中文名 | 裁板設(shè)備 | 常用設(shè)備 | 裁板機 |
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重要指標(biāo) | 裁板尺寸的精確度 | 功????能 | 裁成不同長度規(guī)格的板材 |
領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
1、夾緊輸送裝置的設(shè)計
夾緊輸送機構(gòu)主要是由輸送裝置架、夾緊組件、輸送組件以及限位組件組成。
傳統(tǒng)板材加工時,需要對定位擋板進(jìn)行多次定位,獲得所需板材加工尺寸。定位程序比較繁瑣,需要多次的拔釘、釘釘,并多次地用刻度尺進(jìn)行尺寸測量。板材加工時需要人工按壓、推送板材,最重要的是安全性極差,并且板材的進(jìn)料速度需要手動控制。為了解決以上問題,設(shè)計了夾緊送料機構(gòu)來實現(xiàn)自動壓緊、送料、防跑偏、防轉(zhuǎn)動和尺寸定位等。夾緊輸送機構(gòu)包括兩個輸送單元,每一單元由帶有鏈條盤的橡膠滾輪組成,分別位于板材輸送方向兩側(cè),每個夾緊輸送單元與框架式機架滑動連接,夾緊輸送機構(gòu)與板材的前進(jìn)方向垂直,且與工作臺面平行。即夾緊輸送機構(gòu)可以沿工作臺面的寬度方向滑動,從而實現(xiàn)不同寬度板材的加工。
2、裁板機構(gòu)的設(shè)計
板材加工機構(gòu)由雙頭鋸、調(diào)整組件和滑動機構(gòu)所組成,工作臺面上設(shè)置有條形槽,便于第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件沿所述條形槽的長度方向移動;第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件與調(diào)整組件中的絲杠螺紋連接,調(diào)整組件使所述第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件沿所述條形槽的長度方向相對于所述工作臺面同步移動。調(diào)整組件與框架式機架螺紋連接。調(diào)整組件包括絲杠和把手,絲桿與兩根側(cè)桿軸向螺紋連接。通過搖動手柄使得螺桿轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)雙頭鋸的前后移動。當(dāng)加工尺寸較大板材時,將第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件向后移動,可滿足板材加工時的緩沖距離。若加工較小的板材時可將雙頭鋸向前移動,便于工人對板材進(jìn)行操作。 2100433B
1、總體結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要由動力裝置、傳動裝置、夾緊送料機構(gòu)、框架式機架、可折疊板凳、可前后移動雙頭鋸和行走裝置等幾部分組成。
2、工作原理
首先,對該設(shè)備進(jìn)行設(shè)計,并根據(jù)個人身高要求調(diào)整立柱高度。其次,通過轉(zhuǎn)動絲杠把手,驅(qū)動滑輪底座沿絲杠長度方向移動,使鋸片移動至不同加工位置,以此滿足不同尺寸板材的加工需求。由于滑輪底座與圓盤鋸固定連接,滑輪底座遠(yuǎn)離滑輪主體的端部與絲杠螺紋連接,絲杠轉(zhuǎn)動鏈接于機架的橫梁上,絲杠與兩根側(cè)桿軸向限位連接,即絲杠相對于機架僅實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而無法移動,可以將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為鋸片的前后移動。最后,接通動力開關(guān)對板材進(jìn)行加工。送料裝置中橡膠輪在鏈條的驅(qū)動下實現(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動。將板材放在夾緊輸送機構(gòu)中,通過扳動夾緊手柄,板材將會被送料裝置中的橡膠輪所夾緊。根據(jù)板材厚度進(jìn)行鋸口高度調(diào)節(jié),即板材的厚度小于第一圓盤鋸的鋸口高度時,只使用第一圓盤鋸鋸片來完成板材加工。若板材厚度大于第一圓盤鋸鋸口高度時,可以同時使用兩組圓盤鋸來完成板材加工。根據(jù)兩組圓盤鋸鋸片高度差的大小來調(diào)節(jié)進(jìn)料的平均速度。在本設(shè)計中,通過調(diào)查室內(nèi)裝修板材的厚度,最終將兩組圓盤鋸鋸口高度差定為15mm。板材加工時,第一圓盤鋸組加工板材一半的厚度,余下未切割的厚度由第二圓盤鋸來完成加工。
我覺得應(yīng)該要達(dá)到100(1)窗簾布的尺寸?窗簾布有定高布、定寬布之分。所謂定高布指一卷布的高度是固定的, 有2.8米、2.1米兩種.定寬布的規(guī)格是1.45米,依據(jù)窗戶尺寸合理選擇規(guī)格,節(jié)省用布的 同時...
