中文名 | ASP-30粉末高速鋼 | 出廠狀態(tài) | HB 260 |
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硬????度 | HRC | 標(biāo)????準(zhǔn) | 瑞典標(biāo)準(zhǔn) |
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高,
例如:
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模
④塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
碳(C):1.28 鉻(Cr) :4.2 鎢(W):6.4 鉬(Mo) :5.0 釩(V):3.1
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的...
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來...
HRC能在60以上。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W...
ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速鋼,有時(shí)也會被寫作ASP23。
1)軟性退火:冠鼎特鋼通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2)應(yīng)力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個(gè)小時(shí),爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預(yù)熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳。
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。據(jù)東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師了解因?yàn)锳SP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及高韌度,使ASP-23成為最理想的鍍?;?。
★粉末冶金煉制
★晶體特幼
★耐磨損
★韌性高
★品質(zhì)均勻無偏析
★易加工
★熱處理尺寸穩(wěn)定
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨耗性
·高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耐磨耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時(shí)具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要 的。
不銹鋼的門鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP23。
·機(jī)械加工性
·熱處理
·研磨
·熱處理尺寸穩(wěn)定性
·表面處理
根據(jù)東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費(fèi)用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦
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http://www.mysteels.com.cn/searchProduct-60071.htm 簡析高速鋼與粉末高速鋼 一、高速鋼 高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它 是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá) 10~ 25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下 (約 500℃)仍能保持高的硬度, HRC 能在 60 以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。 而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后, 在室溫 下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于 200℃時(shí),硬度便急劇下降,在 500℃硬度已降到與退火 狀態(tài)相似的程度, 完全喪失了切削金屬的能力, 這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。 而 高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。 熱處理工藝: 高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜, 必須經(jīng)過退火、淬火、
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<正>ASP30是瑞典一勝百經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。高鈷量對熱強(qiáng)度、硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響。因?yàn)殁捨葱纬商蓟?對耐磨性幾乎沒有影響。經(jīng)金屬粉末霧化、壓實(shí)、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。具有高耐磨性;高硬度下高壓縮
1.ASP-30是一種含鈷的粉末高速鋼。適合制作多刀刃的,如:麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型等;2.單刃如、切斷車刀和成形等.
3.從性能上看,ASP-30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之。
4.ASP-30也適用于制作一般要求的單刃。
5.ASP-30也適合作為對耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。
6.此鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。
7.成形能力 ,熱成形 由于組織非常均勻、ASP-30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等。熱加工場合也是重要的。
8.冷成形 均勻的組織使ASP-30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成,使得鋼材在快,速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。
ASP-30簡介
ASP-30材料成份(%):
C:1.27, Cr:4.2, Mo:5.0, W: 6.4, V :3.1,Co:8.5
鋼種 淬火溫度 回火溫度×次數(shù) 硬度(HRC)
ASP-30 1100-1180℃ 560-580℃×3 60-65