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更新時(shí)間：2025.04.06
壓鑄車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

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壓鑄車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1.目的：規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明 生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到 優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有 重要意義 2.范圍：生產(chǎn)車(chē)間 3.內(nèi)容 3.1 質(zhì)量管理 3.1.1 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使 質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.1.2 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度 (自檢、互檢、巡檢 )，操作人員對(duì)自己 生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序， 下工序?qū)ι?工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查， 不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。 如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí) 做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、 事故原因不排除不放過(guò)， 預(yù)防措施不制定 不放過(guò)。 3.1.3 車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投 產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序 . 3.2 工藝管理 3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。 3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)

注塑車(chē)間員工管理制度

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注塑車(chē)間員工管理制度 為規(guī)范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提 高車(chē)間生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)物料。 １、車(chē)間員工應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)各類(lèi)突發(fā)情況。如產(chǎn)品 質(zhì)量發(fā)生變化，機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān) 主管反映，并協(xié)助其解決，因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的損失，將按損失賠償。 2、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備光潔。操作人員先班前均要打掃場(chǎng)地 和設(shè)備衛(wèi)生，做到地面無(wú)料把，料粒，紙屑等垃圾，設(shè)備上無(wú)機(jī)頭料。違者每 次處以 5元罰款。 3、 在上班時(shí)間不允許無(wú)故離崗，串崗，違者每次處以 5元罰款。 4、 操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分檢工作，嚴(yán)格區(qū)分合格品與報(bào)廢品，明白產(chǎn)品是生產(chǎn)出 來(lái)不是檢驗(yàn)出來(lái)的 5、 車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對(duì)不服從安排，漫罵者每次處以 50 元罰款，對(duì) 人身攻擊者每次處以 100元罰款并交公司辦公室。 6、 接

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