其實異性軟包的做法就是在普通軟包的基礎(chǔ)上增加了形狀,在制作之前吧形狀制作出來,再按照普通的軟包制作方法去制作就可以了。 軟包背景墻制作的方法是: 1、粘貼面料。 用直接鋪貼法制作的話,應(yīng)該先做...
人造板設(shè)備其實范圍挺廣泛的,也不知道你問的是哪一種。價格在十幾到幾萬的都不等。大的設(shè)備的價格就上萬了,比較小的零件只要幾十元的。人造板設(shè)備是指用旋切機將原木旋成單板,再將單板按纖維方向互相垂直排列膠合...
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評分: 4.6
一、存在問題天津產(chǎn)90°裁斷生產(chǎn)線安裝使用以來,由于簾布自動接頭的送料定位裝置設(shè)計不合理,一直存在著定位擋板前后擺動、機架變形、晃動嚴(yán)重的現(xiàn)象,
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評分: 4.7
帶鋸制材的第一道工序就是裁板皮,數(shù)控帶鋸機的裁板皮過程必須進(jìn)行軟件設(shè)計,而軟件設(shè)計的基礎(chǔ)是數(shù)學(xué)理論的建立,提出板皮裁邊的數(shù)控加工數(shù)學(xué)模型、仿真加工過程,為板材最優(yōu)下鋸提供計算機編程方程,為視頻再現(xiàn)提供數(shù)學(xué)方法,為板皮鋸切、板皮材積精確檢測提供理論依據(jù),為數(shù)字化控制提供理論。通過數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)代制材工藝結(jié)合,將使傳統(tǒng)木材加工工藝數(shù)控化,可以推進(jìn)木材工業(yè)加工過程中計算機數(shù)學(xué)描述研究的發(fā)展,推進(jìn)木材工業(yè)加工過程數(shù)學(xué)描述研究理論的開展。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對密度纖維板、刨花板、膠合板、細(xì)木工板等進(jìn)行自動控制切割加工的數(shù)控裁板機(以下簡稱裁板機)。
PCB裁板機凡有V-CUT之S.M.T.PC板可選用該機器
1PCB裁板機切板速度可設(shè)定高低兩種。
2PCB裁板機刀輪微調(diào):0-2mm,下板刀可調(diào)整:0-50mm。
3PCB裁板機可微調(diào)各式PC板厚度,解決PC板V-CUT槽深淺問題.
4PCB裁板機走刀行程可隨PC板長度隨意設(shè)定前進(jìn)停止定點,停止定點為0-100-200-300-400mm。
5PCB裁板機采用上圓刀下平刀方式,PC板至于下平刀上,開關(guān)一踩,上圓刀橫移至所設(shè)定的定點,即將PC板切斷分割,切斷不脫絲,切口平整。
6PCB裁板機以走刀式行進(jìn)分割,可徹底減少應(yīng)力,防止焊點龜裂及零件斷裂。
7PCB裁板機連結(jié)多片的PC板于焊錫后,折斷時常會傷害線路,或?qū)㈦娮恿慵蹟?使用本機可避免損傷,并可提高工作效率及質(zhì)量。
8PCB裁板機切刀后方設(shè)有切斷長度擋板,可依照不同寬度PC板做調(diào)整,針對無V-CUT槽的PC板也能輕松切板,準(zhǔn)確不斜切。.
9PCB裁板機后擋板深度可調(diào)范圍:0-150mm。最大PC板切斷寬度:150mm ,最大PC板切斷長度:400mm ,PC板最大厚度:1.0-3.2mm ,V槽間最大厚度:0.25-2.0mm
10PCB裁板機上、下刀為進(jìn)口高速鋼料,耐用無比,刀子不利時,可再研磨,大約可 磨7次到10次。
11PCB裁板機本產(chǎn)品具有傳送帶,切出PCB板可自動送出切刀位置
12PCB裁板機安全保護(hù)裝置可配置,如有人體或物體進(jìn)入切刀區(qū)會自動報警,V-CUT走刀式分板機安全方便