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12.裝配圖 1.裝配圖的內(nèi)容 根據(jù)裝配圖的作用,一張完整的裝配圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容 : 1)一組視圖 選用一組恰當(dāng)?shù)囊晥D表達(dá)來機(jī)器或部件的工作原理,各零件間的裝配、連 接關(guān)系和主要形狀等。 2)幾類尺寸 裝配圖中的尺寸一般只標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、 總體尺寸,以及其他主要尺寸。 a.性能 (規(guī)格 )尺寸 表示機(jī)器和部件性能(規(guī)格)的尺寸,在設(shè)計(jì)時(shí)就已確定,也是設(shè)計(jì)、了 解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù) . b. 裝配尺寸 包括保證有關(guān)零件間配性質(zhì)的尺寸,保證零件相對(duì)位置的尺寸,裝配式進(jìn)行 加工的有關(guān)尺寸等。 c.安裝尺寸 機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸 . d.總體尺寸 部件外形輪廓的大小,及總長(zhǎng)、總寬和總高。它為包裝、運(yùn)輸和安裝過程所占的 空間大小提供了數(shù)據(jù)。 e.其他重要尺寸 它們是在設(shè)計(jì)中決定,又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺 寸、主題零件的
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專業(yè)資料 word 完美格式 一般零件圖技術(shù)要求 : 技術(shù)要求: 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷; 2、鑄件應(yīng)清理干凈,不得有毛刺、飛邊; 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理; 4、未標(biāo)注倒角為 C5、圓角 R3、R2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度 =229-286; 2.齒輪精度 8 級(jí); 3.未注明倒角 C2; 4.齒輪齒數(shù) 35,模數(shù) 6,壓力角為 20度; 2.熱處理要求: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理, HRC50~55。 零件進(jìn)行高頻淬火, 350~ 370℃回火, HRC40~45。 滲碳深度 0.3mm。 進(jìn)行高溫時(shí)效處理。 3.公差要求: 未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80的要求。 未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差± 0.5mm。 鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 4.零件棱角: 未注圓角半徑 R5。 未注倒角均為 2×45°。 銳角倒鈍。 齒
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