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鉆頭種類及應(yīng)用 麻花鉆 麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為 0.25~80毫米。它主要由工 作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小 鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。 麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、 刃瓣強(qiáng)度和排屑性能, 通常為 25°~ 32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后 形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為 118,橫刃斜角為 40°~60°,后角為 8°~20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負(fù)前 角(可達(dá)- 55°左右),鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能,可根據(jù)被 加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。麻花鉆的柄部形式有直柄和 錐柄兩種,加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中,后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中
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鉆頭種類及應(yīng)用 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除 鉆頭種類及應(yīng)用 麻花鉆 麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為 0.25~80毫米。它主要由工 作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減 小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐 狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能,通常為 2 5°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng) 刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為 118,橫刃斜角為 40°~60°, 后角為 8°~20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處 為負(fù)前角(可達(dá)- 55°左右),鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能, 可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。麻花鉆的柄部形 式有直柄和錐
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