不含石墨的鑄鐵。幾乎全部的碳都與鐵形成滲碳體。具有很大的硬度和脆性。不能承受冷加工,也不能承受熱加工,只能直接用于鑄造狀態(tài)。
中文名稱 | 白口鑄鐵 | 外文名稱 | white cast iron |
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性狀 | 斷口呈暗白色,晶粒粗大 | 定義 | 碳以游離碳化物形式析出的鑄鐵 |
白口鑄鐵(white cast iron)
碳以滲碳體形態(tài)存在的鑄鐵,其斷面為灰白色。是一種良好抗磨材料,在磨料磨損條件下工作。白口鑄鐵包括普通白口鑄鐵、低合金白口鑄鐵、中合金白口鑄鐵,高合金白口鑄鐵。中國有國家標(biāo)準(zhǔn)(G.B8263-87)。
普通白口鑄鐵中國早在春秋時(shí)代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵,用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點(diǎn),有較高的硬度,但很脆,適用于制造沖擊載荷小的零件,一般用在犁鏵、磨片、導(dǎo)板等方面。生產(chǎn)中常采用熱處理的方法來改善其性能,擴(kuò)大它的應(yīng)用范圍。碳對于普通白口鑄鐵的耐磨性能起最重要的作用,含碳量愈高,則形成的滲碳體愈多,構(gòu)成大量的萊氏體,因而硬度愈高,耐磨性也就愈好。但含碳量高,韌性則下降。應(yīng)根據(jù)零件的具體工作條件,來選擇滲碳體的數(shù)量和分布。通常普通白口鑄鐵的硬度與含碳量成直線關(guān)系,即HS=16.7C+13(HS-肖氏硬度;C-含碳量百分比)。
普通白口鑄鐵
不添加合金元素的普通白口鑄鐵,工程上被應(yīng)用于:
1.耐磨性要求不高的抗磨鑄件。
2.可鍛鑄鐵白口胚件。
用于抗磨鑄件的化學(xué)成分特點(diǎn)為含碳量高、含硅量低,目的是增加滲碳體數(shù)量提高耐磨性??慑戣T鐵白口胚件的成分卻含硅相對偏高,含碳偏低,以加速石墨化退火過程,改善退火石墨形狀。
在普通白口鑄鐵中添加少量合金元素,可以提高碳化物顯微硬度,強(qiáng)化金屬基體,從而可以提高耐磨性。含鉻、鉬、銅等元素的白口鑄鐵通常用沖天爐熔煉,大多在鑄態(tài)下使用,因此成本較低。但這種白口鑄鐵金相組織中的碳化物仍為連續(xù)網(wǎng)狀,因而脆性仍較大,適用于對耐磨性和韌性要求不太高的場合。加入硼0.15%~0.55%,硼主要進(jìn)入碳化物中,也可以提高耐磨性。
以鉻為主要合金元素,加入鉻量達(dá)9%時(shí),組織中即出現(xiàn)(Cr,F(xiàn)e)7C3。碳化物,它的硬度高達(dá)1300~1800HV。這種碳化物呈孤立桿狀或板狀形態(tài),連續(xù)性差,所以韌性好、強(qiáng)度高。除鉻外,中合金白口鑄鐵還有:(1)鎳硬白口鑄鐵,國際鎳公司的牌號(hào)有Ni-Hard1、2、3、4四種。含鎳量多在3%~5%之間,含鉻量可分為2%Cr和9%Cr兩種。前一種碳化物為(Fe,Cr)3C,硬度為1100~1500HV,高于Fe3c的硬度900~1000HV。后一種大部分為(cr,F(xiàn)e)7C3,硬度更高。Ni-Hard1、2、3三種均是含2%Cr這一類,其區(qū)別主要在于碳含量的不同,碳高耐磨性好、韌性差;碳低則反之。國際鎳公司還有兩種特殊材料:高碳Ni-Hard4,這種材料耐磨性高而沖擊疲勞壽命并不高;另一種含硼Ni-Hard1,含硼量為0.25%~1.0%,硼可使馬氏體基體的硬度高達(dá)1000HV,這種材料用于沖擊負(fù)荷較簡單的鑄件。(2)錳白口鑄鐵,有較高的錳量抑制了珠光體,穩(wěn)定了奧氏體。在組織中出現(xiàn)一定量馬氏體,但有較多殘余奧氏體。這種鑄鐵含錳量為5%~8%,成本低,但耐磨性較低,鑄造性能也差。(3)錳鎢白口鑄鐵,中國錳鎢1號(hào)耐磨鑄鐵用于要求機(jī)械加工的零件;錳鎢2號(hào)耐磨鑄鐵具有較高硬度。通常這兩種均在鑄態(tài)使用。(4)鎢鉻白口鑄鐵,中國有W5Cr4、W9Cr6、W16Cr2三種牌號(hào),主要用于沖擊載荷大、低應(yīng)力沖蝕磨料磨損和高應(yīng)力碾磨磨料磨損的場合。由于鎢價(jià)格較高而使應(yīng)用受到限制。(5)中鉻白口鑄鐵,Ni-Hard4是中鉻型的白口鑄鐵,需要加入大量貴重的鎳。為了節(jié)約,用銅、鉬、錳聯(lián)合合金化,可以達(dá)到相同的目的,其含銅量為2%~3%,含鉬量為0.3%~0.5%,含錳量為1.5%~2.0%。其力學(xué)性能與Ni-Hard4相似。
用得最廣泛的是含鉻量為12%~20%的高鉻白口鑄鐵,組織中形成(cr,F(xiàn)e)7C3的碳化物。高鉻白口鑄鐵通常要進(jìn)行高溫?zé)崽幚砦龀龆翁蓟?,冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變成為馬氏體。高鉻白口鑄鐵在干磨中有廣泛應(yīng)用,如煉鐵高爐料盅和溜槽襯板等。美國克里馬克斯(Climax)鉬公司有15-3(含15%Cr-3%Mo)、15-2-1(含15%Cr-2%Mo-1%Cu)兩種牌號(hào)。15-3又以碳量的高低來劃分為超高碳、高碳、中碳及低碳四種。低碳的韌性好而硬度低,適用于沖擊載荷比較大的場合;高碳的則用于沖擊載荷小的場合,表現(xiàn)出良好的耐磨性。
白口鑄鐵的耐磨性和其他抗磨材料一樣,既有本身材質(zhì)性能的影響,又有磨料性質(zhì)、工作介質(zhì)、工作條件等的影響。為此,要獲得良好的耐磨性,必須通過分析進(jìn)行恰當(dāng)?shù)剡x用才能取得較好的效果。
白口鑄鐵基本信息
【中文名稱】
白口鑄鐵
【英文名稱】
white cast iron
【定義】
碳以游離碳化物形式析出的鑄鐵,斷口呈白色。
常見的白口鑄鐵按基體有:貝氏體白口鑄鐵、馬氏體白口鑄鐵;
白口鑄鐵常用于耐磨/抗磨的場合。如,高鉻鑄鐵。
【性狀】
斷口呈暗白色,晶粒粗大,有明顯方向性。
不光要增碳增硅,還需要孕育,硅能增強(qiáng)滲碳體的分解,但是太多也會(huì)產(chǎn)生滲碳體,所以碳、硅、孕育劑、出鐵溫度都很重要
