20#無縫管

20#無縫管材質(zhì)為20鋼，　20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

20#無縫管牌號：20鋼

20#無縫管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB6479-2000 GB9948-2006

●20#無縫管特性及適用范圍：

強(qiáng)度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的.硬度不及45#無縫鋼管。

●20#無縫管化學(xué)成份：

碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

●20#無縫管力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

●20#無縫管熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體 珠光體。

●20#無縫管交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

20#無縫管重量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。

20#無縫管相關(guān)知識

1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差 0.50mm －0.20mm 壁厚允許偏差 0.97mm －0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。

3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。

4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。

6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。

8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（米重）。

20#無縫管尺寸及允許偏差

20#無縫鋼管工藝流程

衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

20#冷拔管具有精度高，表面質(zhì)量好，性能更優(yōu)越，金屬比較至密等優(yōu)點(diǎn)。20#冷拔管通過熱處理處理以后，可獲得多種機(jī)械性能。20#冷拔管冷拔在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。20#冷拔管生產(chǎn)流程毛管--分選--毛 管修磨--坯料--加熱--穿孔--打頭--酸洗--潤滑--冷拔--熱處理--稱重 --噴印--復(fù)檢--無損探傷--人工檢驗--切管--矯直--包裝入庫 。