承插焊接基本簡(jiǎn)介

?1.承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。

2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。

3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。

4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無泄漏。

5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便

沒有打坡口的問題;

沒有對(duì)口錯(cuò)邊的問題;

可將焊接位置調(diào)整為平焊。

1、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)，是在吸取承插式連接和焊接式連接兩種傳統(tǒng)的連接方式的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，而開發(fā)出來的一種新型薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)。

2、不銹鋼承插焊接式連接屬于公認(rèn)的"無接頭連接"的連接方式，在連接強(qiáng)度、密封性能等方面，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

3、不銹鋼承插焊接施焊過程中不需要焊絲，而以管件承口端部邊替代，不僅能使管路材質(zhì)渾然一體，而且能省卻焊接輔料，并提高焊接速度。

4、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)適用范圍廣，適用于室外公共場(chǎng)所和室內(nèi)明裝、暗敷，尤其適用于嵌墻、管道井等場(chǎng)合。

1、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)，是在吸取承插式連接和焊接式連接兩種傳統(tǒng)的連接方式的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，而開發(fā)出來的一種新型薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)。 2、不銹鋼承插焊接式連接屬于公認(rèn)的"無接頭連接"的連接方式，在連接強(qiáng)度、密封性能等方面，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 3、不銹鋼承插焊接施焊過程中不需要焊絲，而以管件承口端部邊替代，不僅能使管路材質(zhì)渾然一體，而且能省卻焊接輔料，并提高焊接速度。 4、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)適用范圍廣，適用于室外公共場(chǎng)所和室內(nèi)明裝、暗敷，尤其適用于嵌墻、管道井等場(chǎng)合。

不銹鋼承插焊接式連接，是將不銹鋼管材插入管件承口，并抵至承口定位臺(tái)階位置，沿管件承口端部與管材外壁接觸處，作環(huán)狀一圈的氬氣保護(hù)熔接焊，焊接時(shí)不用焊絲(以管件承口端部邊替代)，屬于是一種"無接頭連接"的管道連接方式。