VSI制砂機(jī)日常維護(hù)

VSI制砂機(jī)如長時間不使用，就容易生銹，看起來非常的不好看，下面為大家來介紹一些方法來去除這些污垢。

稀鹽酸除銹

注意不要把有銹的東西泡在里面太久，否則除完表層銹后會把里面的物質(zhì)也順便反應(yīng)掉。例如除完鐵銹還會跟鐵反應(yīng)，用噴砂及拋丸也可以。

小型風(fēng)動或電動除銹

主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，制砂機(jī)能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

噴丸(砂)除銹

主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。敞開式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。制砂機(jī)但對由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重。

高壓水磨料除銹

利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。制砂機(jī)其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

拋丸除銹

拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的，是一種對船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。

化學(xué)除銹

主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

1、處理量大、產(chǎn)量高-50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低-最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

4、液壓裝置、易于維護(hù)-液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力。

5、自動檢測、安全可靠-設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。

6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)-德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

7、安裝簡便、易于操作-設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便;一旦明確具體的用途，VSI破碎機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。

VSI制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石)，它的入料最大粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)的最大含水量為20%以下，一般經(jīng)洗砂機(jī)出來的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。

VSI制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎，入料粒度越小，其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低，改變?nèi)~輪速度，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時，其合格率為60-90%，為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到100%，采用分級設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。

1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

VSI制砂機(jī)主要用于建筑制砂,是目前普遍生產(chǎn)人工砂的先進(jìn)設(shè)備，專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的設(shè)備。通常與洗砂機(jī)，破碎機(jī)，振動篩，振動給料機(jī)等可組成制砂線，來更經(jīng)濟(jì)更有效率的生產(chǎn)。

VSI制沙機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%(以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上)。長期運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。

1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→破碎機(jī)→給料

4.破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

5.排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

6.給料力求連續(xù)均勻。

7.破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8.機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

VSI新型制砂機(jī)與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)量更高，產(chǎn)品粒形好，使用成本低。該機(jī)專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。