凡接觸灌裝用礦泉水的設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變?cè)烊坏V泉水水質(zhì)的材料制作（宜用不銹鋼材料），表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。

（2）與灌裝用礦泉水接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，無死角，無盲端，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。

（3）灌裝用礦泉水輸送管道應(yīng)設(shè)排污閥或排污口，便于清洗排污和消毒。

（4）灌裝用礦泉水與其他生產(chǎn)用水的輸送管道和設(shè)備應(yīng)彼此間完全分開，無交叉接觸。不同用途的供水管道應(yīng)涂以不同的顏色，以示區(qū)別。

9衛(wèi)生設(shè)施

（1）洗手消毒設(shè)施

1）洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式，龍頭按每10人一個(gè)設(shè)置，并不得少于2個(gè)。

2）洗手設(shè)施還應(yīng)設(shè)有免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器和干手裝置（熱風(fēng)、消毒紙巾等）。

3）生產(chǎn)車間進(jìn)口處必須有與通道等寬，長1.5m以上的鞋靴消毒設(shè)施。

（2）設(shè)備和工器具消毒設(shè)施生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備和工器具的消毒設(shè)施。設(shè)備和管道的清洗消毒建議使用CIP洗消系統(tǒng)1）。

（3）更衣室必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接。

（4）沐浴室

1）必須設(shè)有與職工人數(shù)相匹配的淋浴室，淋浴器按每班工作人員計(jì)每20人設(shè)置1個(gè)，并不得少于2個(gè)。

2）淋浴室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施以保持相對(duì)負(fù)壓，必要時(shí)設(shè)置采暖設(shè)備。

（5）廁所

（1）廁所設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。

（2）生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和干手裝置，其入口不得正對(duì)車間門，要避開通道；其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。1）CIP（cleaninginplace）：指與生產(chǎn)設(shè)備和管道相連接，并能自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和管道進(jìn)行清洗消

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