白口鑄鐵碳以游離碳化物形式析出的鑄鐵,斷口呈暗白色,晶粒粗大,有明顯方向性.灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色.白口鑄鐵(white cast iron)碳以滲碳體形態(tài)存在的鑄鐵,其斷面為灰白色。是一種良好...
泰安市新興達(dá)機(jī)械制造有限公司,白口鑄鐵價(jià)格:¥200 8.00 為鐵素體型球墨鑄鐵,強(qiáng)度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時(shí),韌性向脆性轉(zhuǎn)變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性...
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分析了三種鉻系白口鑄鐵的碳化物類型、制備工藝、組織形貌、性能特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。綜述了鉻系白口鑄鐵國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,并探討了其發(fā)展趨勢。
抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)
我國抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8263)規(guī)定了高鉻白口鑄鐵的牌號(hào)、成分、硬度及熱處理工藝和使用特性。其典型成分及工藝如下表:
表1 高鉻鑄鐵的牌號(hào)及化學(xué)成分(%)
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
KmTBCr12 |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤2.5 |
11.0-14.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
KmTBCr15Mo |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
11.0-18.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
KmTBCr20Mo |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
18.0-23.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
KmTBCr26 |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
23.0-30.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
表2 高鉻鑄鐵的硬度
牌號(hào) |
鑄態(tài)或去應(yīng)力處理 |
硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理 |
軟化退化態(tài) |
|||
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
|
KmTBCr12 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
KmTBCr15Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
KmTBCr20Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
KmTBCr26 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
表3 高鉻鑄鐵件熱處理規(guī)范
牌號(hào) |
軟化退火處理 |
硬化處理 |
去應(yīng)力處理 |
KmTBCr12 |
920-960℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-8h,冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
920-980℃保溫2-6h,出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷 |
KmTBCr15Mo |
920-960℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-8h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
920-980℃保溫2-6h,出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷 |
KmTBCr20Mo |
960-1000℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-10h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
960-1020℃保溫2-6h,出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷 |
KmTBCr26 |
960-1060℃保溫2-6h,出爐空冷 |
