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《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明 一、任務(wù)來源 本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口, 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作 為標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)單位。 根據(jù)中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會 2019年第四批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃, 由江蘇利淮鋼鐵有限公司等單位 共同參與起草,計(jì)劃于 2020年完成《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》標(biāo)準(zhǔn)的制 定工作。 二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義 耐磨鋼球作為研磨機(jī)用耐磨介質(zhì), 其主要用途為研磨物料, 使物 料研磨的均勻細(xì)小, 以便達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。 耐磨鋼球通常作為一種消耗 品,廣泛應(yīng)用于礦山、電廠、水泥廠、硅沙廠等領(lǐng)域。隨著我國制造 業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展需要, 特別是原材料行業(yè)綠色化發(fā)展, 強(qiáng)化了對能源 節(jié)約和高效利用的要求, 提出了節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)。 高性能耐磨鋼球有 利于大幅度降低材料的損耗、提高研磨效率、減少裝球量、降低設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)載荷,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。 我國是耐磨鋼球的消耗大國, 鋼球生產(chǎn)企
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一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程 球坯成形 →去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形 →光球 (或銼 削→軟磨 )→硬磨→細(xì)研→精研 (或拋光 )→超精研。 二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝 流程 1.伸線(拔絲): 將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑; 2.冷鐓(鍛壓): 將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī),由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚; 3.光球: 光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨,去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn); 4.軟球: 軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度; 5.熱處理: 將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度,韌性和壓碎 負(fù)荷; 6.硬磨: 研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削,以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精 度 ; 7.精研 /拋光清洗: 精研:將研磨球胚在精研機(jī)內(nèi)精研磨,使球達(dá)到成品所需要的精度和光潔度; 拋光清洗 :將
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