美國高鉻鑄鐵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA532M,英國為BS4844,德國為DIN1695,法國為NFA32401。俄羅斯在前蘇聯(lián)時(shí)期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn,壁厚達(dá)200mm的球磨機(jī)襯板,現(xiàn)執(zhí)行?OCT7769標(biāo)準(zhǔn)。特別值得一提的是在近一個(gè)世紀(jì)里,曾為抗磨白口鑄鐵做出了卓越貢獻(xiàn)的美國克萊梅克斯(Climax)鉬業(yè)公司。1928年該公司首先發(fā)明了鎳硬鑄鐵,把抗磨鑄鐵科技推向了一個(gè)空前高度。1974年為紀(jì)念國際GIFA,在杜賽爾多夫展覽會(huì)上展示了名為“神秘1號(hào)”和“神秘2號(hào)”。即經(jīng)典的高鉻抗磨鑄鐵153(Cr15Mo3)和1521(Cr15Mo2Cu),現(xiàn)如今克萊梅克斯公司執(zhí)行高鉻鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)如下,
表4 美國Climax鉬公司規(guī)定的高鉻鑄鐵成分(質(zhì)量分子數(shù))%
成分 牌號(hào) |
12-1 |
15-3 |
15-2-1 |
20-2-1 |
|||
超高碳 |
高碳 |
中碳 |
低碳 |
||||
C |
3.0-3.5 |
3.6-4.3 |
3.2-3.6 |
2.8-3.2 |
2.4-2.8 |
2.8-3.5 |
2.6-2.9 |
Cr |
11-14 |
14-16 |
14-16 |
14-16 |
14-16 |
14-16 |
18-21 |
Mo |
0.5-1.0 |
2.5-3.0 |
2.5-3.0 |
2.5-3.0 |
2.4-2.8 |
1.9-2.2 |
1.4-2.0 |
Cu |
<1.0 |
- |
- |
- |
- |
0.5-1.2 |
0.5-1.2 |
Mn |
0.5-0.8 |
0.7-1.0 |
0.7-1.0 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.6-0.9 |
Si |
0.5-0.8 |
0.3-0.8 |
0.53-0.8 |
0.3-0.8 |
0.3-0.8 |
0.4-0.8 |
0.4-0.9 |
S |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
P |
<0.10 |
<0.10 |
<0.10 |
<0.10 |
<0.10 |
<0.06 |
<0.06 |
空冷時(shí)不出現(xiàn)珠光體的最大斷面(mm) |
- |
70 |
90 |
120 |
200① |
>200 |
|
硬度HRC |
鑄態(tài) |
60-67 |
51-56 |
50-54 |
44-48 |
50-55 |
50-54 |
淬火 |
62-67 |
60-65 |
58-63 |
60-67 |
60-67 |
||
退火 |
40-44 |
36-42 |
35-40 |
40-44 |
38-43 |
注:①碳含量為下限時(shí),大斷面中可能出現(xiàn)貝氏體。
灰口鑄鐵,白口鑄鐵,可鍛鑄鐵,鑄鋼,工業(yè)純鐵
灰口鑄鐵6.6~7.4
白口鑄鐵7.4~7.72
可鍛鑄鐵7.2~7.43
鑄鋼7.8
工業(yè)純鐵7.8759
通常為7.86 7.9就行了
碳在鑄鐵中的存在形式有兩種:滲碳體和石墨(石墨用符號(hào)G表示)。根據(jù)碳的存在形式,鑄鐵可分為以下幾類:
在白口鑄鐵中,碳除少量溶人鐵素體外,絕大部分以滲碳體的形式存在。其因斷口呈銀白色,故稱為白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度高,脆性大,難以切削加工,故很少直接用來制造機(jī)械零件,主要用作煉鋼原料、可鍛鑄鐵的毛坯,以及不需要切削加工但要求硬度高和耐磨性好的零件,如軋輥、犁鏵及球磨機(jī)的磨球等。
在灰鑄鐵中,碳主要以石墨的形式存在,斷口呈灰色。這類鑄鐵是工業(yè)上最常用的鑄鐵。
灰鑄鐵的組織可看成是碳素鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同,灰鑄鐵分為三類,即鐵素體基體灰鑄鐵、鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵、珠光體基體灰鑄鐵。
灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。由于石墨的力學(xué)性能幾乎為零,因此可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。一方面,石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性,而且減少了金屬基體承受載荷的有效截面積,使實(shí)際應(yīng)力大大增加;另一方面,在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中,使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。所以,灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼。石墨片的數(shù)量越多、尺寸越大、分布越不均勻,對力學(xué)性能的影響就越大。但石墨的存在對灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,因?yàn)榭箟簭?qiáng)度主要取決于灰鑄鐵的基體組織,因此灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度與鋼相近。
在麻口鑄鐵中,碳一部分以石墨存在,另一部分以滲碳體存在,斷口呈黑白相間。這類鑄鐵的脆性較大,故很少使用。
工業(yè)上最常用的灰鑄鐵,根據(jù)石墨的存在形式不同,可分為以下四類:
(1)灰鑄鐵碳主要以片狀石墨形式存在的鑄鐵。
(2)球墨鑄鐵碳主要以球狀石墨形式存在的鑄鐵。
(3)可鍛鑄鐵碳主要以團(tuán)絮狀石墨形式存在的鑄鐵。
(4)蠕墨鑄鐵碳主要以蠕蟲狀石墨形式存在的鑄鐵。
此外,為了進(jìn)一步提高鑄鐵的性能或得到某種特殊性能,在鑄鐵中加入一種或多種合金元素(Cr、Cu、W、Al、B等)可得到合金鑄鐵,如耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵等。